一种铝壶用防漏检测装置的制作方法

文档序号:21552910发布日期:2020-07-21 12:21阅读:266来源:国知局
一种铝壶用防漏检测装置的制作方法

本实用新型涉及煮水铝壶检测技术领域,具体为一种铝壶用防漏检测装置。



背景技术:

煮水铝壶是通过铝材进行一系列加工操作制作而成的铝壶,因为铝材质的特性,铝壶通常用来烧制开水,在煮水铝壶的生产加工过程中,涉及到对煮水铝壶进行防漏检测,需要用到相应的防漏检测装置,然而现有的防漏检测装置存在以下问题:

对于煮水铝壶的防漏检测,需要将其完全淹没在水中,观察是否有气泡和漏水情况,由于煮水铝壶是漂浮在水面上的,需要通过外力将其按压进水中,现有的防漏检测装置,通常采用人工按压,效率较低;

同时,煮水铝壶检测完成后,其外侧会携带大量水渍,需要对其烘干,方便其存放和后期包装等操作,现有的防漏检测装置,不方便对检测后的煮水铝壶进行快速烘干。

针对上述问题,急需在原有防漏检测装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝壶用防漏检测装置,以解决上述背景技术提出现有的防漏检测装置,不方便自动将煮水铝壶按压进行水中,同时不方便对其进行快速烘干的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝壶用防漏检测装置,包括底座、第一电动推杆和电机,所述底座的上端面开设有水槽,且底座的顶部边缘处固定有支架,所述第一电动推杆安装于支架顶部的内侧,且第一电动推杆的输出端连接有导板,所述导板的外侧固定有限位块,且限位块位于限位槽内,并且限位槽开设于支架的内壁上,所述电机固定于导板内,且电机的输出端连接有第一齿轮,所述导板的下端面开设有活动槽,且活动槽内设置有安装座,并且安装座顶部的外侧固定有第一卡块,所述安装座的底部预留有滑槽,且滑槽内通过第二电动推杆连接有滑块,并且滑块的外侧设置有第二卡块,所述安装座底部的内侧轴连接有第二齿轮,且第二齿轮的一端固定有夹杆,并且安装座位于水槽的正上方,所述支架底部的内侧安装有加热元件。

优选的,所述限位块与限位槽之间滑动连接,且限位块的外侧与限位槽的内壁之间相互贴合。

优选的,所述安装座与活动槽之间转动连接,且安装座底部的外径等于活动槽下方开口处的直径。

优选的,所述第一卡块和第二卡块分别关于安装座和滑块的外侧等间距分布,且第一卡块和第二卡块分别与第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。

优选的,所述夹杆为弧形结构设计,且夹杆关于底座的中心轴线对称分布有3组,且每组夹杆的个数为3个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝壶用防漏检测装置;

1.通过设置等间距分布于滑块外侧的第二卡块与第二齿轮之间相互啮合,使得第二电动推杆推动滑块向上移动时,带动第二齿轮的转动,通过第二齿轮上的夹杆将水壶夹取固定,从而方便将水壶完全压向水槽内,便于对其进行防漏观察,设置的三组夹杆,同时对三个水壶进行检测,提高检测效率;

2.通过设置分布于安装座上的第一卡块与第一齿轮之间相互啮合,使得电机在带动第一齿轮转动时,可以带动安装座的转动,同时安装座与活动槽之间转动连接,保持安装座的稳定,从而可以带动检测完毕后的水壶进行转动,方便通过加热元件对进行快速烘干。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型图3中b处结构示意图。

图中:1、底座;2、水槽;3、支架;4、第一电动推杆;5、导板;6、限位块;7、限位槽;8、电机;9、第一齿轮;10、安装座;11、活动槽;12、第一卡块;13、滑槽;14、第二电动推杆;15、滑块;16、第二卡块;17、第二齿轮;18、夹杆;19、加热元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝壶用防漏检测装置,包括底座1、水槽2、支架3、第一电动推杆4、导板5、限位块6、限位槽7、电机8、第一齿轮9、安装座10、活动槽11、第一卡块12、滑槽13、第二电动推杆14、滑块15、第二卡块16、第二齿轮17、夹杆18和加热元件19,底座1的上端面开设有水槽2,且底座1的顶部边缘处固定有支架3,第一电动推杆4安装于支架3顶部的内侧,且第一电动推杆4的输出端连接有导板5,导板5的外侧固定有限位块6,且限位块6位于限位槽7内,并且限位槽7开设于支架3的内壁上,电机8固定于导板5内,且电机8的输出端连接有第一齿轮9,导板5的下端面开设有活动槽11,且活动槽11内设置有安装座10,并且安装座10顶部的外侧固定有第一卡块12,安装座10的底部预留有滑槽13,且滑槽13内通过第二电动推杆14连接有滑块15,并且滑块15的外侧设置有第二卡块16,安装座10底部的内侧轴连接有第二齿轮17,且第二齿轮17的一端固定有夹杆18,并且安装座10位于水槽2的正上方,支架3底部的内侧安装有加热元件19;

限位块6与限位槽7之间滑动连接,且限位块6的外侧与限位槽7的内壁之间相互贴合,当第一电动推杆4推动导板5上下活动时,导板5外侧的限位块6跟随在限位槽7内滑动,保持导板5的稳定运行;

安装座10与活动槽11之间转动连接,且安装座10底部的外径等于活动槽11下方开口处的直径,使得安装座10可以稳定的在活动槽11内转动,从而通过安装座10底部的夹杆18将检测完的水壶提起时,可以通过安装座10带动水壶的转动,在加热元件19的作用下,对水壶进行快速烘干;

第一卡块12和第二卡块16分别关于安装座10和滑块15的外侧等间距分布,且第一卡块12和第二卡块16分别与第一齿轮9和第二齿轮17之间相互啮合,当电机8带动第一齿轮9转动时,第一齿轮9与第一卡块12啮合接触,可以带动安装座10的转动,方便对水壶进行快速烘干,当第二电动推杆14推动滑块15向上运行时,可以通过滑块15外侧的第二卡块16与第二齿轮17之间啮合接触,带动第二齿轮17的转动,从而通过第二齿轮17上的夹杆18将水壶夹住,方便对水壶进行固定;

夹杆18为弧形结构设计,且夹杆18关于底座1的中心轴线对称分布有3组,且每组夹杆18的个数为3个,通过3组夹杆18可以通过将3个水壶夹住,方便对水壶进行批量检测和烘干,提高工作效率。

工作原理:在使用该铝壶用防漏检测装置时,如图1和图3所示,首先将需要检测的煮水铝壶放入底座1上的水槽2内,然后启动支架3上的第一电动推杆4,第一电动推杆4带动其底部的导板5向下移动,同时导板5外侧的限位块6跟随在限位槽7内滑动,保持导板5的稳定,导板5的下移带动其底部安装座10向下移动,使得安装座10底部的滑块15和夹杆18与煮水铝壶接触并将煮水铝壶压向水槽2内,方便观察煮水铝壶在水槽2内是否发生漏水的情况,接着图2和图4中,第二电动推杆14的运行,带动滑块15在滑槽13内向上移动,滑块15外侧的第二卡块16与第二齿轮17啮合接触,带动第二齿轮17的转动,第二齿轮17带动夹杆18向内收缩,通过3个夹杆18将煮水铝壶夹取固定;

接着如图1和图3所示,待煮水铝壶检测完毕后,需要将其从水槽2取出并进行烘干,第一电动推杆4带动导板5向上运行,通过夹杆18将煮水铝壶夹住并向上提升,直至煮水铝壶提升至加热元件19处,启动加热元件19,同时启动电机8,电机8带动第一齿轮9的转动,第一齿轮9与安装座10顶部外侧的第一卡块12啮合接触,带动安装座10在活动槽11内转动,从而使得安装座10底部固定的煮水铝壶跟随转动,在加热元件19的作用下对其进行快速烘干,完成煮水铝壶的检测和烘干操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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