一种通用型治具校位装置的制作方法

本实用新型涉及电子测试领域，尤其涉及一种通用型治具校位装置。

背景技术：

在电子模具生产中，为了保证产品在后期使用中的稳定性，一般都会对电子模具进进行测试。电子模具在生产制造中存在误差，误差在一定范围内是允许存在的。但是由于误差的存在，对电子模具进行测试的工位槽的大小不好设置，工位槽与误差允许的最大值相等时，生产出来的电子模具都可以放置到工位槽内，但是工位槽内设有的校准处只能根据生产标准去设置，这导致误差较大的电子模具在校准处无法校准。

技术实现要素：

本实用新型提供一种通用型治具校位装置。本装置的工位槽采用允许误差最大值制造，校准处设置在允许误差最小值处，工位槽的两端均安装有校位机构，在治具上模机构下移的过程中，按压杆按压校位机构的限位滑动块，限位滑动块下移，滑动块被校位弹簧顶出，滑动块上安装的校位块将放置在工位槽内的电子模具顶到校准处，治具上模机构配合校准处对电子模具进行校准。

一种通用型治具校位装置，其特征在于，包括安装在治具上模机构下端的按压杆和安装在测试底板上与校位处的校位机构相接，所述按压杆配合校位机构对校位处的待校位待校位测试物进行校位或定位；

所述的校位机构包括外壳、固定杆、限位弹簧、限位滑动块、滑动块、校位块、校位弹簧和固定盖板，固定杆一端安装在外壳内，固定杆另一端上一次套接有限位弹簧和限位滑动块后连接固定盖板，外壳上端还设有滑槽，滑动块上端侧面安装在滑槽内，滑动块上端安装在滑槽内滑动块下端穿过限位滑动块上的限位槽并与限位杆相接，滑动块下端为上大下小类台体设计；所述滑动块上端在外壳上端，固定盖板将滑动块锁在外壳内，所述固定盖板上还设有直径大于按压杆直径且上下开口的按压通孔，按压杆未与校位机构配合时，限位滑动块被限位弹簧挤压限位滑动块上端面与固定盖板下端面相接，滑动块与固定盖板距离最近的一端设有防滑出凸起，所述滑动块与固定盖板之间还设有校位弹簧，所述的校位弹簧用于推动滑动块运动；所述的滑动块上部距离固定盖板最远的一端上安装有校位块，所述的校位块与校位处边缘相接。

优选的，所述外壳由侧壁和底板组成，外壳为上端、左端和右端三端开口的防护连接外壳，所述底板上端设有安装槽，该安装槽的直径等于固定杆直径，安装槽用于安装固定杆；所述固定杆上套接有限位弹簧，固定杆上还套接有限位滑动块；滑动块上部前端的侧面内凹形成凸棱，凸棱安装在外壳上的滑槽，滑动块上部插在限位滑动块的限位槽内，滑动块上部后端侧面厚度大于凸棱厚度用于防止滑动块滑出滑槽，固定盖板安装在外壳上；固定盖板上设有校位弹簧安装槽，校位弹簧一端安装在校位弹簧安装槽，校位弹簧另一端与滑动块相接；限位弹簧的弹力远大于校位弹簧的弹力。

优选的，所述的校位处为测试底板上的工位槽。

优选的，所述滑动块上端面上还设有向内凹陷的校位块安装槽，校位块安装槽用于安装校位块，所述校位块安装槽的槽底还设有校位块固定孔位，螺杆一端穿过的校位块上的安装孔后与校位块固定孔位配合安装校位块。

优选的，所述按压杆直径小于固定盖板上按压通孔的直径，治具上模机构下移时按压杆穿过按压通孔挤压限位滑动块下移。

本实用新型的有益效果在于电子模具校准不受电子模具生产误差的影响，适用性强，减少需因生产误差导致测试治具无法校准的电子模具的数量，节约人力和时间成本，降低生产成本；也可以用于其他工业生产中产品位置的定位。

附图说明

图1是本实用新型安装结构整体示意图。

图2是本实用新型安装结构整体侧视示意图。

图3是本实用新型安装结构局部示意图。

图4是本实用新型图3放大结构示意图。

图5是本实用新型工位槽和校位机构结构示意图。

图6是本实用新型校位机构爆炸结构示意图。

图7是本实用新型校位机构外壳结构示意图。

图8是本实用新型校位机构整体结构示意图。

图9是本实用新型滑动块结构示意图。

图中：1-支撑底板，2-退位机构，3-测试底板，4-治具上模机构，5-工位槽，6-校位机构，7-按压杆，61-外壳，62-固定杆，63-限位弹簧，64-限位滑动块，65-滑动块，66-校位块，67-校位弹簧，68-固定盖板，641-限位槽，642-限位杆，651-防滑出凸起，652-校位块安装槽，653-校位块固定孔位，681-按压通孔，682-校位弹簧安装槽，683-安装位。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种通用型治具校位装置，其特征在于，包括安装在治具上模机构4下端的按压杆7和安装在测试底板3上与工位槽5相接的校位机构6，所述按压杆7配合校位机构6对工位槽5内的待校位测试物进行校位或定位；

如图1所示，支撑底板1上对称安装有退位机构2，退位机构2上端连接治具上模机构4；所述支撑底板1上还设有测试底板3，测试底板3上设有工位槽5，所述工位槽5的两端设有校位装置安装槽，所述的校位装置安装槽用于安装校位机构6，治具上模机构4下端对应校位装置连接有按压杆7，所述按压杆7配合校位机构6对工位槽5内的待校位测试物进行校位或定位；

所述的校位机构6包括外壳61、固定杆62、限位弹簧63、限位滑动块64、滑动块65、校位块66、校位弹簧67和固定盖板68，固定杆62一端安装在外壳61内，固定杆62另一端上一次套接有限位弹簧63和限位滑动块64后连接固定盖板68，外壳61上端还设有滑槽，滑动块65上端侧面安装在滑槽内，滑动块65上端安装在滑槽内滑动块65下端穿过限位滑动块64上的限位槽641并与限位杆642相接，滑动块65下端为上大下小类台体设计；所述滑动块65上端在外壳61上端，固定盖板68将滑动块65锁在外壳61内，所述固定盖板68上还设有直径大于按压杆7直径且上下开口的按压通孔681，按压杆7未与校位机构6配合时，限位滑动块64被限位弹簧67挤压限位滑动块64上端面与固定盖板68下端面相接，滑动块65与固定盖板68距离最近的一端设有防滑出凸起651，所述滑动块65与固定盖板68之间还设有校位弹簧67，所述的校位弹簧67用于推动滑动块65运动；所述的滑动块65上部距离固定盖板68最远的一端上安装有校位块66，所述的校位块66与工位槽5相接。

如图6所示，外壳61由侧壁和底板组成，外壳61为上端、左端和右端三端开口的防护连接外壳61，所述底板上端设有安装槽，该安装槽的直径等于固定杆62直径，安装槽用于安装固定杆62；所述固定杆62上套接有限位弹簧63，固定杆62上还套接有限位滑动块64；滑动块65上部前端的侧面内凹形成凸棱，凸棱安装在外壳61上的滑槽，滑动块65上部插在限位滑动块64的限位槽641内，滑动块65上部后端侧面厚度大于凸棱厚度用于防止滑动块65滑出滑槽，固定盖板68上安装在外壳61上；所述的固定盖板68上设有安装位683，螺杆一端穿过安装位683与外壳61连接将固定盖板68安装在外壳61上，固定盖板68安装在外壳61上将限位滑动块64和滑动块65等锁在外壳61内；固定盖板68上设有校位弹簧安装槽682，校位弹簧67一端安装在校位弹簧安装槽682，校位弹簧67另一端与滑动块65相接；限位弹簧63的弹力远大于校位弹簧67的弹力。

上述，滑动块65上端面上还设有向内凹陷的校位块安装槽652，校位块安装槽652用于安装校位块66，所述校位块安装槽652的槽底还设有校位块固定孔位653，螺杆一端穿过的校位块66上的安装孔后与校位块固定孔位653配合安装校位块66。

上述，按压杆7直径小于固定盖板68上按压通孔681的直径，治具上模机构4下移时按压杆7穿过按压通孔681挤压限位滑动块64下移。

本实用新型的工作原理：治具上模机构4下移时按压杆7随之下移，如图4所示，按压杆7下移时，按压杆7穿过按压通孔681挤压限位滑动块64下移，限位滑动块64下移，限位滑动块64上的下限位杆642向下，滑动块65下端为类台体设计，所以限位滑动块64时，限位滑动块64慢慢向滑动块65直径较小的一端移动，滑动块65与固定盖板68之间设有的校位弹簧67开始复位，校位弹簧67推动滑动块65前移；按压杆7上移时，限位滑动块64下的限位弹簧63复位，限位滑动块64上移，限位滑动块64上的限位杆642沿着滑动块65下端与限位杆642相接的斜面上移，限位杆642沿着斜面上移拉动滑动块65向固定盖板68一端移动，固定盖板68与滑动块65之间的校位弹簧67压缩，按压杆7上施加的离消失后，校位机构6保持静止状态，校位弹簧67压缩蓄能但不运动，因为限位弹簧63的弹力远大于校位弹簧67的弹力。

本实用新型的有益效果在于电子模具校准不受电子模具生产误差的影响，适用性强，减少需因生产误差导致测试治具无法校准的电子模具的数量，节约人力和时间成本，降低生产成本；也可以用于其他工业生产中产品位置的定位。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。