一种可多管道安装的充油压力表的制作方法

本发明涉及压力表技术领域，尤其涉及一种可多管道安装的充油压力表。

背景技术：

充油压力表主要使用于环境震动较大的场所，减小指针在压力相对变化幅度较大时对零位的缓冲,这样可以有效地保证压力表的灵敏度，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等领域上；

现在的压力表基本都是一个压力表对应安装在一个介质输送管道上，不存在多个管道共用一个压力表的现象，但是在一些特定场合，例如管道内部压力检测试验时，如果采用一个压力表对多个管道进行检测才能保证检测数据的可靠性以及对比的精准性，但是一个压力表对多个管道的话，需要多次拆装，存在使用的局限。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中不便于多个管道检测的问题，而提出的一种可多管道安装的充油压力表。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可多管道安装的充油压力表，包括表体，所述表体的一端焊接有连接座，所述连接座远离表体的一端焊接有多个连通管，每个所述连通管远离连接座的一端均螺纹连接有螺纹套，每个所述螺纹套上均固定连接有软管，所述连接座对应每个连通管的位置均安装有阀门。

优选地，所述连接座内开设有汇流腔，所述汇流腔远离连通管的一端连通有弹簧管，每个所述连通管均与汇流腔相连通。

优选地，所述表体的一端焊接有上连接座，所述上连接座远离表体的一端安装有下连接座，所述下连接座靠近上连接座的一端一体成型有定位套。

优选地，所述上连接座上滑动套接有密封件，所述密封件螺纹连接在定位套上。

优选地，所述定位套对应上连接座的一端开设有放置槽，所述上连接座远离表体的一端放置在放置槽内。

优选地，所述上连接座靠近下连接座的一端一体成型有对称的两个半圆形凸块，所述定位套对应半圆形凸块的位置开设有半圆形凹槽，所述定位套上与两个半圆形凸块之间轴线相垂直的位置螺纹连接有对称的两个固定螺栓。

本发明与现有技术相比具有以下好处：

1、本发明通过在连接座上焊接有多个连通管，每个软管可对应连接一个管道，可以进行逐个管道内部介质的压力检测，也可对多个管道内部压力进行检测，采用一个压力表对多个管道进行检测，有利于提高检测数据的可靠性和精准性；

2、通过实施例二，将连接座分为上连接座和下连接座，使得既可组合完成多个管道试验，也可回归常规的单个压力表连接方式，使得压力表的操作灵活性更高，适用范围更广。

附图说明

图1为本发明提出的一种可多管道安装的充油压力表的结构图；

图2为本发明提出的一种可多管道安装的充油压力表的连通管分布图；

图3为本发明提出的一种可多管道安装的充油压力表的连接座内部图；

图4为本发明提出的一种可多管道安装的充油压力表的实施例二示意图；

图5为本发明提出的一种可多管道安装的充油压力表的实施例二的定位套剖视图；

图6为本发明提出的一种可多管道安装的充油压力表的定位套俯视剖面图；

图7为本发明提出的一种可多管道安装的充油压力表的密封件测试剖面图。

图中：1表体、2连接座、3阀门、4连通管、5螺纹套、6软管、7弹簧管、8汇流腔、9密封件、10定位套、11上连接座、12下连接座、13固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-3，一种可多管道安装的充油压力表，包括表体1，表体1的一端焊接有连接座2，连接座2远离表体1的一端焊接有多个连通管4，每个连通管4远离连接座2的一端均螺纹连接有螺纹套5，每个螺纹套5上均固定连接有软管6，连接座2对应每个连通管4的位置均安装有阀门3，每个软管6可对应连接一个管道，通过连接座2连接多个连通管4并配合阀门3，可以进行逐个管道内部介质的压力检测，也可对多个管道内部压力进行检测。

连接座2内开设有汇流腔8，汇流腔8远离连通管4的一端连通有弹簧管7，每个连通管4均与汇流腔8相连通，每个连通管4的输送的介质压力通过汇流腔8集中输送给弹簧管7，在通过弹簧管7带动压力表指针进行转动。

实施例二

参照图4-7，实施例二与实施例一的区别在于将连接座2分成两份，使得既可组合成完成多个管道试验，也可回归常规的单个压力表连接方式，表体1的一端焊接有上连接座11，上连接座11远离表体1的一端安装有下连接座12，下连接座12靠近上连接座11的一端一体成型有定位套10。

上连接座11上滑动套接有密封件9，密封件9螺纹连接在定位套10上。定位套10对应上连接座11的一端开设有放置槽，上连接座11远离表体1的一端放置在放置槽内，定位套10可套接在上连接座11远离表体1的一端。

上连接座11靠近下连接座12的一端一体成型有对称的两个半圆形凸块，定位套10对应半圆形凸块的位置开设有半圆形凹槽，定位套10上与两个半圆形凸块之间轴线相垂直的位置螺纹连接有对称的两个固定螺栓13，通过定位套10上的半圆形凹槽对半圆形凸块的限制，使得上连接座11更容易进行定位，定位套10上和上连接座11上均开设有螺纹孔，通过固定螺栓13螺纹连接在螺纹孔内。

本发明使用时，通过螺纹套5将软管6固定在连通管4内，软管6的另一端与管道连接，当确定哪个管道进行测试时，拧动阀门3使对应的连通管4打开，管道的介质通过连通管4进入到汇流腔8内，通过弹簧管7推动指针进行转动，也可同时打开两个或三个连通管4，采用一个压力表对多个管道进行检测；

实施例二使用时，相同的，将螺纹套5螺纹连接在连通管4上，将下连接座12上的定位套10套接在上连接座11内，并将定位套10上的半圆形凹槽对应上连接座11上的半圆形凸块，从而使定位套10上的固定螺纹可固定在对应的位置，使得上连接座11与下连接座12合并，通过转动密封件9，使密封件9螺纹连接在定位套10上，可对上连接座11和下连接座12连接的缝隙进行密封。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可多管道安装的充油压力表，包括表体(1)，其特征在于，所述表体(1)的一端焊接有连接座(2)，所述连接座(2)远离表体(1)的一端焊接有多个连通管(4)，每个所述连通管(4)远离连接座(2)的一端均螺纹连接有螺纹套(5)，每个所述螺纹套(5)上均固定连接有软管(6)，所述连接座(2)对应每个连通管(4)的位置均安装有阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可多管道安装的充油压力表，其特征在于，所述连接座(2)内开设有汇流腔(8)，所述汇流腔(8)远离连通管(4)的一端连通有弹簧管(7)，每个所述连通管(4)均与汇流腔(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种可多管道安装的充油压力表，其特征在于，所述表体(1)的一端焊接有上连接座(11)，所述上连接座(11)远离表体(1)的一端安装有下连接座(12)，所述下连接座(12)靠近上连接座(11)的一端一体成型有定位套(10)。

4.根据权利要求3所述的一种可多管道安装的充油压力表，其特征在于，所述上连接座(11)上滑动套接有密封件(9)，所述密封件(9)螺纹连接在定位套(10)上。

5.根据权利要求3所述的一种可多管道安装的充油压力表，其特征在于,所述定位套(10)对应上连接座(11)的一端开设有放置槽，所述上连接座(11)远离表体(1)的一端放置在放置槽内。

6.根据权利要求3所述的一种可多管道安装的充油压力表，其特征在于,所述上连接座(11)靠近下连接座(12)的一端一体成型有对称的两个半圆形凸块，所述定位套(10)对应半圆形凸块的位置开设有半圆形凹槽，所述定位套(10)上与两个半圆形凸块之间轴线相垂直的位置螺纹连接有对称的两个固定螺栓(13)。

技术总结
本发明公开了一种可多管道安装的充油压力表，包括表体，所述表体的一端焊接有连接座，所述连接座远离表体的一端焊接有多个连通管，每个所述连通管远离连接座的一端均螺纹连接有螺纹套，每个所述螺纹套上均固定连接有软管。本发明通过在连接座上焊接有多个连通管，每个软管可对应连接一个管道，可以进行逐个管道内部介质的压力检测，也可对多个管道内部压力进行检测，采用一个压力表对多个管道进行检测，有利于提高检测数据的可靠性和精准性；通过实施例二，将连接座分为上连接座和下连接座，使得既可组合成完成多个管道试验，也可回归常规的单个压力表连接方式，使得压力表的操作灵活性更高，适用范围更广。

技术研发人员：吴新潮;贾鹏;肖永强
受保护的技术使用者：西安天衡计量仪表有限公司
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2020.05.26