一种用于变压器的取油样装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备检修技术领域，特别是指一种用于变压器的取油样装置。

背景技术：

变压器在电力系统中起着对电压和电流进行变换、集中和分配的重要作用，是变电站的重要的设备，一旦发生事故不仅容易造成大面积停电，影响人们的正常生活和生产，有时还会危及人身安全，造成生命财产损失。

现阶段大型变压器较多的采用了油浸式，变压器内部的变压器油是填充在变压器中起绝缘、冷却和灭弧作用的绝缘油，对维持变压器的正常使用具有重要作用。变压器油中水、气、杂质的含量和油体颗粒度对其性能具有重要影响，需要定期取样检测。每次检测时，需要取变压器油样进行检测。目前取油样都采用自流方式，将取样瓶放置于取油孔下方，打开变压器本体的取油阀，然后变压器油流入取样瓶，取油完成。

而采用自流方式取油样，变压器油较长时间的与空气接触，空气、水分混入油样，会使变压器油化验的重要指标含水量、含气量超标，导致试验结果不准确。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种可以在取油样过程中隔绝空气，防止变压器油与空气长时间接触的一种用于变压器的取油样装置。

基于上述目的本实用新型提供了一种用于变压器的取油样装置，所述变压器包括主体，所述主体上设置有取油孔，所述取油样装置包括取油管路、一个或多个连接口以及设置于所述取油管路和所述连接口之间的阀门组件；所述取油管路的一端与所述取油孔连接；所述阀门组件使至少一个所述连接口与所述取油管路的另一端连通。

在一些实施方式中，所述阀门组件包括阀门本体以及开关构件；所述阀门本体为圆柱体且内部有能够包含所述开关构件的空心腔体；所述开关构件紧密贴合于所述空心腔体的内壁，并可完成沿圆柱体周向的旋转运动；所述开关构件内部设有通孔通道，所述通孔通道能够连通所述取油管路与任一个所述连接口。

在一些实施方式中，所述阀门组件还包括把手；所述把手位于所述阀门本体外侧并与所述开关构件连接；所述把手相对于所述阀门本体做圆周运动控制所述开关构件。

在一些实施方式中，所述把手沿所述阀门本体周向设有一个或多个条形凸起；所述条形凸起的其中一个上设有开关标识；当所述条形凸起为多个时，所述设有第一开关标识的条形凸起长于其他所述条形凸起。

在一些实施方式中，所述条形凸起为多个时，所述条形凸起沿所述阀门本体周向等比例均匀分布。

在一些实施方式中，所述取油管路与所述阀门组件之间通过设置有锥形紧固件的连接头进行连接。

在一些实施方式中，所述连接口上可拆卸的设置有堵头。

在一些实施方式中，所述阀门本体为透明材质。

在一些实施方式中，所述开关构件外表面设置有第二开关标识。

在一些实施方式中，所述取油管路的一端与所述取油孔固定连接，所述取油管路的另一端可拆卸的连接于所述阀门组件。

从上面所述可以看出，本实用新型提供了一种用于变压器的取油样装置，所述变压器包括主体，所述主体上设置有取油孔，所述取油样装置包括取油管路、一个或多个连接口以及设置于所述取油管路和所述连接口之间的阀门组件；所述取油管路的一端与所述取油孔连接；所述阀门组件使至少一个所述连接口与所述取油管路的另一端连通。通过应用本申请的技术方案，在取油样时利用管材的隔离空气效果将变压器油与空气自动隔离，最大程度的避免了油与空气的接触，降低了空气中成分与油样混合的概率与程度，进而保证了油化验结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的一种用于变压器的取油样装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种用于变压器的取油样装置的剖视结构示意图；

图3为图2中局部a的放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供了一种用于变压器的取油样装置，所述变压器包括主体，所述主体上设置有取油孔。需要说明的是，变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其可分为：干式变压器以及油浸式变压器，在使用油浸式变压器时不可避免的要对变压器中的油介质进行检测试验以保证变压器的有效运行。凡是在使用过程中利用油来调节变压器内参数或保证变压器运行的变压器，均在本申请的保护范围之内。

参照图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型实施例提出的一种用于变压器的取油样装置的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例提出的一种用于变压器的取油样装置的剖视结构示意图；图3为图2中局部a的放大示意图。

如图1所示，本实用新型的用于变压器的取油样装置中，所述取油样装置包括取油管路1、一个或多个连接口2以及设置于所述取油管路和所述连接口之间的阀门组件3；所述取油管路1的一端与所述取油孔连接；所述阀门组件使至少一个所述连接口与所述取油管路的另一端连通。

可以看出，本实用新型的取油样装置可以通过多种方式实现油样的获取。如一种示例中，取油管路的一端与阀门组件连接，在需要取油样时，将取油管路的另一端与取油孔连接，利用阀门组件连通一个连接口，利用连接口取出油样；又如另一种示例中，取油管路与取油孔固定连接，在需要取油样时，将取油管路与阀门组件连接，利用阀门组件连通两个连接口，利用两个连接口同时取出油样。本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置，以便适应具体的应用场景。

参照图2和图3所示，在一种可选的实施方式中，所述阀门组件3包括阀门本体3-1以及开关构件3-2；所述阀门本体3-1为圆柱体且内部有能够包含所述开关构件的空心腔体；所述开关构件3-2紧密贴合于所述空心腔体的内壁，并可完成沿圆柱体周向的旋转运动；所述开关构件3-2内部设有通孔通道，所述通孔通道能够连通所述取油管路1与任一个所述连接口2。通过这种设置，可以让阀门本体通过灵活的旋转移动来实现控制通道的连通或者闭合，同时利用圆柱体紧密贴合腔体内壁以及圆柱体的棱边有效阻隔油样的渗透。

需要说明的是，阀门本体以及开关构件可以设置成多种形式，如将阀门本体的内部腔体以及开关构件设计成球形、将阀门本体的内部腔体设计成方形且开关构件设计成可上下移动的方形等；同时开关构件贴合腔体内壁的方式可以为直接接触紧密贴合、通过缓冲构件贴合等；另外开关构件内的通孔通道可以为“i”形通道、“l”形通道、“t”形通道等。本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置，以便适应具体的应用场景。

在一种可选的实施方式中，参照图2和图3，所述阀门组件还包括把手3-3；所述把手3-3位于所述阀门本体3-1外侧并与所述开关构件3-2连接；所述把手3-3相对于所述阀门本体3-1做圆周运动控制所述开关构件3-2。通过这种设置，可以方便用户对于阀门组件的操控，更简单直观的控制阀门组件对于连通状态的控制。

可以看出，阀门组件控制开关构件的方式有多种，如：设置把手进行控制、设置固定连接的螺栓进行控制、通过按压方式进行控制等；同时把手的移动方式可以为周向旋转移动、横向圆弧移动、纵向移动等。本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置，以便适应具体的应用场景。

在一种可选的实施方式中，参照图1和图2，所述把手3-3沿所述阀门本体3-1周向设有一个或多个条形凸起；所述条形凸起的其中一个上设有开关标识；当所述条形凸起为多个时，所述设有第一开关标识的条形凸起长于其他所述条形凸起。通过这种设置，可以方便用户对于把手的操作、提高效率，同时可以利用开关标识为当前的操作提供更直观的参照。

可以看出，把手上设置的凸起可以是多种形式，如：条形、弧形、不规则图形等；同时当存在多个凸起时可以设置不同形式的凸起，如：逐个依次增加凸起的长度、设置多种不同形式的凸起等；另外开关标识可以以任意形式如：文字形式、颜色标识、符号标识等设置在凸起的任意部位。本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置，以便适应具体的应用场景。

在一种可选的实施方式中，参照图1和图2，所述条形凸起为多个时，所述条形凸起沿所述阀门本体3-1周向等比例均匀分布。通过这种设置，使把手可以满足用户的多种握紧把手姿势，同时可以让用户在使用把手时不妨碍用户的使用。

可以理解的是，凸起的分布方式可以为很多种，如：集中分布在特等区域、根据特定条件进行分布等。本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置，以便适应具体的应用场景。

在一种可选的实施方式中，参照图1，所述取油管路1与所述阀门组件3之间通过设置有锥形紧固件的连接头进行连接。通过这种设置，可以使取油管路利用管材本身材质的挤压力紧密的连接上阀门组件，防止取油管路倒滑位移甚至脱落。

可以看出，取油管路与阀门组件的连接方式可以为很多种，如：直接的平口连接、螺纹连接、外部紧固件连接等。本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置，以便适应具体的应用场景。

在一种可选的实施方式中，参照图1，所述连接口2上可拆卸的设置有堵头4。通过这种设置，可有效防止在连接口不使用的时候与空气长时间接触进而污染连接口或影响油样参数的变化。

需要说明的是，连接口上可以有多种设置，如：设置完全密封的堵头、设置可贯通的堵头用于针筒等插入取液等。本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置，以便适应具体的应用场景。

在一种可选的实施方式中，所述阀门本体3-1为透明材质。通过这种设置，可更方便观察阀门本体内油样的流动状况，同时观察是否有空气气泡混入油样从而破坏油样数据的准确性。

可以理解的是，阀门本体可以为多种材质，如：完全不透明的材质或金属材质、磨砂材质、透明的pvc材质等。本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置，以便适应具体的应用场景。

在一种可选的实施方式中，所述开关构件3-2外表面设置有第二开关标识。通过这种设置，用户可以直观的观察开关构件上的标识来判断阀门组件现在的连通状态，进而有利于判断进一步的操作。

可以理解的是，开关标识可以以任意形式如：文字形式、颜色标识、符号标识等设置在开关构件的任意部位如：圆柱体弧形表面、圆柱体棱边等。本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置，以便适应具体的应用场景。

在另一种可选的实施方式中，所述取油管路1的一端与所述取油孔固定连接，所述取油管路1的另一端可拆卸的连接于所述阀门组件3。通过这种设置，可以使取油管路一直连接于取油孔从而方便了阀门组件和连接口的存放和携带；在需要取油样或用户认为需要操作时将阀门组件与取油管路进行连接。

基于上述的实施例，所述的一种用于变压器的取油样装置的一种工作流程为：

取油样装置中的取油管路一头连接取油样装置的阀门组件，另一头连接主体上的取油孔；阀门组件有三个孔，一个孔连接取油管路；另两个孔连接连接口，一个连接口关闭不用，用堵头封死；另一个连接口孔径与取油注射器的吸口相匹配。取油时，将取油管路一头连接主体上的取油孔，连接口连接取油注射器的吸口，先打开主体的取油阀，然后打开取油样装置上的阀门，变压器内部的油压力就会自动将油打入取油注射器，最大程度的避免了油与空气的接触，保证了油化验结果的准确性。

从上面所述可以看出，本实用新型提供了一种用于变压器的取油样装置，所述变压器包括主体，所述主体上设置有取油孔，所述取油样装置包括取油管路、一个或多个连接口以及设置于所述取油管路和所述连接口之间的阀门组件；所述取油管路的一端与所述取油孔连接；所述阀门组件使至少一个所述连接口与所述取油管路的另一端连通。通过应用本申请的技术方案，在取油样时利用管材的隔离空气效果将变压器油与空气自动隔离，最大程度的避免了油与空气的接触，降低了空气中成分与油样混合的概率与程度，进而保证了油化验结果的准确性。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。