一种无头铆钉倒角检测方法与流程

本发明涉及自动钻铆制造技术领域，特别是一种无头铆钉验收中快速检查倒角尺寸是否符合图纸要求的方法。

背景技术：

经过不断的技术发展，在飞机壁板零件制造领域自动钻铆设备安装无头铆钉技术已得到广泛的使用。但实际生产中发现：部分无头铆钉无倒角，进行自动钻铆加工过程中极易出现卡钉送钉故障，甚至在插钉过程中出现无头铆钉的棱边与孔壁碰撞，铆钉未插入孔中，造成产品损伤，甚至零件报废。

目前，无头铆钉倒角尺寸检测主要靠肉眼区分倒角角度以及卡尺测量倒角长度和d无头铆钉，存在以下弊端：1、倒角角度无法判断是否合格；2、倒角长度和d无头铆钉测量过程较长，不能达到快速检查目的。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本技术设计了一种nas1321无头铆钉倒角检测方法通过一个检测量规方便现场快速检查nas1321无头铆钉直径、倒角角度、倒角长度是否合格。

一种无头铆钉倒角检测方法，包括一个检测量规，检测量规为板状结构，上面设有一组直径检测孔和一组倒角检测孔，一组直径检测孔包括一个直径≥d无头铆钉且≤d无头铆钉+0.005mm的止孔和一个直径≥d无头铆钉+0.045mm且≤d无头铆钉+0.050mm的通过孔；一组倒角检测孔包括一个锪窝角度≤50°且≥49.5°的优弧锪窝孔和一个锪窝角度≥40°且≤40.5°的优弧锪窝孔，锪窝直径均为d无头铆钉+0.025mm，锪窝直径公差为±0.005mm，另外锪窝角度≥40°且≤40.5°的优弧锪窝孔侧面设有两条倒角长度合格范围线，检测步骤如下：

1将需要检测的无头铆钉先通过直径检测孔中的通过孔，如果通过，继续下一步，否则视为不合格；

2将通过第一步的无头铆钉垂直放入直径检测孔中的止孔，如果卡住，视为d无头铆钉合格，否则不合格；

3将d无头铆钉合格的无头铆钉放入一组倒角检测孔中锪窝角度≤50°且≥49.5°的优弧锪窝孔中，如果无头铆钉倒角处直径最小的端面棱边先与优弧锪窝孔的锪窝面接触，继续下一步，否则视为不合格；

4将步骤3检测合格的无头铆钉放入倒角检测孔中锪窝角度≥40°且≤40.5°的优弧锪窝孔中，如果无头铆钉倒角处直径最大的端面棱边先与优弧锪窝孔的锪窝面接触，则无头铆钉倒角角度合格，同时观察无头铆钉倒角处直径最小的端面棱边是否在倒角长度合格范围线之间，如果在视为合格，否则视为不合格。

该申请通过设置在量规上的检测孔，只用简单的“通过与不通过”，“先接触原则”以及“对比刻度线方法”达到检测控制nas1321无头铆钉倒角尺寸的要求，简单高效。

附图说明

图1检测量规示意图

图2无头铆钉倒角检测示意图

图中编号说明：1、检测量规；2、通过孔；3、止孔；4、锪窝角度≤50°且≥49.5°的优弧锪窝孔；5、锪窝角度≥40°且≤40.5°的优弧锪窝孔；6、倒角长度合格范围线；7无头铆钉。

具体实施方式

如图1、2所示，一种无头铆钉倒角检测方法，要使用一个检测量规1，检测量规1为板状结构，上面设有一组直径检测孔和一组倒角检测孔，一组直径检测孔包括一个直径≥d无头铆钉且≤d无头铆钉+0.005mm的止孔3和一个直径≥d无头铆钉+0.045mm且≤d无头铆钉+0.050mm的通过孔2；一组倒角检测孔包括一个锪窝角度≤50°且≥49.5°的优弧锪窝孔4和一个锪窝角度≥40°且≤40.5°的优弧锪窝孔5，锪窝直径均为d无头铆钉+0.025mm，锪窝直径公差为±0.005mm，另外锪窝角度≥40°且≤40.5°的优弧锪窝孔5侧面设有两条倒角长度合格范围线6，检测步骤如下：

1将需要检测的无头铆钉先通过直径检测孔中的通过孔2，如果通过，继续下一步，否则视为不合格；

2将通过第一步的无头铆钉垂直放入直径检测孔中的止孔3，如果卡住，视为d无头铆钉合格，否则不合格；

3将d无头铆钉合格的无头铆钉放入一组倒角检测孔中锪窝角度≤50°且≥49.5°的优弧锪窝孔4中，如果无头铆钉倒角处直径最小的端面棱边先与优弧锪窝孔的锪窝面接触，继续下一步，否则视为不合格；

4将步骤3检测合格的无头铆钉放入倒角检测孔中锪窝角度≥40°且≤40.5°的优弧锪窝孔5中，如果无头铆钉倒角处直径最大的端面棱边先与优弧锪窝孔的锪窝面接触，则无头铆钉倒角角度合格，同时观察无头铆钉倒角处直径最小的端面棱边是否在倒角长度合格范围线6之间，如果在视为合格，否则视为不合格。

本技术可以实现nas1321无头铆钉直径、倒角角度以及倒角长度检查，涵盖了nas1321无头铆钉所有关注要素。不仅解决了生产现场无法检查nas1321无头铆钉倒角角度问题，而且使生产现场能够快速判断直径、倒角角度、以及倒角长度是否合格，节省了接受时间。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种无头铆钉倒角检测方法，使用一个检测量规，检测量规上设有外径分别在公差上限和下限的一组直径检测孔和锪窝角度在公差上限和下限一组倒角检测孔，NAS1321无头铆钉分别通过直径检测孔和倒角检测孔筛选出合格的无头铆钉标准件。

技术研发人员：朱兴浩;刘义明;罗群;刘庆蛟;霍永兴
受保护的技术使用者：西安飞机工业（集团）有限责任公司
技术研发日：2019.04.03
技术公布日：2019.06.21