所属技术领域
本发明属于汽车模型高光检测领域。
背景技术:
汽车油泥模型制作过程中,模型表面细节需要精细调整,这是汽车油泥模型制作的关键步骤,传统汽车模型高光检测的方法,是用平行日光灯和模型表面贴膜的方法,此方法不适用于车身细节部分,对于光线环境要求高,而且会造成不必要的资源浪费。
技术实现要素:
本发明针对油泥模型制作过程中高光检测要求,采用平行激光光带,降低对环境亮度的要求,节省大部分检验膜材料,同时很大程度上节省电能。
本发明的技术方案如下:
激光光头组可以发射六到十条平行激光光带,光带间距均匀。激光光头组固定于万向头上,万向头和连杆连接,两节连杆连接在底盘上,连杆和连杆之间,连杆和底盘之间可以转动,也可固定。底盘上有配重和4个可锁定万向轮,激光光头电源线可穿进连杆中整理干净。
附图说明
图1为本发明整体结构图,其中1.为激光光头组,2.为万向头夹具组,3.为上连接杆,4.为电源开关,5.为下连接杆,6.为底座,7.为可锁止万向轮。
图2为1.激光光头组和2.万向头夹具组分解图,其中8.为一字激光发射器,9.为激光光头联结支架,10.为羊角螺母,11.为螺杆,12.为套管,13.为万向球头,14.为夹片,15.为手拧螺丝,16.为螺栓。
图3为3.上连接杆,4.电源开关,5.下连接杆和15.手拧螺丝之间关系的局部图。
图4为6.底座和7.可锁止万向轮之间关系的局部图。
具体实施方式
具体制作和使用方法结合附图详细说明。
本发明如图1所示,由1.激光光头组,2.万向头夹具组,3.上连接杆,4.电源开关,5.下连接杆,6.底座,7.可锁止万向轮组成。
1.激光光头组和2.万向头夹具组制作方法结合图2说明,9.激光光头联结支架有若干通孔,8.一字激光发射器用螺杆和10.羊角螺母并排联结在9.激光光头联结支架上,再将13.万向球头和11.螺杆螺接,把11.螺杆穿过12.套管,再用10.羊角螺母拧紧,之后用15.手拧螺丝连接在3.上连接杆上,3上连接杆和5.下连接杆之间用15.手拧螺丝连接。如图3所示,4.电源开关用来控制8.一字激光发射器,5.下连接杆与6.底座用15.手拧螺丝连接,6.底座上有配重,四个7.可锁止万向轮如图4所示安装在6.底座上。
工作过程如下:
首先利用7.可锁止万向轮将本发明移动至工作现场,锁止7.可锁止万向轮,利用15.手拧螺丝调整和锁死2.万向头夹具组,3.上连接杆,5.下连接杆,把1.激光光头组调整到合适的高度,再调整2.万向头夹具组,把1.激光光头组照射角度调整好,打开4.电源开关,直接调整1.激光光头组上的8.一字激光发射器并用10.羊角螺母锁紧,调整光带疏密,也可直接转动1.激光光头组并用2.万向头夹具组锁紧,用来改变激光光带的投射角度,例如平行投射、垂直投射等。
1.一种汽车模型高光检测用激光光带装置,采用由多个激光光头组成的平行激光光带,将激光光头照射的平行光带调整到汽车油泥模型的指定位置,从而完成高光检测。