水槽洗碗机底部检漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种气密性的检测设备，该检测设备可用于水槽洗碗机的检测。

背景技术：

水槽式洗碗机现有技术公开的已经有很多，其基本结构是槽体、设于槽体端口的盖板及设于槽体内的喷淋臂等部件，通过喷淋臂的旋转然后实现对餐具的清洗，这类文献可以参考专利号为ZL201621100369.0的中国实用新型专利《果蔬清洗机》(授权公告号为CN206239254U)；还可以参考专利号为ZL201620830681.9的中国实用新型专利《一种用于果蔬清洗的喷淋臂及果蔬清洗机》(授权公告号为CN206120145U)等。

对槽体的气密性直接关系到是否漏水，是出厂前必须要经过检测的一到程序，目前，有检测设备为水管直接给洗碗机槽体加注纯水，加满槽体后肉眼观察底部是否漏水，这种检漏方式比较传统，存在如下不足：

第一，加满纯水后压力不足，且需要静止一段时间才能进行判断，因水压不足，实际操作过程中容易发生漏判；

第二，每次检测槽体需注满纯水，静止观察一分钟，然后放掉纯水，节拍长且浪费纯水，检测效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种自动化程度高检测准确的水槽洗碗机底部检漏装置。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种检测效率高的水槽洗碗机底部检漏装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水槽洗碗机底部检漏装置，其特征在于包括

支撑框架，具有供洗碗机槽体设置的安装座；

密封板，外周设有能充气的密封圈，与待测洗碗机槽体的端口能密闭配合；

气源，分别连接有通入到待测洗碗机槽体内的第一管路和通入到前述密封圈内的第二管路，前述的第一管路上设有第一比例阀，前述的第二管路上设有第二比例阀；

控制面板，与前述的第一比例阀和第二比例阀控制连接；

第一压力传感器，与前述控制面板连接，用于检测待测洗碗机槽体内气压；以及

第二压力传感器，与前述控制面板连接，用于检测密封圈内气压。

所述气源的出气端设有除油除水处理器。可以防止气体内的水和油对洗碗机内部零件进行污染和破坏。

为了便于实现气路通断的控制，所述第一管路上设有与控制面板连接的第一电磁阀。所述第二管路上设有与控制面板连接的第二电磁阀。

考虑到操作便捷性，所述支撑框架上设有一升降机构，该升降机构与密封板连接并能带动密封板上下移动。

作为优选，所述的升降机构可以包括支架、电机、丝杠及与丝杠转动配合的螺母，前述支架设于支撑框架上，前述丝杠与电机的动力输出端，前述螺母设于前述连接架上并与前述的丝杠转动配合，前述连接架通过螺母能升降地设于前述的丝杠上，所述的密封板则于前述的连接架连接。当然，升降机构还可以采用气缸或液压缸方式实现升降。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用高压气体加压结合控制箱的自动控制内部压力，实现是否漏水的快速检测，整体结构简单，制造容易，生产成本低，操作简单，检测准确。进行检漏时，首先在洗碗机槽体内注入少量纯水，然后利用洗碗机槽体充气密封圈密封注槽体，使槽体形成一个密封腔，然后向洗碗机槽体通入一定压力的气体，通过控制箱保持压力恒定，然后观察洗碗机槽体底部是否漏水，检测周期短，检测过程中只有用到少量水，能节约水资源。

附图说明

图1为实施例外观结构示意图。

图2为实施例中气体管路结构示意图。

图3为实施例中控制原理框图。

图4为实施例检测状态示意图。

图5为图4中部分结构透视放大图。

图6为实施例另一检测状态参考图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的水槽洗碗机底部检漏装置包括支撑框架1、密封板3、气源5、控制箱10、第一压力传感器71、第二压力传感器72及升降机构4。支撑框架1具有供洗碗机槽体100设置的安装座11。

密封板3外周设有能充气的密封圈31，与待测洗碗机槽体100的端口能密闭配合；充气的密封圈31能倾斜或其他不平的洗碗机槽体100的内壁进行密封接触，确保气体不会泄漏。

气源5分别连接有通入到待测洗碗机槽体100内的第一管路91和通入到密封圈31内的第二管路92，第一管路91上设有第一比例阀61，第二管路92上设有第二比例阀62。

结合图3所示，控制箱10与第一比例阀61和第二比例阀62控制连接；第一压力传感器71与控制箱10连接，用于检测待测洗碗机槽体100内气压；第二压力传感器72与控制箱10连接，用于检测密封圈31内气压。为了便于实现气路通断的控制，第一管路91上设有与控制箱10连接的第一电磁阀51，第二管路92上设有与控制箱10连接的第二电磁阀52。

气源5的出气端设有除油除水处理器6，可以防止气体内的水和油对洗碗机内部零件进行污染和破坏。

升降机构4设于支撑框架1上，该升降机构4与密封板3连接并能带动密封板3上下移动。本实施例中的升降机构4包括支架46、电机41、丝杠42及与丝杠42转动配合的螺母44，支架46设于支撑框架1上，支架46一端设有轴承43，丝杠42的一端与轴承43转动配合并与电机41的动力输出端，另一端与螺母44转动配合，螺母44设于连接架2上，连接架2通过螺母44能升降地设于丝杠42上，密封板3通过多根链条21与连接架2连接。

本实施例中的升降机构还可以采用气缸或液压缸方式实现升降，这里不再展开。

气路系统分两路，一路气从除油除水处理器6出来后经第一电磁阀51，然后经过第一比例阀61调定压力后送入洗碗机槽体内，第一压力传感器71检测压力后输出信号到控制箱10，控制箱10根据第一压力传感器71的检测值控制第一比例阀61的压力值从而保持洗碗机槽体的密封腔内压力稳定。

另一路气从除油除水处理器6出来后经第二电磁阀52，然后经过第二比例阀62调定压力送入密封圈31，第二压力传感器72检测密封圈31内的压力值，此压力值同样输出信号到控制箱10，控制箱10根据第二压力传感器72的检测值控制第二比例阀62的压力值从而保持密封圈31内压力稳定。控制箱10主要由可编程逻辑控制器PLC进行逻辑控制。

结合图4和图5所示，本实施例的检漏方法包括如下步骤：将洗碗机槽体100置于安装座11的通孔内并得到定位，在洗碗机槽体100注入少量纯水，通过第二管路92向密封圈31充气，密封板3将洗碗机槽体100密封，使洗碗机槽体100内形成一个密封腔，然后通过第一管路91向洗碗机槽体100通入一定压力的气体，通过控制器保持压力恒定，然后观察洗碗机槽体100底部是否漏水，或通过第一压力传感器71的测得的压力值来判断是否漏气，从而判定是否漏水。

本实施例可以是单台生产模式，也可以是流水线生产模式(如6所示)，在安装座11下端安放流水线101，两种模式切换时仅需通过调整不同高度的配合孔位即可调节支撑框架的高度。