本发明涉及一种检测装置,具体是一种玻璃瓶的弧度检测装置。
背景技术:
在生产加工玻璃瓶的时候,因为客户的要求要制作不同样的式样,因为是批量生产所以在生产加工过后需要对玻璃瓶进行外观要求的检测,通常人们实用工具进行检测,但是这样检测的速度很慢,需要工作人员花大量的时间进行调节检测机器,耽误人们工作效率,而且在测量的时候还需要进行校正,如何解决此问题已经刻不容缓。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种玻璃瓶的弧度检测装置,可以快速的对玻璃瓶外观进行检测处理,不需要工作人员花大量的时间进行调节检测机器,不会耽误人们工作效率,不需要进行校正。
为了实现上述目的,本发明采用的一种玻璃瓶的弧度检测装置,包括标签盒、面板、模具ⅰ和模具ⅱ,标签盒的固定安装在面板上,模具ⅰ和模具ⅱ安装在面板上,所述的模具ⅰ和模具ⅱ的弧度为60度~270度,所述的标签盒内安装标签纸,面板的表面粘贴一层橡胶垫。
所述的面板的表面粘贴一层橡胶垫表面均匀等距的排列有若干个凸点。
所述的所述的模具ⅰ和模具ⅱ的弧度为180度。
可以快速的对玻璃瓶外观进行检测处理,不需要工作人员花大量的时间进行调节检测机器,不会耽误人们工作效率,不需要进行校正,本装置使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、标签盒,2、面板,3、模具ⅰ,4、模具ⅱ。
具体实施方式
为使本发明的目的技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
如图1所示,本发明采用的一种玻璃瓶的弧度检测装置,包括标签盒1、面板2、模具ⅰ3和模具ⅱ4,标签盒1的固定安装在面板2上,模具ⅰ3和模具ⅱ4安装在面板2上,所述的模具ⅰ3和模具ⅱ4的弧度为60度~270度,所述的标签盒1内安装标签纸,面板2的表面粘贴一层橡胶垫。
所述的面板2的表面粘贴一层橡胶垫表面均匀等距的排列有若干个凸点。
所述的所述的模具ⅰ3和模具ⅱ4的弧度为180度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。