本发明涉及一种渗透探伤剂，具体涉及一种水洗型着色渗透探伤剂及其制备方法。
背景技术：
着色渗透探伤是五种常规无损检测方法(渗透检测、磁粉检测、射线检测、超声波检测、涡流检测)中的一种，用以检测非多孔性材料的表面开口缺陷。同其他无损检测方法一样，着色渗透探伤也是以不破坏被检对象为前提，对各种工程材料、零部件和产品进行有效的检验，借以评价它们的完整性、连续性及安全可靠性。渗透探伤是实现质量控制的重要手段，是产品制造和使用维修中不可缺少的组成部分。
水洗型高灵敏度着色渗透探伤剂由于采用水清洗，使用更加方便，对环境的安全要求相对要低，污染更小，显示的灵敏度很高。可广泛适用于大面积作业、在线检测和野外现场使用。
以往水洗型着色渗透探伤剂多为后乳化型，在过程清洗前，需要喷涂乳化剂进行彻底乳化后，才能用水进行清洗。既费时又增加成本。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种水洗型着色渗透探伤剂，可水洗，环保性好。
技术方案：一种水洗型着色渗透探伤剂，由以下重量份的原料配制而成，脂肪醇聚氧乙烯醚10～25份，染料1～4份，乳化剂2～8份，表面活性剂2～4份，聚氧乙烯烷基酚醚0.2～1.8份，水50份。
所述染料为玫瑰红，胭脂红或刚果红。
所述乳化剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
所述表面活性剂为聚乙二醇、三乙醇胺、非离子醚型、天然脂肪醇聚氧乙烯醚类和蔗糖硬脂酸酯类中的一种。
一种水洗型着色渗透探伤剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将所述质量份数的脂肪醇聚氧乙烯醚，染料，聚氧乙烯烷基酚醚及水进行混合，并搅拌5小时候待用；
(2)将表面活性剂及乳化剂加入水中搅拌1小时，然后加入步骤(1)制备的混合物继续搅拌1小时静置；
(3)将步骤(2)的混合物通过200目的筛网进行过滤，然后获得水洗型着色渗透探伤剂；
(4)将所述渗透探伤剂充入气罐内保存。
有益效果：本发明所揭示的一种水洗型着色渗透探伤剂，使用到溶剂为水，不会污染环境，且可以实现水洗，同时显色探测灵敏度高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
一种水洗型着色渗透探伤剂，由以下重量份的原料配制而成，脂肪醇聚氧乙烯醚10～25份，染料1～4份，乳化剂2～8份，表面活性剂2～4份，聚氧乙烯烷基酚醚0.2～1.8份，水50份。
所述染料为玫瑰红，胭脂红或刚果红；所述乳化剂为聚氧乙烯脂肪酸酯；所述表面活性剂为聚乙二醇、三乙醇胺、非离子醚型、天然脂肪醇聚氧乙烯醚类和蔗糖硬脂酸酯类中的一种。
一种水洗型着色渗透探伤剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将所述质量份数的脂肪醇聚氧乙烯醚，染料，聚氧乙烯烷基酚醚及水进行混合，并搅拌5小时候待用；
(2)将表面活性剂及乳化剂加入水中搅拌1小时，然后加入步骤(1)制备的混合物继续搅拌1小时静置；
(3)将步骤(2)的混合物通过200目的筛网进行过滤，然后获得水洗型着色渗透探伤剂；
(4)将所述渗透探伤剂充入气罐内保存。
实施例1：
一种水洗型着色渗透探伤剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将所述质量份数的脂肪醇聚氧乙烯醚10份，玫瑰红2份，聚氧乙烯烷基酚醚0.6份及水25份进行混合，并搅拌5小时候待用；
(2)将2份聚乙二醇及2份聚氧乙烯脂肪酸酯加入25份水中搅拌1小时，然后加入步骤(1)制备的混合物继续搅拌1小时静置；
(3)将步骤(2)的混合物通过200目的筛网进行过滤，然后获得水洗型着色渗透探伤剂；
(4)将所述渗透探伤剂充入气罐内保存。
实施例2：
一种水洗型着色渗透探伤剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将所述质量份数的脂肪醇聚氧乙烯醚18份，胭脂红3份，聚氧乙烯烷基酚醚1.2份及水25份进行混合，并搅拌5小时候待用；
(2)将3份聚乙二醇及5份聚氧乙烯脂肪酸酯加入25份水中搅拌1小时，然后加入步骤(1)制备的混合物继续搅拌1小时静置；
(3)将步骤(2)的混合物通过200目的筛网进行过滤，然后获得水洗型着色渗透探伤剂；
(4)将所述渗透探伤剂充入气罐内保存。
实施例3：
一种水洗型着色渗透探伤剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将所述质量份数的脂肪醇聚氧乙烯醚25份，玫瑰红4份，聚氧乙烯烷基酚醚1.8份及水25份进行混合，并搅拌5小时候待用；
(2)将4份聚乙二醇及8份聚氧乙烯脂肪酸酯加入25份水中搅拌1小时，然后加入步骤(1)制备的混合物继续搅拌1小时静置；
(3)将步骤(2)的混合物通过200目的筛网进行过滤，然后获得水洗型着色渗透探伤剂；
(4)将所述渗透探伤剂充入气罐内保存。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。