一种热变形维卡软化温度试验机的冷却装置的制作方法

文档序号:17702807发布日期:2019-05-21 20:34阅读:371来源:国知局
一种热变形维卡软化温度试验机的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及高分子材料检测设备领域,尤其涉及一种热变形维卡软化温度试验机的冷却装置。



背景技术:

维卡软化温度是评价热塑性管材及热塑性材料耐热性能,反应制品在受热条件下物理力学性能指标之一,用来指导材料的质量控制。近年来,随着我国化工行业的飞速发展,热塑性塑料制品正逐步取代其他各类材料应用于日常生活中。我国颁布的国家标准《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》(GB 8802-2001)与《热塑性塑料软化温度(VST)试验方法》(GB 1633-2000)中明确要求对热塑性塑料制品进行维卡温度的测试。

热变形维卡软化温度试验机,是用于检测高分子材料在油浴介质中,置于一定荷载作用下,随着油浴等速升温过程中发生形变达到1mm时的温度值。目前热变形温卡软化温度试验仪由油浴加热系统,冷却系统,位移系统以及软件控制器和箱体部分组成。然而现有的冷却系统采用的是流动的自来水进行冷却油浴槽,要使油浴温度从100-200℃降至25℃以下时,会出现如下两个问题:

1.采用流动水冷却油浴槽时,会消耗大量水。

2.当室温环境温度高于25℃时,油浴温度下降持续时间较长,很难降到25以下;炎炎夏日,采用流动水给油浴降温,无法使油浴温度达到25℃,导致一天只能进行一组样品的检测。



技术实现要素:

本为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种热变形维卡软化温度试验机的冷却装置,包括冷却水箱和低温恒温水浴槽,所述低温恒温水浴槽包括水槽、压缩机、冷凝管和循环泵,所述水槽内设置有所述冷凝管和循环泵,所述冷凝管与所述压缩机连接,所述水槽出水口与所述冷却水箱进水口通过进水管连通,所述水槽进水口与所述冷却水箱出水口通过出水管连通,所述冷却水箱内设置有试验油箱。

进一步地,所述试验油箱顶面伸出所述冷却水箱,所述试验油箱(7)通过固定板与所述冷却水箱连接。

进一步地,所述冷凝管设置在所述水槽内壁上,所述冷凝管呈蛇形分布。

进一步地,所述循环泵与所述水槽出水口或所述水槽进水口连通。

进一步地,所述水槽出水口和所述水槽进水口设置在所述水槽相对侧面。

进一步地,所述冷却水箱出水口和所述冷却水箱进水口设置在所述冷却水箱相对侧面。

进一步地,所述进水管一端设置有电磁阀。

进一步地,所述进水管和所述出水管采用硅胶软管。

进一步地,所述冷却水箱和所述水槽采用不锈钢材料制成。

进一步地,还包括第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器设置在所述试验油箱内,所述第二温度传感器设置在所述水槽内。

进一步地,还包括控制器,所述控制器与所述压缩机、第一温度传感器、第二温度传感器、循环泵和电磁阀电连接。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:冷却的循环水与试验油箱的底面与侧面能够充分接触,冷却的循环水能够为试验油箱进行彻底地降温散热处理,散热速度快、效果好,能够提高装置的工作效率。低温恒温水浴槽的水槽出水口通过硅胶软管与冷却水箱进水口连通,冷却水箱出水口通过硅胶软管低温恒温水浴槽的水槽进水口与连通,循环水再次进入低温恒温水浴槽后,再次循环使用。检测过程中采用的循环水去冷却,节约了水资源,节约了检测成本;采用低温恒温水浴槽进行循环水的低温处理,大大缩短了冷却花费的时间,缩短样品检测时间,提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型所述的一种热变形维卡软化温度试验机的冷却装置,下面将对实施例所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为所述一种热变形维卡软化温度试验机的冷却装置结构示意图;

图2为所述水槽底面结构示意图。

附图中标记如下:

1-水槽;2-冷凝管;3-压缩机;4-循环泵;5-出水管;6-进水管;7-试验油箱;8-冷却水箱;9-电磁阀;10-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所述,本实用新型实施例提供了一种热变形维卡软化温度试验机的冷却装置,包括冷却水箱8和低温恒温水浴槽,所述低温恒温水浴槽包括水槽1、压缩机3、冷凝管2和循环泵4,所述水槽1内设置有所述冷凝管2和循环泵4,所述冷凝管2与所述压缩机3连接,所述水槽1出水口与所述冷却水箱8进水口通过进水管6连通,所述水槽1进水口与所述冷却水箱8出水口通过出水管5连通,所述冷却水箱8内设置有试验油箱7。

具体地,所述试验油箱7顶面伸出所述冷却水箱8,所述试验油箱7通过固定板与所述冷却水箱8连接。

具体地,压缩机3工作对水槽1内循环水制冷,循环泵4将水槽1冷却的循环水抽至冷却水箱8,对试验油箱7降温,循环水再次进入水槽1降温,水槽1与冷却水箱8形成循环回路,循环泵4使水槽1内水体一直处于流动状态,保持温度均匀性。循环水与试验油箱7的底面与侧面能够充分接触,冷却的循环水能够为试验油箱7进行彻底地降温散热处理,散热速度快、效果好,能够提高装置的工作效率。

本实用新型实施例中,所述冷凝管2设置在所述水槽1内壁上,所述冷凝管2呈蛇形分布,冷凝管能充分和水槽的循环水接触,更好的使水槽中循环水降温,散热速度快,提高装置的工作效率。

具体地,所述循环泵4与所述水槽1出水口或所述水槽1进水口连通,循环泵4使水槽1内水体一直处于流动状态,保持温度均匀性。循环泵4抽出水至冷却水箱8,再流至水槽1,保障装置更好更快的对试验油箱7降温。

本实用新型实施例中,所述水槽1出水口和所述水槽1进水口设置在所述水槽1相对侧面,用于保障流进水槽1中循环水充分降温。

本实用新型实施例中,所述冷却水箱8出水口和所述冷却水箱8进水口设置在所述冷却水箱8相对侧面,用于保障试验油箱7充分降温。

本实用新型实施例中,所述进水管6一端设置有电磁阀9,在样品检验过程中,压缩机3和循环泵4开始工作,对水槽循环水降温,电磁阀9关闭,保证检测过程的试验油箱7温度,保证检测的进行,检测完毕后,电磁阀9打开,水槽循环水进入冷却水箱8对试验油箱7进行降温。

本实用新型实施例中,所述进水管6和所述出水管5采用硅胶软管,硅胶软管正常使用可伸长6倍以上,且不易断裂,即使在出现裂口的情况下也不会马上断开,保证装置的使用安全性。具有耐低温、耐高温、性能稳定使用寿命长的优点。

本实用新型实施例中,所述冷却水箱8和所述水槽1采用不锈钢材料制成,使用年限久,生产成本低。

本实用新型实施例中,还包括第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器设置在所述试验油箱内,所述第二温度传感器设置在所述水槽内。

具体地,第一温度传感器用于检测试验油箱温度,第二温度传感器用于检测水槽中循环水温度。

本实用新型实施例中,还包括控制器,所述控制器与所述压缩机、第一温度传感器、第二温度传感器、循环泵和电磁阀电连接。

具体地,控制器10与第二温度传感器连接,用于检测水槽循环水温度,并将检测到的温度发送至控制器,所述控制器根据接收的温度,控制循环泵和压缩机工作;样品维卡软化温度检测完,电磁阀9打开,循环水流入冷却水箱8对试验油箱7进行快速降温,控制器10与第一温度传感器连接,当试验油箱温度下降到25℃,控制电磁阀关闭,并且控制低温恒温水浴箱停止工作,方便进行下次检测。

优选地,水槽容积20L,体积小方便安装,循环泵流速16L/min,降温速度快,节约时间,方便进行下组检测。

热变形维卡软化温度试验机的冷却装置的工作原理:样品维卡软化温度检测过程,低温恒温水浴槽开启,对水槽中循环水降温;检测完毕后,电磁阀打开,水槽中冷却的循环水流入冷却水箱,对试验油箱进行降温,试验油箱降温后,循环水再次进入水槽进行降温,当第一温度传感器检测试验油箱温度低于25℃,电磁阀关闭,低温恒温水浴槽停止工作。检测过程中采用的循环水去冷却,节约了水资源,节约了检测成本;采用低温恒温水浴槽进行循环水的低温处理,大大缩短了冷却花费的时间,缩短样品检测时间,提高了检测效率。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地,本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

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