一种铰链稳定测试装置的制作方法

本发明涉及机加工领域，特别是一种铰链稳定测试装置。

背景技术：

铰链是用于安装门体与门框的重要部件。铰链在进行安装前，需要进行测试，以查看其稳定性。现有的铰链稳定性测试，多是采用人工进行单个测试，人工测试较为麻烦，且不能准确判断铰链的稳定性。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种铰链稳定测试装置，分别同时装夹多个铰链，利用推动机构推动各铰链的转动臂往复转动，转动臂与固定臂之间进行磨合，进行稳定测试，简单方便，安全可靠，提高效率。

本发明采用的技术方案为：

一种铰链稳定测试装置，包括工作台，工作台上设有用于装夹铰链的固定臂的装夹机构、用于与铰链的转动臂配合驱动转动臂开合的开合驱动机构以及用于推动开合驱动机构往复运动的推动机构，所述装夹机构包括固定座，固定座内设有至少两个用于安放固定臂的安放槽，安放槽配合有用于固定安放槽内固定臂的压板；所述开合驱动机构包括滑动架以及与滑动架铰接的翻转座，翻转座内设有横轴，滑动架上设有用于驱动翻转座翻转使得翻转座内横轴与转动臂上凹槽配合的翻转驱动器。

优选地，相邻两个安放槽之间设有压板。

优选地，所述装夹机构还包括用于驱动各压板同时转动的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括驱动气缸以及由驱动气缸驱动的齿条，每个压板连接有连接轴，连接轴上设有与齿条配合的齿轮。

更优选地，所述驱动气缸通过安装块固定在工作台的底部，压板的连接轴穿过固定座和工作台，连接轴的底部设有齿轮。

优选地，所述推动机构包括支撑架，支撑架上设有推动器，推动器连接有用于带动滑动架往复运动的推杆。

优选地，所述翻转座上设有至少两个安放口，每个安放口内设有横轴。

更优选地，所述翻转座上的安放口与固定座内的安放槽一一对应。

优选地，所述滑动架的底部设有滚轮。

优选地，工作台上设有供滚轮滚动的平台。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供一种铰链稳定测试装置，采用压板固定安放在安放槽内的铰链固定臂，翻转座内横轴与铰链的转动臂上凹槽配合，推动机构推动翻转座往复运动，使得翻转座带动转动臂围绕固定臂进行来回转动，这样同时装夹多个铰链进行磨合，以测试稳定性，简单方便，安全可靠，提高效率。

附图说明

图1，为本发明提供的一种铰链稳定测试装置的示意图一；

图2，为本发明提供的一种铰链稳定测试装置的示意图二；

图3，为本发明提供的一种铰链稳定测试装置的示意图三；

图4，为本发明提供的一种铰链稳定测试装置的爆炸图；

图5，为本发明提供的一种铰链稳定测试装置中开合驱动机构的示意图；

图6，为铰链的示意图。

具体实施方式

根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图5，为本发明提供的一种铰链稳定测试装置的优选实施方式。如图6所示，所述铰链100包括固定臂101以及与固定臂101铰接的转动臂102，转动臂102的活动端部设有凹槽1021。如图1至图5所示，该铰链稳定测试装置包括工作台10，工作台10上设有用于装夹铰链100的固定臂101的装夹机构20、用于与铰链的转动臂102配合驱动转动臂102开合的开合驱动机构30以及用于推动开合驱动机构30往复运动的推动机构40，这样采用装夹机构20和开合驱动机构30同时装夹多个铰链100，利用推动机构40推动开合驱动机构30往复运动，使得转动臂102围绕固定臂101进行来回往复转动，进行稳定测试，简单方便，安全可靠。

如图1至图4所示，所述装夹机构20包括设置在工作台10上的固定座21，固定座21内设有至少两个用于安放固定臂101的安放槽211，各安放槽211配合有用于对安放槽211内固定臂101进行固定的压板22。作为一种优选实施方式，相邻两个安放槽211之间设有压板22，该压板22可同时按压在两个安放槽211内的固定臂101上。

所述装夹机构20还包括用于驱动各压板22同时转动的旋转驱动组件23，所述旋转驱动组件23包括驱动气缸231以及由驱动气缸231驱动的齿条232，每个压板22连接有连接轴221，连接轴221上设有与齿条232配合的齿轮222，这样驱动气缸231驱动齿条232直线移动时，齿条232带动齿轮222旋转，连接轴221带动压板22转动，驱动各压板22同时转动，各压板22按压在安放槽211内的固定臂101上，简单方便。作为一种优选方式，所述驱动气缸231通过安装块233固定在工作台10的底部，压板22的连接轴221穿过固定座21和工作台10，连接轴221的底部设有齿轮222。

如图4和图5所示，所述开合驱动机构30包括滑动架31以及与滑动架31铰接的翻转座32，翻转座32内设有横轴321，滑动架31上设有用于驱动翻转座32翻转使得翻转座32内横轴321与转动臂102上凹槽1021配合的翻转驱动器33。所述滑动架31的底部设有滚轮311；工作台10上设有供滚轮311滚动的平台11。所述翻转驱动器33为气缸。

所述翻转座32上设有至少两个安放口322，每个安放口322内设有横轴321；所述翻转座32上的安放口322与固定座21内的安放槽211一一对应，每个铰链100的固定臂101处于安放槽211内，其转动臂102处于对应的安放口322内，安放口322内的横轴321与转动臂102上凹槽1021配合。

所述推动机构40包括支撑架41，支撑架41上设有推动器42，推动器42连接有用于带动滑动架31往复运动的推杆43，推动器42通过推杆43带动滑动架31在平台11上来回往复运动，翻转座32内横轴321带动转动臂102围绕固定臂101来回往复转动。所述推动器42为气缸。

该铰链稳定测试装置的工作过程为：1）将多个铰链100的固定臂101安放在固定座21的安放槽211内，各铰链100的转动臂102处于对应的安放口322内；2）翻转驱动器33驱动翻转座32翻转使得翻转座32内横轴321与转动臂102上凹槽1021配合；3）驱动电机231驱动齿条232直线移动时，齿条232带动齿轮222旋转，连接轴221带动压板22转动，驱动各压板22同时转动，各压板22按压在安放槽211内的固定臂101上；4）推动器42通过推杆43推动滑动架31在平台11上来回往复运动，翻转座32内横轴321带动转动臂102围绕固定臂101来回往复转动。

综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种铰链稳定测试装置，属于机加工领域，包括工作台，工作台上设有用于装夹铰链的固定臂的装夹机构、用于与铰链的转动臂配合驱动转动臂开合的开合驱动机构以及用于推动开合驱动机构往复运动的推动机构。与现有技术相比，该铰链稳定测试装置采用压板固定安放在安放槽内的铰链固定臂，翻转座内横轴与铰链的转动臂上凹槽配合，推动机构推动翻转座往复运动，使得翻转座带动转动臂围绕固定臂进行来回转动，这样同时装夹多个铰链进行磨合，进行稳定测试，简单方便，安全可靠，提高效率。

技术研发人员：毛超;周军锋
受保护的技术使用者：深圳市金合联供应链技术有限公司
技术研发日：2018.10.16
技术公布日：2019.01.04