一种电伴热测温器的制作方法

本实用新型涉及温度检测技术领域，特别涉及一种电伴热测温器。

背景技术：

在油气处理场站，为了防止冬季运行时管线或阀门冻堵，往往需要对管线或阀门缠绕电伴热并添加保温层和铝皮保护壳，为了保证管线或阀门冻堵的效果，需要经常对电伴热的发热情况进行检查。

目前，为了检查电伴热发热情况，需要每隔一段距离在铝皮保护壳上开设检查孔，检测人员用手通过检查孔触摸电伴热带进行电伴热发热情况的检查。

然而，由于油气处理场站管线众多，铝皮保护壳的检查孔开设处较为锋利，检测人员用手直接触摸电伴热带进行电伴热发热情况检测时，容易割伤手，从而对检测人员造成人身伤害。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电伴热测温器，解决了现有技术中检测人员用手直接触摸电伴热带进行电伴热发热情况检测时容易割伤手的技术问题。

本实用新型提供一种电伴热测温器，包括：至少一个感温元件和测温模块，其中，所述感温元件用于与待测电伴热接触并对所述待测电伴热的温度进行感测，所述测温模块用于与所述感温元件相连以获取所述待测电伴热的温度。

如上所述的电伴热测温器，可选的，还包括：连接组件，所述测温模块通过所述连接组件与所述感温元件相连。

如上所述的电伴热测温器，可选的，所述连接组件包括可插接配合的第一接头和第二接头，其中，所述第一接头与所述测温模块相连，所述第二接头与所述感温元件相连，所述测温模块和所述感温元件通过所述第一接头和所述第二接头插接进行电连接。

如上所述的电伴热测温器，可选的，所述感温元件的数量为多个，且每个所述感温元件均连有所述第二接头，所述测温模块通过所述第一接头和其中一个所述第二接头插接与所述感温元件电连接。

如上所述的电伴热测温器，可选的，所述第一接头与所述第二接头插接的一端上设有第一吸合件，所述第二接头上设有与所述第一吸合件相吸的第二吸合件，所述第一接头与所述第二接头通过所述第一吸合件和所述第二吸合件相吸进行连接。

如上所述的电伴热测温器，可选的，所述第一吸合件和所述第二吸合件中的其中一个为磁性件，另一端为有所述磁性件相吸的金属件。

如上所述的电伴热测温器，可选的，所述第一接头内嵌设有第一导电柱，所述第二接头内嵌设有第二导电柱，且所述第一接头与所述第二接头相连时，所述第一导电柱与所述第二导电柱相接触。

如上所述的电伴热测温器，可选的，所述第一导电柱和所述第二导电柱的个数均为4个，且第一接头内与所述测温模块相连的两个第一导电柱用于与所述第二接头内与所述感温元件1相连的两个第二导电柱相接触，第一接头内与所述测温模块内的开关模块相连的其余两个第一导电柱用于与所述第二接头内短接的其余两个第二导电柱相接触。

如上所述的电伴热测温器，可选的，所述第一导电柱和所述第二导电柱的个数均为3个或2个，且第一接头内与所述测温模块相连的两个第一导电柱用于与所述第二接头内与所述感温元件相连的两个第二导电柱相接触。

如上所述的电伴热测温器，可选的，所述第一导电柱内设有触头，所述触头通过弹性件设在所述第一导电柱内，且所述第一接头与所述第二接头相连时，所述第一导电柱通过所述触头与所述第二导电柱相接触；所述第一接头和所述第二接头内均设有绝缘填充物。

本实用新型提供一种电伴热测温器，其中包括至少一个感温元件和测温模块，其中所述感温元件用于与待测电伴热接触并对所述待测电伴热的温度进行感测，所述测温模块用于与所述感温元件相连以获取所述待测电伴热的温度，当所述感温元件和所述测温模块相连时，所述感温元件和所述测温模块接通，通过所述感温元件与待测电伴热接触对所述待测电伴热的温度进行感测，进而通过所述测温模块将所述待测电伴热的温度进行直接显示，从而对电伴热发热情况的检测；除此之外，至少一个所述感温元件的设置，使得一个测温模块可以用于测量多个感温元件，使得本实施例提供的电伴热测温器适用性更广；因此，本实施例提供的电伴热测温器不仅实现了检测人员无需用手通过检查孔触摸电伴热进行电伴热发热情况检测的目的，解决了检测人员用手通过检查孔触摸电伴热带进行电伴热发热情况检测时容易割伤手的问题，而且适用性更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的电伴热测温器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的第一接头的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的第二接头的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的第二接头的安装示意图；

图5是本实用新型实施例三提供的第二接头的安装示意图；

图6是本实用新型实施例四提供的第一导电柱的结构示意图；

图7是本实用新型实施例五提供的第一接头的结构示意图；

图8是本实用新型实施例五提供的第二接头的结构示意图。

附图标识说明：

1-感温元件；

2-连接组件；

21-第一接头；

211-第一吸合件；

212-第一导电柱；

213-触头；

214-弹性件；

22-第二接头；

221-第二吸合件；

222-第二导电柱；

3-测温模块；

4-连接件；

5-铝皮保护壳；

6-保温层；

7-绝缘填充物。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了防止冬季运行时管线或阀门冻堵，往往需要对管线或阀门缠绕电伴热并添加保温层6和铝皮保护壳5，为了保证管线或阀门冻堵的效果，需要经常对电伴热的发热情况进行检查。目前，为了检查电伴热发热情况，需要每隔一段距离在铝皮保护壳5上开设检查孔，检测人员用手通过检查孔触摸电伴热带进行电伴热发热情况的检查。然而现有技术中，检测人员用手直接触摸电伴热带进行电伴热发热情况检测时，油气处理场站管线众多，铝皮保护壳5的检查孔开设处较为锋利，容易割伤手，从而对检测人员造成人身伤害。为了解决现有技术中检测人员进行检测时容易割伤手，对检测人员造成人身伤害的问题，本实用新型实施例提供了一种电伴热测温器。

实施例一

图1是本实用新型实施例一提供的电伴热测温器的结构示意图。

本实施例提供的可以用于温度的检测，尤其适用于油气处理场站，电伴热发热情况的检测，本实施例提供的一种电伴热测温器，实现了检测人员无需用手通过检查孔触摸电伴热进行电伴热发热情况检测的目的，解决了检测人员用手通过检查孔触摸电伴热带进行电伴热发热情况检测时容易割伤手的问题。

如图1所示，电伴热测温器包括：至少一个感温元件1和测温模块3，其中，感温元件1用于与待测电伴热接触并对待测电伴热的温度进行感测，测温模块3用于与感温元件1相连以获取待测电伴热的温度。

其中，本实施例中，温度元件和测温模块3可以通过导线或连接接头连接实现温度元件和测温模块3的接通，通过感温元件1与待测电伴热接触对待测电伴热的温度进行感测，进而通过测温模块3将待测电伴热的温度进行直接显示，从而对电伴热发热情况的检测。

其中，本实施例中，温度元件和测温模块3可以为分体式连接或一体式连接。当温度元件和测温模块3分体式连接时，使得本实施例电伴热测温器具有容易收纳，便于携带的优点；当温度元件和测温模块3为一体式连接时，在待测电伴热的温度检测时，无需再将温度元件和测温模块3相连，便可直接用于电伴热的测量。

其中，本实施例中，温度元件可以为温度传感器探头或其他可以与待测电伴热接触并对待测电伴热的温度进行感测的温度感温元件1，其中，本实施例中，温度元件优选温度传感器，进一步的，本实施例温度传感器优选型号为pt100铂金温度传感器。

其中，本实施例中，测温模块3可以为电子温度计或其他可以与温度元件相连并对温度元件感测到的待测电伴热温度进行显示的电子测温模块3，其中本实施例中，测温模块3优选电子温度计，进一步的，本实施例测温模块3优选型号为tp677的电子温度计。

因此，本实施例提供的电伴热测温器，通过感温元件1与待测电伴热接触并对待测电伴热的温度进行感测，测温模块3与感温元件1相连以获取待测电伴热的温度，当感温元件1和测温模块3相连时，感温元件1和测温模块3接通，通过感温元件1与待测电伴热接触对待测电伴热的温度进行感测，进而通过测温模块3将待测电伴热的温度进行直接显示，从而对电伴热发热情况的检测；除此之外，至少一个感温元件1的设置，使得一个测温模块3可以用于测量多个感温元件1，使得本实施例提供的电伴热测温器适用性更广；因此，本实施例提供的电伴热测温器不仅实现了检测人员无需用手通过检查孔触摸电伴热进行电伴热发热情况检测的目的，解决了检测人员用手通过检查孔触摸电伴热带进行电伴热发热情况检测时容易割伤手的问题，而且适用性更广。

实施例二

进一步的，在上述实施例的基础上，为了便于感温元件1和测温模块3的连接，如图2所示，本实施例电伴热测温器还包括：连接组件2，测温模块3通过连接组件2与感温元件1相连，通过所述感温元件1与待测电伴热接触对所述待测电伴热的温度进行感测，进而通过所述测温模块3将所述待测电伴热的温度进行直接显示，从而对电伴热发热情况的检测。

其中，本实施例中，连接组件2包括导线、一体式连接接头、分体式连接接头或其他能够实现感温元件1和测温模块3电连接的连接组件2；其中，一体式接头(即一个整体)包括两端分别与温度元件和测温模块3可拆卸连接的接头，分体式接头包括两端分别与温度元件和测温模块3连接的中间相接的接头。

其中，本实施例中，如图1所示，连接组件2包括可插接配合的第一接头21和第二接头22，其中，所述第一接头21与所述测温模块3相连，所述第二接头22与所述感温元件1相连，所述测温模块3和所述感温元件1通过所述第一接头21和所述第二接头22插接进行电连接。

需要说明的是，本实施例感温元件1和测温模块3通过连接组件2相连时，第一接头21与第二接头22相互插接配合，此时，感温元件1和测温模块3电接通，通过所述感温元件1与待测电伴热接触对所述待测电伴热的温度进行感测，进而通过所述测温模块3将所述待测电伴热的温度进行直接显示，从而对电伴热发热情况的检测，避免检测人员人手触摸时造成的人身伤害；当检测结束，将第一接头21从第二接头22内拔出即可，使得本实施例电伴热测温器具有容易收纳便于携带的优点。

需要说明的是，第一接头21与第二接头22内相互插接配合可以为第一接头21的端部插接在第二接头22内，也可以为第二接头22的端部插接在第一接头21内；本实施例中，第一接头21和第二接头22也可以不通过插接配合的方式进行连接，即第一接头21盒第二接头22相接触后，能够实现感温元件1和测温模块3电接通即可。

其中，本实施例中，第一接头21与测温模块3的连接方式包括但不仅限于固定连接，第二接头22与感温元件1的连接方式包括但不仅限于固定连接，其中，本实施例中，第一接头21与测温模块3的连接方式还可以为可拆卸连接，第二接头22与感温元件1的连接方式还可以为可拆卸连接，本实施例中，只要能保证第一接头21与测温模块3连接，第二接头22与感温元件1连接即可。

其中，本实施例中，感温元件1的数量为多个，且每个感温元件均连有第二接头22，测温模块3通过第一接头21和其中一个第二接头22插接与感温元件1电连接，通过每个感温元件均连接有一个第二接头22，可以实现通过一个测温模块3与多个与待测电伴热相接触的感温元件相连接，进而通过一个测温模块3实现电伴热多点的测量，不仅在一定程度上节约了成本，提高了检测效率，而且使得本实施例电伴热测温器的适用性能更广。

图2是本实用新型实施例二提供的第一接头的结构示意图，图3是本实用新型实施例二提供的第二接头的结构示意图。

其中，本实施例中，如图2和图3所示，第一接头21与第二接头22插接的一端上设有第一吸合件211，第二接头22上设有与第一吸合件211相吸的第二吸合件221，第一接头21与第二接头22通过第一吸合件211和第二吸合件221相吸进行连接，从而实现感温元件1和测温模块3相连，用于待测电伴热温度的检测。

需要说明的是，本实施例第一接头21与第二接头22通过第一吸合件211和第二吸合件221相吸进行连接，不仅使得感温元件1和测温模块3相连较为方便，并且能够在一定程度上节约感温元件1和测温模块3相连的时间，提高工作效率。

其中，本实施例中，第一吸合件211和第二吸合件221中的其中一个为磁性件，另一个为与磁性件相吸的金属件，其中，本实施例中，当第一吸合件211为磁性件时，第二吸合件221则为与磁性件相吸的金属件，反之，当第一吸合件211为磁性件相吸的金属件时，第二吸合件221则为磁性件。利用磁性件能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质的特性，当第一吸合件211和第二吸合件221靠近时，在磁性件的作用下，第一接头21与第二接头22通过第一吸合件211和第二吸合件221相吸进行连接，进而将感温元件1和测温模块3相连，用于待测电伴热的温度的检测。

需要说明的是，本实施例中，第一吸合件211和第二吸合件221中分别可以通过固定连接在第一接头21和第二接头22内，其中，第一吸合件211和第二吸合件221中分别还可以通过可拆卸的方式连接在第一接头21和第二接头22内，固定方式包括但不仅限于粘结或通过螺纹、螺栓连接，可拆卸连接包括但不仅限于卡接，在本实施例中，只能要保证第一吸合件211和第二吸合件221在第一接头21和第二接头22内分别与第一接头21和第二接头22相对固定即可。

进一步的，本实施例中，磁性件可以为磁铁或磁片，或者其他可以与金属件发生吸合的器件，金属件可以为铁、镍、钴等金属；其中，本实施例中，如图2所示，第一吸合件211具体为环形磁铁，第二吸合件221具体为与磁铁结构相适配的用铁制备而成的第二吸合件221；需要说明的是，第一吸合件211还可以为其他形状，即本实施例中，第一吸合件211的形状包括但不仅限于环形，其中，本实施例中，第一吸合件211的结构可以为内部设有开口的正方体或长方体磁铁，本实施例中只要能保证磁性件和金属件相吸时使得将感温元件1和测温模块3相连，用于待测电伴热的温度的检测即可。

进一步的，本实施例中，第一接头21内嵌设有第一导电柱212，第二接头22内有第二导电柱222，且第一接头21与第二接头22相连时，第一导电柱212与第二导电柱222相接触，感温元件1和测温模块3接通，能够用于待测电伴热的温度的检测。

需要说明的是，本实施例中，如图2和图3所示，第一导电柱212固定在第一接头21内，第一吸合件211设置并围绕在第一导电柱212的外围，相应的，第二导电柱222固定在第二接头22内，第二吸合件221设置并围绕在第二导电柱222的外围，第一吸合件211和第二吸合件221吸合时，第一导电柱212与第二导电柱222相接触，感温元件1和测温模块3接通，用于待测电伴热的温度的检测。

其中，本实施例中，为了使得电伴热检测过程更加智能化，如图2和图3所示，第一导电柱212和第二导电柱222的个数均为4个，且第一接头21内与测温模块3相连的两个第一导电柱212用于与第二接头22内与感温元件1相连的两个第二导电柱222相接触，用于将感温元件1和测温模块3电连接，用于待测电伴热的温度的测量，第一接头21内与测温模块3内的开关模块相连的其余两个第一导电柱212用于与第二接头22内短接的其余两个第二导电柱222相接触，通过其余两个第二导电柱222短接并与第一接头21内与测温模块3内的开关模块相连的其余两个第一导电柱212相接触，使得当第一导电柱212和第二导电柱222接触时，上述第二导电柱222、第一导电柱212与测温模块3内的开关模块形成一个回路，用于控制测温模块3的开启，即当第一接头21内与测温模块3内的开关模块相连的其余两个第一导电柱212用于与第二接头22内短接的其余两个第二导电柱222相接触时，测温模块3打开，当第一接头21内与测温模块3内的开关模块相连的其余两个第一导电柱212用于与第二接头22内短接的其余两个第二导电柱222断开时，测温模块3关闭，即本实施例中，当第一接头21和第二接头22吸合后，测温模块3自动打开，并将与之相连的感温元件1获得电阻值自动转化为测量温度进行直接显示，从而获得与感温元件1相接触的电伴热的温度，当第一接头21和第二接头22断开后，测温模块3自动关机。

图4是本实用新型实施例二提供的第二接头的安装示意图。

需要说明的是，在对待测电伴热进行检测时，为了对感温元件1更好的固定，如图4所示，第二接头22通过位于连接件4固定在铝皮保护壳5上，第二接头22外露于铝皮保护壳5，其中，本实施例中，感温元件1通过铝皮保护壳5上开设的检查孔位于保温层6内并与待测电伴热接触，用于第一接头21和第二接头22吸合时对待测电伴热温度的检测。本实施例中，连接件4可以位于保温层6内，也可以位于铝皮保护壳5上，在实施例中，只要通过连接件4将第二接头22固定在铝皮保护壳5上即可。需要说明的是，本实施例连接件4包括但不仅限于螺母。

因此，本实施例，通过控制第一接头21和第二接头22的吸合和断开即可控制测温模块3的开启或关闭，进而实现电伴热温度的测量，不仅具有较高的工作效率，而且检测结果更加准确、可靠，同时还能够解决了现有技术中检测人员用手直接触摸电伴热带进行电伴热发热情况检测时容易割伤手的技术问题。

实施例三

图5是本实用新型实施例三提供的第二接头的安装示意图。

进一步的，与在上述实施例的基础上，与上述实施例不同之处在于，本实施例提供了第二接头22的第二种安装方式。如图5所示，第二接头22的一侧开设有装配孔，紧固件通过装配孔将第二接头22安装在铝皮保护壳5上，进而对感温元件1进行固定，便于待测电伴热的温度的检测。需要说明的是，本实施例中紧固件可以为螺栓，但不仅限于螺栓，紧固件也可以为螺钉，即本实施例，只要通过紧固件贯穿装配在第二接头22的一侧进而将第二接头22固定在铝皮保护壳5上即可。

实施例四

图6是本实用新型实施例四提供的第一导电柱的结构示意图。

进一步的，在上述实施例的基础上，为了保证第一导电柱212和第二导电柱222接触良好，如图6所示，第一导电柱212内设有触头213，触头213通过弹性件214设在第一导电柱212内，且第一接头21与第二接头22相连时，第一导电柱212通过触头213与第二导电柱222相接触；其中，在本实施例中，弹性件214的一端抵在第一导电柱212内，弹性件214的另一端抵在或固定在触头213上，当第一接头21与第二接头22开始吸合时，在第二接头22与触点接触，随着第一接头21与第二接头22的进一步吸合，触点在第一导电柱212内向内缩紧，进而使得弹性件214被压缩，直至弹性件214发生最大弹性形变，依靠弹性件214的压紧作用，第一导电柱212通过触头213与第二导电柱222相接触，使得第一导电柱212与第二导电柱222的接触更为紧密，使得第一导电柱212和第二导电柱222的接触更加良好，进而保证感温元件1和测温模块3电接触良好，便于后续待测电伴热的温度的检测。

其中，本实施例中，所述弹性件214可以抵在第一导电柱212和触点之间便于弹性件214的拆卸，需要说明的是，本实施例中，弹性件214还可以采取其他的方式进行固定，如弹性件214的一端可以抵在第一导电柱212内，另一端可以套设在触点上，或者弹性件214固定在第一导电柱212和触点之间，本实施例中，只要保证第一接头21与第二接头22吸合过程中，触点可以在第一导电柱212内回缩并使得第一导电柱212和第二导电柱222的接触良好，第一接头21与第二接头22断开后，触点复位即可。

其中，本实施例中，弹性件214可以为弹簧，或者其他可发送弹性变化的器件，如硅胶。

进一步的，在上述实施例的基础上，为了保证在第一导电柱212或第二导电柱222之间的绝缘性，如图2和图3所示，第一接头21和第二接头22内均设有绝缘填充物7，其中，在本实施例中，绝缘填充物7填充于第一导电柱212或第二导电柱222之间，以保证本实施例电伴热测温器的安全运行。

其中，本实施例中，绝缘填充物7可以为玻璃丝、石棉，或者其他能够起到绝缘作用的材料。

实施例五

图7是本实用新型实施例五提供的第一接头的结构示意图，图8是本实用新型实施例五提供的第二接头的结构示意图。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例与上述实施例不同之处在于，第一导电柱212和第二导电柱222的个数均为3个或2个，且第一接头21内与所述测温模块3相连的两个第一导电柱212用于与第二接头22内与感温元件1相连的两个第二导电柱222相接触，用于通过第一导电柱212和第二导电柱222将感温元件1和测温模块3相连，用于待测电伴热的温度的检测。需要说明的是，当第一导电柱212和第二导电柱222的个数均为3个时，剩余的一个第一导电柱212和第二导电柱222不接线。

其中，本实施例中，在对待测电伴热进行测量时，必须触按测温模块3的开关键才能够进行待测电伴热温度的检测。

因此，本实施例提供的电伴热测温器不仅实现了检测人员无需用手通过检查孔触摸电伴热进行电伴热发热情况检测的目的，解决了检测人员用手通过检查孔触摸电伴热带进行电伴热发热情况检测时容易割伤手的问题，而且适用性更广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。