一种新型非色散红外检测仪的气室的制作方法

本实用新型涉及气体检测设备制造技术领域，具体涉及一种新型非色散红外检测仪的气室。

背景技术：

在环保问题日益突出的今天，工业排放废气需要得到有效的监测，对于常见污染气体碳氮硫等氧化物的检测，目前，通常采用国家标准推荐的基于非色散红外(ndir)原理的非色散红外传感器测量污染气体的浓度。该原理主要采用朗博-比尔(beer-lambert)定理和红外吸收原理工作的，不同气体的吸收光谱会随着物质的不同而存在差异，而不同浓度的气体在同一吸收峰位置的吸收强度会不同，因此可以通过吸收光谱和吸收强度来检测污染气体的浓度。

ndir检测仪的构成包括：红外光源、探测器、镀金气室和数据采集系统。检测仪中的镀金气室是关键部件，现有的非色散红外检测仪的气室多采用内镀金属形式，现有形式的气室会让污染气体与金属直接接触，从而腐蚀金属表面，损坏反射面，影响光路，从而影响检测的稳定性和准确度。同时现有形式的结构中，红外光源与探测器都置于气室内部，而光源和探测器的内置，会增加气室结构的复杂度，不便于气室的统一生产；并且光源和探测器暴露在污染气体中，会影响光源和探测器的性能稳定，同时增加清洗难度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型非色散红外检测仪的气室，包括气室本体，气室本体的左侧壁下侧设置有进气通道接口，气室本体的右侧壁上侧设置有出气通道接口，所述气室本体由金属外层壳体和玻璃内层壳体组成，位于金属外层壳体与玻璃内层壳体之间设置有镀金夹层，位于进气通道接口端的玻璃内层壳体内部固定设置有第一窗口反射镜，第一窗口反射镜的镜面所对应的气室本体上开设有第一透光窗，第一透光窗外侧的金属外层壳体上固定设置有光源发射器，位于出气通道接口端的玻璃内层壳体内部固定设置有第二窗口反射镜，第二窗口反射镜的镜面所对应的气室本体上开设有第二透光窗，第二透光窗的外侧的金属外层壳体上固定安装有光源接收探测器。

本实用新型进一步提供的一种新型非色散红外检测仪的气室，其气室本体为长方体结构，进气通道接口和出气通道接口均与玻璃内层壳体的空腔相通，所述第一透光窗和第二透光窗与气室本体之间通过密封圈密封连接。

本实用新型更进一步提供的一种新型非色散红外检测仪的气室，其第一窗口反射镜与第二窗口反射镜相互平行设置在玻璃内层壳体的内腔腔壁上，第一窗口反射镜与第一透光窗之间的倾斜夹角为30至45度。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，统一性好，清洗简单，避免了反射面镀层的腐蚀问题，整体提高了检测仪系统性能的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视示意图；

图中，1、金属外层壳体；2、玻璃内层壳体；3、镀金夹层；4、进气通道接口；5、出气通道接口；6、第一窗口反射镜；7、第一透光窗；8、光源发射器；9、第二窗口反射镜；10、第二透光窗；11、光源接收探测器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1、图2所示的一种新型非色散红外检测仪的气室，其包括气室本体，气室本体的左侧壁下侧设置有进气通道接口4，气室本体的右侧壁上侧设置有出气通道接口5，所述气室本体由金属外层壳体1和玻璃内层壳体2组成，位于金属外层壳体1与玻璃内层壳体2之间设置有镀金夹层3，位于进气通道接口4端的玻璃内层壳体2内部固定设置有第一窗口反射镜6，第一窗口反射镜6的镜面所对应的气室本体上开设有第一透光窗7，第一透光窗7外侧的金属外层壳体1上固定设置有光源发射器8，位于出气通道接口5端的玻璃内层壳体2内部固定设置有第二窗口反射镜9，第二窗口反射镜9的镜面所对应的气室本体上开设有第二透光窗10，第二透光窗10的外侧的金属外层壳体1上固定安装有光源接收探测器11。

具体的，所述气室本体为长方体结构，进气通道接口4和出气通道接口5均与玻璃内层壳体2的空腔相通，所述第一透光窗7和第二透光窗10与气室本体之间通过密封圈密封连接。

具体的，所述第一窗口反射镜6与第二窗口反射镜9相互平行设置在玻璃内层壳体2的内腔腔壁上，第一窗口反射镜6与第一透光窗7之间的倾斜夹角为30至45度。

本实用新型的气室本体为40cm×20cm×15cm的长方体结构，气室本体的玻璃内层壳体2使用玻璃材质，顶部和底部的第一透光窗7、第二透光窗10，窗边处使用橡胶密封圈与气室本体密封，保持气室本体整体结构的紧密和气密性，同时方便拆解和清洗；

玻璃内层壳体2外表面镀1um金，稳定性高，不易氧化，对于红外光有良好的反射，同时不与污染气体直接接触，能够良好的保护镀金夹层3的完整；

玻璃内层壳体2置于金属外层壳体1内，方便外部加热，保持测量的环境的稳定；

光源发射器8与光源接收探测器11置于腔体外部，不与污染气体直接接触，可以保持光源发射器8和光源接收探测器11的洁净和性能稳定。

第一透光窗7和第二透光窗10的材料为caf2单晶体材料，该光学晶体在0.125～10um光谱具有大于95％的透过性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型非色散红外检测仪的气室，包括气室本体，气室本体的左侧壁下侧设置有进气通道接口(4)，气室本体的右侧壁上侧设置有出气通道接口(5)，其特征在于，所述气室本体由金属外层壳体(1)和玻璃内层壳体(2)组成，位于金属外层壳体(1)与玻璃内层壳体(2)之间设置有镀金夹层(3)，位于进气通道接口(4)端的玻璃内层壳体(2)内部固定设置有第一窗口反射镜(6)，第一窗口反射镜(6)的镜面所对应的气室本体上开设有第一透光窗(7)，第一透光窗(7)外侧的金属外层壳体(1)上固定设置有光源发射器(8)，位于出气通道接口(5)端的玻璃内层壳体(2)内部固定设置有第二窗口反射镜(9)，第二窗口反射镜(9)的镜面所对应的气室本体上开设有第二透光窗(10)，第二透光窗(10)的外侧的金属外层壳体(1)上固定安装有光源接收探测器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型非色散红外检测仪的气室，其特征在于，所述气室本体为长方体结构，进气通道接口(4)和出气通道接口(5)均与玻璃内层壳体(2)的空腔相通，所述第一透光窗(7)和第二透光窗(10)与气室本体之间通过密封圈密封连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型非色散红外检测仪的气室，其特征在于，所述第一窗口反射镜(6)与第二窗口反射镜(9)相互平行设置在玻璃内层壳体(2)的内腔腔壁上，第一窗口反射镜(6)与第一透光窗(7)之间的倾斜夹角为30至45度。

技术总结
该种新型非色散红外检测仪的气室，包括气室本体，气室本体的左侧壁下侧设有进气通道接口，气室本体的右侧壁上侧设有出气通道接口，气室本体由金属外层壳体和玻璃内层壳体组成，金属外层壳体与玻璃内层壳体之间设有镀金夹层，进气通道接口端的玻璃内层壳体内部设有第一窗口反射镜，第一窗口反射镜的镜面所对应的气室本体上开设有第一透光窗，第一透光窗外侧的金属外层壳体上设有光源发射器，出气通道接口端的玻璃内层壳体内部固定设有第二窗口反射镜，第二窗口反射镜的镜面所对应的气室本体上开设有第二透光窗，第二透光窗的外侧的金属外层壳体上安装有光源接收探测器。其结构简单，耐腐蚀，统一性好，清洗简单，提高了检测仪系统性能的稳定性。

技术研发人员：周传伟
受保护的技术使用者：成都金弘诺环保科技有限公司
技术研发日：2019.04.17
技术公布日：2020.04.17