一种用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统的制作方法

本发明涉及报警系统领域，具体是一种用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统。

背景技术：

啤酒是人类最古老的酒精饮料之一，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒，被称为“液体面包”，是一种低浓度酒精饮料。啤酒乙醇含量最少，故喝啤酒不但不易醉人伤身，少量饮用反而对身体健康有益处。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。在德国，除出口啤酒外，德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。在2009年，亚洲的啤酒产量约5867万千升，首次超越欧洲，成为全球最大的啤酒生产地。在中国北方米家崖考古遗址发现的陶器中保存着大约5000年前的啤酒成分考古学家在陶制漏斗和广口陶罐中发现的黄色残留物表明，在一起发酵的多种成分包括黍米、大麦、薏米和块茎作物。

我国啤酒业，确有一些骄人之面，但在认真分析我国啤酒业市场结构、竞争水平等情形后，给人的感觉并不乐观。我国虽然已是啤酒生产大国，但却并没达到啤酒强国水平，要实现由啤酒生产大国到强国的质的转变，还需要认真正视并解决当前啤酒业存在的一系列不合理的现象、问题。其次，我国啤酒行业由于长期疯狂地兼并、收购，大规模地重复建设，扩充产能，加剧了市场的无序竞争，欺行霸市的垄断行为日趋盛行，加上国外资本的介入，整个行业陷入了垄断泥潭。中国啤酒业如果不能正视这些问题，不但啤酒强国的梦想不能实现，就连啤酒大国的地位也难以保全。

在啤酒生产过程中，当出现蒸汽压力低，不能被及时发现，会造成升温缓慢，造成麦芽和大米吸水缓慢，并且α-淀粉酶等酶在90度的温度下才能发挥最大的酶活力，升温缓慢会影响麦芽和大米中淀粉的分解，造成醪液粘度过高；当蒸汽压力过高，不能被及时发现，会造成升温过块，造成糊锅现象，造成麦汁焦糊味，影响啤酒新鲜度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统，包括压力传感器，压力传感器连接有数据处理模块，数据处理模块包括模数转化单元和微控制单元，所述数据处理模块电性连接有控制器，所述数据处理模块与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端电性连接有报警执行模块，报警执行模块输出端连接有报警器。

作为本发明进一步的方案：所述压力传感器将蒸汽压力信号传递给数据处理模块，并通过数据处理模块进行数据处理。

作为本发明进一步的方案：所述模数转换单元的输入端与压力传感器的输出端电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述模数转换单元的输出端与微控制单元的输入端电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述蒸汽压力报警系统还包括温度传感器，用于检测蒸汽的温度。

作为本发明进一步的方案：所述压力传感器为压阻式压力传感器，所述压力传感器包括应变电路和放大电路。

作为本发明再进一步的方案：所述报警器由报警灯和蜂鸣器组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统，能够通过压力传感器对蒸汽压力进行检测，由数据处理模块进行处理，并通过控制器传递信号由报警器进行报警，使其能够及时检测设备的蒸汽压力，确保酿酒工艺的正常进行，防止工艺异常。

附图说明

图1为用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统的结构框图。

图2为用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统中数据处理模块连接的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统，包括压力传感器，压力传感器为压阻式压力传感器，所述压力传感器包括应变电路和放大电路，所述压力传感器将蒸汽压力信号传递给数据处理模块，并通过数据处理模块进行数据处理，所述模数转换单元的输入端与压力传感器的输出端电性连接，所述模数转换单元的输出端与微控制单元的输入端电性连接，压力传感器连接有数据处理模块，数据处理模块包括模数转化单元和微控制单元，所述数据处理模块电性连接有控制器，所述数据处理模块与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端电性连接有报警执行模块，报警执行模块输出端连接有报警器，报警器由报警灯和蜂鸣器组成，所述蒸汽压力报警系统还包括温度传感器，用于检测蒸汽的温度。

该用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统，能够通过压力传感器对蒸汽压力进行检测，由数据处理模块进行处理，并通过控制器传递信号由报警器进行报警，使其能够及时检测设备的蒸汽压力，确保酿酒工艺的正常进行，防止工艺异常。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于啤酒生产的蒸汽压力报警系统，包括压力传感器，压力传感器连接有数据处理模块，数据处理模块包括模数转化单元和微控制单元，数据处理模块电性连接有控制器，数据处理模块与控制器的输入端相连，控制器的输出端电性连接有报警执行模块，报警执行模块输出端连接有报警器。本发明能够通过压力传感器对蒸汽压力进行检测，由数据处理模块进行处理，并通过控制器传递信号由报警器进行报警，使其能够及时检测设备的蒸汽压力，确保酿酒工艺的正常进行，防止工艺异常。

技术研发人员：王祥鹏;郑加坤
受保护的技术使用者：青岛啤酒（日照）有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2019.01.04