本实用新型涉及高度测量工具,特别涉及一种数显高度尺。
背景技术:
数显高度尺是用于测量高度的测量仪器。
现有的数显高度尺一般包括:尺座、立柱、滑框、量爪和数字显示器,现有的五金件加工或LED灯板加工时,有时会使用数显高度尺检测工件表面的平整度,在检测时,将工件放置在工作台上,使量爪下降至与工件抵触的位置,查看数字显示器上的读数,接着滑动工件,在工件移动的过程中,如果数字显示器上的读数发生变化,则工件该处平整度不够。
但是,在利用数字显示器检测工件平整度时,由于工件的尺寸规格不同,若工件规格较大,量爪无法与工件的中部抵触,则无法检测工件中部的平整度,故而有待改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种数显高度尺,能够有效调节量爪的测量范围,便于工作人员通过数显高度尺检测不同规格的工件的平整度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数显高度尺,包括:
尺座、立柱、滑框、量爪、数字显示器和驱动组件,
所述立柱固设在尺座上并垂直于尺座设置,
所述滑框沿立柱延伸方向滑动式装配在立柱上,
所述量爪沿水平方向滑动式装配在所述滑框上,
所述数字显示器装配在所述量爪上,
所述驱动组件装配在所述滑框上以用于驱动所述量爪滑动。
通过采用上述技术方案,当工作人员需要检测工件的平整度时,工作人员先将工件放置在工作台上,接着将滑框沿立柱延伸方向滑动,带动量爪滑动,使得量爪与工件抵触,再查看数字显示器上的读数,工作人员接着滑动工件,在滑动工件的过程中观察数字显示器上的读数,如果数字显示器上的读数发生变化,则工件该处的平整度不够;当需要检测不同规格的工件时,工作人员可以通过驱动组件驱动量爪沿水平方向运动,有效调节量爪的测量范围,便于工作人员通过数显高度尺检测不同规格的工件的平整度。
本实用新型的进一步,所述滑框的一侧固设有连接块,
连接块上沿水平方向开设有滑槽,
所述量爪上固设有与滑槽相适配的滑块,
滑块嵌设在所述滑槽中。
通过采用上述技术方案,利用滑块与滑槽的配合实现了量爪在连接块上的滑动式装配,结构简单,易于实现。
本实用新型的进一步,所述连接块上固设有保护罩以用于罩住驱动组件。
通过采用上述技术方案,一方面保护罩可以保护驱动组件,另一方面避免驱动组件暴露,有利于数显高度尺整体的美观。
本实用新型的进一步,所述驱动组件包括:齿轮和齿条,
所述齿轮转动式装配在所述保护罩上,
所述齿条沿滑块延伸方向固设在滑块上,
所述齿轮与所述齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,当工作人员需要驱动滑块在滑槽内滑动时,工作人员转动齿轮,通过齿轮带动齿条运动,进而通过齿条带动滑块在滑槽内滑动,实现对量爪的驱动。
本实用新型的进一步,所述保护罩上穿设有抵紧螺栓以用于将滑块抵紧在滑槽中。
通过采用上述技术方案,当工作人员通过驱动组件将量爪调整至合适的测量位置时,工作人员可以拧紧抵紧螺栓,通过抵紧螺栓将滑块抵紧在滑槽中,实现滑块在滑槽中的固定。
本实用新型的进一步,所述齿轮的轴心处穿设有转动轴,
转动轴与齿轮固接,
转动轴转动式装配在保护罩上。
通过采用上述技术方案,利用转动轴实现了齿轮在保护罩上的转动式装配,方便于工作人员利用齿轮带动齿条运动。
本实用新型的进一步,转动轴的一端贯穿保护罩并延伸至保护罩外,
转动轴延伸至保护罩外的一端固设有手轮。
通过采用上述技术方案,当需要利用齿轮带动齿条运动时,工作人员可以转动手轮,利用手轮带动转动轴转动,进而通过转动轴带动齿转动,实现了对齿轮的驱动。
本实用新型的进一步,所述滑框上装配有显示表盘,
显示表盘与数字显示器的显示屏相互垂直以便于工作人员在不同的角度记录数据。
通过采用上述技术方案,在进行工件平整度的测量时,工作人员可以通过观察数字显示器或显示表盘来记录工件表面的高度变化,方便于工作人员在不同的角度记录数据。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.利用齿轮与齿条的配合驱动滑块在滑槽内滑动,带动量爪在水平方向上滑动,实现量爪测量范围的调整;
2.利用锁紧螺栓实现滑块在滑槽内的固定;
3.利用数字显示器与显示表盘方便于工作人员在不同的角度记录数据。
附图说明
图1是本实用新型实施例中数显高度尺的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中保护罩的内部结构示意图。
附图标记:1、尺座;2、立柱;3、滑框;4、量爪;5、数字显示器;6、驱动组件;601、齿轮;602、齿条;7、连接块;8、保护罩;9、转动轴;10、显示表盘;11、手轮;12、滑块;13、滑槽;14、锁紧螺栓;15、工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种数显高度尺,包括:尺座1,尺座1放置在工作台上,尺座1的上端面固设有立柱2,立柱2沿竖直方向间隔固设有两根,立柱2上沿立柱2延伸方向滑动式装配有滑框3,滑框3的一侧固设有连接块7,连接块7上沿水平方向开设有滑槽13,滑槽13的截面为矩形,滑槽13内滑动式装配有滑块12,滑块12上远离滑框3的一端固设有量爪4和数字显示器5。当工作人员需要检测工件15的平整度时,工作人员先将工件15放置在工作台上,接着将滑框3沿立柱2延伸方向滑动,带动量爪4滑动,使得量爪4与工件15抵触,再查看数字显示器5上的读数,工作人员接着滑动工件15,在滑动工件15的过程中观察数字显示器5上的读数,如果数字显示器5上的读数发生变化,则工件15该处的平整度不够。
如图1和图2所示,连接块7上固设有保护罩8,保护罩8内设置有齿轮601,齿轮601的轴心处固设有转动轴9,转动轴9转动式装配在保护罩8的内壁上,转动轴9的一端贯穿保护罩8并延伸至保护罩8外,转动轴9延伸至保护罩8外的一端固设有手轮11,滑块12的顶部固设有与齿轮601相适配的齿条602,齿轮601与齿条602相啮合。当工作人员需要测量不同规格的工件15的平整度时,工作人员可以转动手轮11,通过手轮11带动转动轴9转动,进而带动齿轮601转动,通过齿轮601带动齿条602沿滑槽13滑动,进而带动滑块12沿滑槽13滑动,实现了量爪4在水平方向上的滑动,有效调节量爪4的测量范围,便于工作人员通过数显高度尺检测不同规格的工件15的平整度。
如图1所示,保护罩8的顶部穿设有锁紧螺栓14,锁紧螺栓14的沿竖直方向设置,锁紧螺栓14用于将滑块12抵紧在滑槽13内,当工作人员利用齿轮601与齿条602的配合将滑块12驱动至测量位置后,工作人员可以拧紧锁紧螺栓14,将滑块12抵紧在滑槽13内,实现量爪4位置的固定。
如图1所示,滑框3的一侧固设有显示表盘10,显示表盘10与数字显示器5的显示屏相互垂直,在进行平整度的检测工作时,工作人员既可以通过观察数字显示器5记录工件15表面高度的变化,也可以通过观察显示表盘10记录工件15表面高度的变化,方便于工作人员在不同的角度记录数据。
工作过程概述:当工作人员需要检测工件15的平整度时,工作人员先将工件15放置在工作台上,接着将滑框3沿立柱2延伸方向滑动,带动量爪4滑动,使得量爪4与工件15抵触,再查看数字显示器5上的读数,工作人员接着滑动工件15,在滑动工件15的过程中观察数字显示器5上的读数,如果数字显示器5上的读数发生变化,则工件15该处的平整度不够;当需要检测不同规格的工件15时,工作人员可以转动手轮11,通过手轮11带动转动轴9转动,进而带动齿轮601转动,通过齿轮601带动齿条602沿滑槽13滑动,进而带动滑块12沿滑槽13滑动,实现了量爪4在水平方向上的滑动,有效调节量爪4的测量范围,便于工作人员通过数显高度尺检测不同规格的工件15的平整度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。