一种单臂横梁关键尺寸快速检验装置的制作方法
本发明涉及零件质量检验领域，具体涉及一种单臂横梁销耳两侧尺寸验收的一种检验装置。
背景技术：
单臂横梁销耳两侧位置是零件最终加工及装配的关键位置，目前此位置的尺寸验收是检验员将零件放置在检验平台上，经过找正找平、然后通过划线或是手工使用测量工具进行检测，这种方法效率低，准确度差。鉴于目前单臂横梁销耳位置尺寸检测效率低，准确度差，本发明提供了一种尺寸检验装置，这种检验装置既可以保证零件关键尺寸的准确性，又可以提高检验效率。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种单臂横梁销耳关键尺寸快速检验装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种单臂横梁关键尺寸快速检验装置，包括工作台，所述工作台上依次设有圆柱定位、方形定位、中心定位和旋转检规，所述圆柱定位具有两个，对称布置在工作台上，在圆柱定位的后方依次为方形定位，两个方形定位之间的间距大于两个圆柱定位的直线间距，在方形定位的后方设有中心定位，所述中心定位只有一个，位于方形定位对称线上，在中心定位正后方通过支柱竖立一个旋转检规。
所述圆柱定位尺寸底部直径*高度为
所述中心定位设有两个通过调节螺栓调节控制的活动定位。
所述旋转检规通过螺栓紧固于支柱上，旋转检规可以绕螺栓进行270°旋转。
本发明的有益效果：利用本发明的检测装置既可以保证零件关键尺寸的准确性，又可以提高检验效率。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明装置的结构示意图。
图2是本发明装置中心定位结构示意图。
图中：1-工作台，2-圆柱定位，3-方形定位，4-中心定位，5-支柱，6-旋转检规，41-活动定位，42-调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1-2所示，一种单臂横梁关键尺寸快速检验装置，包括工作台1，所述工作台1上依次设有圆柱定位2、方形定位3、中心定位4和旋转检规6，所述圆柱定位2具有两个，对称布置在工作台1上，在圆柱定位2的后方依次为方形定位3，两个方形定位3之间的间距大于两个圆柱定位2的直线间距，在方形定位3的后方设有中心定位4，所述中心定位4只有一个，位于方形定位3对称线上，在中心定位4正后方通过支柱5竖立一个旋转检规6，所述圆柱定位2尺寸底部直径*高度为
检测实施时，操作过程为先将零件下方的两个圆塔子对应放置在台面的两个圆柱定位2定位上，零件中间的筋板位置对应放在中心定位4的卡槽内，，零件侧面的两个圆塔子紧靠在两个方形定位3上，然后通过拧中心定位4的螺栓42紧固两个活动对称定位41，使零件居中，最后旋转检规6，旋转检规6内侧与零件两端面各有1.5mm间隙，如果检规顺利通过零件销耳而侧，则销耳位置尺寸合格。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
技术总结
本发明公开了一种单臂横梁关键尺寸快速检验装置，包括工作台，所述工作台上依次设有圆柱定位、方形定位、中心定位和旋转检规，所述圆柱定位具有两个，对称布置在工作台上，在圆柱定位的后方依次为方形定位，两个方形定位之间的间距大于两个圆柱定位的直线间距，在方形定位的后方设有中心定位，所述中心定位只有一个，位于方形定位对称线上，在中心定位正后方通过支柱竖立一个旋转检规。本发明实现了单臂横梁关键尺寸快速检验，保证零件关键尺寸的准确性，提高检验效率。
技术研发人员：徐锐;杜应流;李勇;但孝军;王成龙;王成成;汪勇;刘能强;谭野;李王东;夏冬
受保护的技术使用者：安徽应流集团霍山铸造有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.01.18
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