一种检测合金流动性的装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测合金流动性的装置。

背景技术：

目前，阀控式铅酸蓄电池因制备工艺成熟、性能稳定等优点而广泛应用于电动车、四轮电动车以及其他很多方面。阀控式铅酸蓄电池中的板栅合金是决定其循环寿命的重中之重。随着技术的发展，铅酸蓄电池的循环寿命不断增加，对板栅合金的要求也越来越高，而板栅合金的种类或者是配方也越来越多，在合金配方选择时，首先看中的就是合金的流动性，其合金的流动性是决定板栅浇铸是否成型的必要条件，在流动性满足工艺要求之后，才能成为合格的板栅合金，才具有产业化的可能。目前尚未有很好的用于测试合金流动性的装置和方法。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种检测合金流动性的装置，包括包括本体、设置在所述本体上的熔铅漏斗、设置在所述熔铅漏斗周围的电热管、密封所述电热管的保温材料、可拆卸的安装在所述熔铅漏斗内腔底部的控制针。

进一步地，所述保温材料安装在所述本体上。

进一步地，所述熔铅漏斗球磨材料为铸铁材料或45钢。

本实用新型的装置可以准确快捷的检测合金的流动性，为后续合金配方的筛选以及标准的制定提供技术依据。

附图说明

图1是本实用新型检测合金流动性的装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种测试合金材料的装置包括控制针1、熔铅漏斗2、电热管3、保温材料4、本体5，熔铅漏斗2设置在本体5上、在熔铅漏斗2周围设置有电热管、密封电热管3的保温材料4、保温材料4最好安装在本体5上，控制针1可拆卸的安装在熔铅漏斗2的内腔底部。熔铅漏斗2材料要求为光滑的球磨铸铁材料或45钢，漏斗底部为控制铅液流速而设计，其直径要求为3-8mm，长度要求30-100mm。控制针1为耐高温金属材质，如铜，与漏斗底部配合使用，加热时固定以防止铅液流出，温度达到要求之后取出，起到控制铅液质量的作用；电热管3为螺旋形结构，采用上进上出的方式进行加热；保温材料4需配合电热管使用。

具体操作时，步骤1，加热电热管，将熔铅漏斗预热至370-420℃；步骤2，将控制针正固定在熔铅漏斗内腔底部，防止间隙存在，以防后续铅液流出；步骤3，在熔铅漏斗的腔体内注入铅液；步骤4，温度达到测试温度后，将金属控制针取出，同时记录铅液完全流出漏斗的时间。通过时间长短来判断合金流动性的好坏。可以准确的比较各种铅合金材料的流动性强弱，同时判断其浇铸性能。

每种合金材料测试至少4个温度370℃、420℃、470℃、520℃、680℃，其中低温下用于评价合金材料铅渣含量，含渣量高则流动性差；高温评价合金材料浇铸时流动性能，用于比较板栅合金成型率。另外每次测试时，保证铅液液面一致。

另外，步骤4中，温度达到测试温度后，可以保温一段时间后，再将金属控制针取出，同时记录铅液完全流出漏斗的时间。通过电热管3来控制保温时间，可以测试不同保温时间后的合金材料的流动性，不同的保温时间其合金材料铅渣含量存在差异。

所述的铅合金材料包括正板铅钙合金、正板铅锑合金、球磨使用火法铅、电解铅、铸焊用铅合金、等所有铅材料系列的产品。

该装置可以很好的、快捷测试铅合金材料的流动性，为后续铅合金材料的筛选以及标准的制定提供便捷。

技术特征：

1.一种检测合金流动性的装置，其特征在于，包括本体、设置在所述本体上的熔铅漏斗、设置在所述熔铅漏斗周围的电热管、密封所述电热管的保温材料、可拆卸的安装在所述熔铅漏斗内腔底部的控制针。

2.如权利要求1所述的一种检测合金流动性的装置，其特征在于，所述保温材料安装在所述本体上。

3.如权利要求2所述的一种检测合金流动性的装置，其特征在于，所述熔铅漏斗球磨材料为铸铁材料或45钢。

技术总结
本实用新型涉及一种检测合金流动性的装置，包括包括本体、设置在所述本体上的熔铅漏斗、设置在所述熔铅漏斗周围的电热管、密封所述电热管的保温材料、可拆卸的安装在所述熔铅漏斗内腔底部的控制针。本实用新型的装置可以准确快捷的检测合金的流动性，为后续合金配方的筛选以及标准的制定提供技术依据。

技术研发人员：吴永新
受保护的技术使用者：超威电源集团有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.04.24