一种转炉炉体水平误差的测量方法与流程

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种转炉炉体水平误差的测量方法。

背景技术：

转炉是大型机械设备，制造、安装以及工作都有严格要求，运行一定周期后，由于磨损、高温、消耗、外力等原因出现隐蔽故障因素或明显故障因素，根据设备性能确定其运行周期，一般按周期进行检修维护，而在转炉测量过程中，受工作环境限制，一些专业测量设备无法使用，必要的数据无法获取。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种适用于现场工作环境的转炉炉体水平误差测量方法，以保证转炉正常检修，消除故障因素。

本发明采取如下技术方案：一种转炉炉体水平误差的测量方法，采用激光仪、支架、定光板，激光仪放置在支架上，激光仪发出的激光光束在转炉下方，调节支架使得激光仪发出的激光光束水平，开启激光仪发出激光，将定光板放在转炉一端下方，使激光光束打到定光板上形成一个点，用卡尺测量该点到转炉一端下边沿的垂直距离，得到一个测量值，再从水平方向上移动定光板，使定光板在转炉另一端下方，激光光束打到定光板上形成另一个点，用卡尺测量该点到转炉一端下边沿的垂直距离，得到另一个测量值，两个测量值的差即是转炉水平误差。

检测激光光束是否处于水平时，采用装水的透明软管测定，透明软管两端管口朝上且处于激光光束延伸方向上，使两端管口间隔一段距离，在激光光束上选取一点，透明软管一端水平面与激光光束在一个平面上，在激光光束上选取另一点，微调支架的高度调节机构，使另一点的激光光束与透明软管另一端水平面也在一个平面上，此时激光光束得以调节至水平。

所述支架的高度调节机构采用的是螺栓调节底座。

进一步的是，定光板设置于直线滑轨上，测量时直线滑轨处在水平状态，直线滑轨的水平度由装水的透明软管标定，直线滑轨的上表面或下表面的有两点同时与透明软管两端水平面平齐，即表明直线滑轨水平。

本发明的有益效果：本发明测量方法，投入成本低，测量效率高。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种转炉炉体水平误差的测量方法，采用激光仪2、支架3、定光板4，支架3是三个支腿的结构，激光仪2放置在支架3上，激光仪2发出的激光光束在转炉下方，调节支架使得激光仪2发出的激光光束水平，开启激光仪2发出激光，将定光板4放在转炉一端下方，使激光光束打到定光板4上形成一个点（图1中的b点），用卡尺测量该点到转炉一端下边沿的垂直距离，得到一个测量值，再从水平方向上移动定光板4，使定光板4在转炉另一端下方，激光光束打到定光板4上形成另一个点（图1中的c点），用卡尺测量该点到转炉一端下边沿的垂直距离，得到另一个测量值，两个测量值的差即是转炉水平误差。工作时，测量三到五组数据，然后取平均值，以减小测量误差，注意测量一个垂直距离时，定光板4放置位置都要固定在同一位置，可以在放置面上做一标志，每组测量都把定光板4放置在该标志处。

检测激光光束是否处于水平时，采用装水的透明软管测定，透明软管两端管口朝上且处于激光光束延伸方向上，使两端管口间隔一段距离，在激光光束上选取一点，透明软管一端水平面与激光光束在一个平面上，在激光光束上选取另一点，微调支架3的调节高度的螺栓调节底座，使另一点的激光光束与透明软管另一端水平面也在一个平面上，此时激光光束得以调节至水平。

为了使定光板4移动时保持在同一水平面上，且移动起来方便快速。定光板4设置于直线滑轨上，测量时直线滑轨处在水平状态，直线滑轨的水平度由装水的透明软管标定，直线滑轨的上表面或下表面的有两点同时与透明软管两端水平面平齐，即表明直线滑轨水平。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种转炉炉体水平误差的测量方法，包括支架，水平安装在支架上的激光仪，以及定光板。激光仪发出激光光束，在转炉一端移动定光板，使激光光束打到定光板上形成一个点，测量该点到转炉下边沿的距离，得到一个测量值，再在转炉另一端移动定光板，使激光光束打到定光板上形成一个点，测量该点到转炉下边沿的距离，得到另一个测量值，两个测量值的差即是转炉水平误差。工作时，测量三到五组数据，然后取平均值，以减小测量误差。有益效果：本发明测量方法，投入成本低，测量效率高。

技术研发人员：马永虎;郁洪波;吕苏环;何文波;王永刚;王志芳;廖永晖
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2019.09.06