一种流量自动诊断装置及诊断方法与流程

本发明涉及热处理加工设备技术领域，特别是涉及一种流量自动诊断装置及诊断方法。

背景技术：

自20世纪70年代以来，陆续开发出了加速冷却技术（acc）、直径淬火技术（dq）和机架间冷却技术。随着轧制技术的不断发展和对新钢种开发的不断追求，对控制冷却技术提出了更高的要求，这是因为在超级钢的研究过程与开发中，发现超级钢在轧制时只有遵循“低温、打压及随后快冷却”的原则才能获得3-5μm的细小晶粒，由此超快冷却技术应运而生，超快冷设备通过对钢板浇水，使钢板快速冷却，改变钢板的晶体组织结构变化，提高钢板的性能。

由于超快冷却集管数量较多，一般有56组，在对钢板浇水时，操作人员一眼很难发现56组中的一组或多组是否流量达到设定值，钢板浇水流量不足，钢板的性能就容易不合，造成非计划，且在水流流过集管时，由于流量是实时变化的，通过肉眼逐个观察流量是否达到设定值既不现实，判断的准确率也不高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种流量自动诊断装置，操作人员肉眼就能辨别某一组或几组集管流量有问题，提前预防处理，避免钢板浇水性能不合。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种流量自动诊断装置，包括若干组超快冷集管，每组所述超快冷集管包括若干根冷却水管，每根所述冷却水管上均安装有流量计，其特征在于：还包括plc控制模块和报警模块，所述流量计和报警模块均与plc控制模块连接，所述流量计用于将对应冷却水管的流量信号传输至plc控制模块，所述plc控制模块用于接收流量计传输的流量信号，并判断该流量是否处于预定范围内；所述plc控制模块还用于传输报警信号至报警模块，所述报警模块响应报警信号，做出报警反应。

进一步地，还包括显示模块，所述显示模块与plc控制模块连接，若干根所述冷却水管上依次设置有序号，所述显示模块用于显示冷却水管的流量值，所述显示模块还包括与冷却水管序号相对应的指示灯，且当某一冷却水管的流量值未在预定范围内时，所述指示灯闪烁。

前所述的一种流量自动诊断装置，报警模块包括蜂鸣器和报警信号灯。

前所述的一种流量自动诊断装置，plc控制模块的型号为6es7288-2de08-0aa0。

一种流量自动诊断方法，包括以下步骤：

s1：操作人员实时观察显示模块显示的各根冷却水管的流量值；

s2：当报警模块做出报警信号时，观察显示模块上闪烁的指示灯所对应的序号；

s3：根据指示灯序号找到对应序号的冷却水管，对该冷却水管进行故障排查；

s4：观察显示模块，查看对应序号的冷却水管的流量是否回到预定范围内。

本发明的有益效果是：

（1）本发明将多个流量计测得的流量信号传输至plc控制模块，通过plc控制模块同时对所有冷却水管的流量进行监测，代替人工逐一排查，不仅保证了流量监测的精确性，保证超快冷却的质量，从而提高钢板的性能，而且大大降低了操作人员的劳动强度；

（2）本发明可通过报警模块发出报警信号，提示操作人员冷却水管流量未达设定值，便于操作人员及时对未达设定值的冷却水管进行调整，避免时间过长影响钢板的性能；

（3）本发明在显示模块中设置有与冷却水管标号相对应的指示灯，当某一冷却水管的流量值未在预定范围内时，对应的指示灯可作出指示，便于操作人员迅速找出问题冷却水管，避免由于冷却水管较多而影响调整效率或调错冷却水管的现象；

（4）本发明中报警模块包括蜂鸣器和报警信号灯，报警模块做出报警反应时，可同时发生声光报警信号，使操作人员可迅速察觉，从而保证问题解决的效率。

附图说明

图1为本发明的系统示意图。

具体实施方式

为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。

本实施例所涉及的超快冷设备包括十四组超快冷集管，每组超快冷集管包括四根冷却水管，整个超快冷设备就有五十六根冷却水管。本实施例提供了一种流量自动诊断装置，包括五十六个流量计、报警模块、显示模块和plc控制模块，其中五十六个流量计分别对应安装在每根冷却水管上，所有的流量计以及报警模块和显示模块均与plc控制模块连接。

其中，plc控制模块的型号为6es7288-2de08-0aa0。显示模块采用液晶显示屏，报警模块包括蜂鸣器和报警信号灯。

本实施例还提供了一种流量自动诊断方法，详细说明如下：

在plc控制模块中设定有冷却水管的流量设定值，五十六个流量计分别测量对应冷却水管内水的流量，并将该流量值传输至plc控制模块，plc控制模块将所有流量计测得的流量值与设定的流量值进行对比，若测得的流量值与流量设定值的偏差在20范围内，则超快冷设备继续正常工作，对钢板进行快速冷却；若某一组或某几组冷却水管内的流量值低于流量设定值20以上，则plc控制模块传输报警信号至报警模块，使蜂鸣器和报警信号灯工作，发出声光报警信号，同时，液晶显示屏中对应序号的指示灯闪烁，便于操作人员迅速识别出现问题的冷却水管的位置，进而迅速对其进行故障排查，故障排查后观察液晶显示屏中对应序号的冷却水管的流量值是否回到预定范围内，若是则继续正常工作，若否则继续进行故障排查，直至流量值是否回到预定范围内。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种流量自动诊断装置，涉及热处理加工设备技术领域，包括若干组超快冷集管，每组所述超快冷集管包括若干根冷却水管，每根所述冷却水管上均安装有流量计，其特征在于：还包括PLC控制模块和报警模块，所述流量计和报警模块均与PLC控制模块连接，所述流量计用于将对应冷却水管的流量信号传输至PLC控制模块，所述PLC控制模块用于接收流量计传输的流量信号，并判断该流量是否处于预定范围内；所述PLC控制模块还用于传输报警信号至报警模块，所述报警模块响应报警信号，做出报警反应；本发明通过PLC控制模块同时对所有冷却水管的流量进行监测，代替人工逐一排查，保证了流量监测的精确性。

技术研发人员：王艳青;昌吕靖
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：2019.05.17
技术公布日：2019.08.27