一种混凝土沙石紧实度填料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土原料试验装置，特别涉及一种混凝土紧实度填料装置。

背景技术：

沙石作为混凝土必备的原料，其紧实度对混凝土性能影响较大，因此生产混凝土时需要对沙石紧实度进行抽样检查，现有检查中沙石填料时采用漏斗之间将沙石填充到检测筒中，此种方式在填料时灰尘大，填料的紧实度上下差异大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土沙石紧实度填料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土沙石紧实度填料装置，包括底座、竖直设置于所述底座左右两侧的导轨、与所述导轨配合的升降杆，两个所述升降杆顶端设有固定环，所述固定环上设有填料漏斗，所述填料漏斗为顶部大底部小的锥形，所述填料漏斗底部设有填料口，所述导轨之间设有升降板，所述升降板左右两侧与所述导轨配合，所述导轨顶部设有滑轮，所述升降杆底部与所述升降板之间设有牵引绳，所述牵引绳绕过所述滑轮。

上述设计中通过升降杆和导轨配合实现填料漏斗和升降板的相对升降，便于降低沙石填料时的冲击力，降低灰尘的扬起，防止填料时上下紧实度相差太大。

作为本设计的进一步改进，所述升降杆与所述导轨之间设有弹性件，所述弹性件对所述升降杆施加有向下的弹力。弹性件能够使得在填料时，升降板与填料漏斗相对升降缓慢，实现逐步分离，填料效果更好。

作为本设计的进一步改进，所述弹性件为拉簧，所述拉簧顶部与所述升降杆底部连接，所述拉簧底部与所述导轨底部连接，结构简单，其拉力变换趋势满足填料漏斗与升降板分离的需要。

作为本设计的进一步改进，所述导轨设有便于所述升降杆插入的导向槽，所述升降杆侧面设有与所述导向槽配合的导向辊，所述导向槽朝向所述升降板一侧开口，即所述导向槽横截面为“凸”字形，导向辊减低升降杆的升降阻尼。

作为本设计的进一步改进，所述升降板两端设有与所述导轨两侧配合的导向轮，所述导轨上设有与所述导向轮配合的引导槽。降低升降板与导轨之间阻尼。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降杆和导轨配合实现填料漏斗和升降板的相对升降，便于降低沙石填料时的冲击力，降低灰尘的扬起，防止填料时上下紧实度相差太大。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体剖面示意图。

图2是本实用新型的升降板与导轨配合示意图。

在图中1.底座，2.升降板，3.弹性件，4.导轨，5.牵引绳，6.填料漏斗，7.固定环，8.滑轮，9.升降杆，10.导向轮，11.导向辊，12.导向槽，13.填料口，14.引导槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种混凝土沙石紧实度填料装置，包括底座1、竖直设置于所述底座1左右两侧的导轨4、与所述导轨4配合的升降杆9，两个所述升降杆9顶端设有固定环7，所述固定环7上设有填料漏斗6，所述填料漏斗6为顶部大底部小的锥形，所述填料漏斗6底部设有填料口13，所述导轨4之间设有升降板2，所述升降板2左右两侧与所述导轨4配合，所述导轨4顶部设有滑轮8，所述升降杆9底部与所述升降板2之间设有牵引绳5，所述牵引绳5绕过所述滑轮8。

上述设计中通过升降杆9和导轨4配合实现填料漏斗6和升降板2的相对升降，便于降低沙石填料时的冲击力，降低灰尘的扬起，防止填料时上下紧实度相差太大。

作为本设计的进一步改进，所述升降杆9与所述导轨4之间设有弹性件3，所述弹性件3对所述升降杆9施加有向下的弹力。弹性件3能够使得在填料时，升降板2与填料漏斗6相对升降缓慢，实现逐步分离，填料效果更好。

作为本设计的进一步改进，所述弹性件3为拉簧，所述拉簧顶部与所述升降杆9底部连接，所述拉簧底部与所述导轨4底部连接，结构简单，其拉力变换趋势满足填料漏斗6与升降板2分离的需要。

作为本设计的进一步改进，所述导轨4设有便于所述升降杆9插入的导向槽12，所述升降杆9侧面设有与所述导向槽12配合的导向辊11，所述导向槽12朝向所述升降板2一侧开口，即所述导向槽12横截面为“凸”字形，导向辊11减低升降杆9的升降阻尼。

作为本设计的进一步改进，所述升降板2两端设有与所述导轨4两侧配合的导向轮10，所述导轨4上设有与所述导向轮10配合的引导槽14。降低升降板2与导轨4之间阻尼。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种混凝土沙石紧实度填料装置，其特征在于，包括底座、竖直设置于所述底座左右两侧的导轨、与所述导轨配合的升降杆，两个所述升降杆顶端设有固定环，所述固定环上设有填料漏斗，所述填料漏斗为顶部大底部小的锥形，所述填料漏斗底部设有填料口，所述导轨之间设有升降板，所述升降板左右两侧与所述导轨配合，所述导轨顶部设有滑轮，所述升降杆底部与所述升降板之间设有牵引绳，所述牵引绳绕过所述滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土沙石紧实度填料装置，其特征是，所述升降杆与所述导轨之间设有弹性件，所述弹性件对所述升降杆施加有向下的弹力。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土沙石紧实度填料装置，其特征是，所述弹性件为拉簧，所述拉簧顶部与所述升降杆底部连接，所述拉簧底部与所述导轨底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土沙石紧实度填料装置，其特征是，所述导轨设有便于所述升降杆插入的导向槽，所述升降杆侧面设有与所述导向槽配合的导向辊，所述导向槽朝向所述升降板一侧开口，即所述导向槽横截面为“凸”字形。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土沙石紧实度填料装置，其特征是，所述升降板两端设有与所述导轨两侧配合的导向轮，所述导轨上设有与所述导向轮配合的引导槽。

技术总结
本实用新型涉及一种混凝土沙石紧实度填料装置，包括底座、竖直设置于底座左右两侧的导轨、与导轨配合的升降杆，两个升降杆顶端设有固定环，固定环上设有填料漏斗，填料漏斗为顶部大底部小的锥形，填料漏斗底部设有填料口，导轨之间设有升降板，升降板左右两侧与导轨配合，导轨顶部设有滑轮，升降杆底部与升降板之间设有牵引绳，牵引绳绕过滑轮。本实用新型通过升降杆和导轨配合实现填料漏斗和升降板的相对升降，便于降低沙石填料时的冲击力，降低灰尘的扬起，防止填料时上下紧实度相差太大。

技术研发人员：孙海丰
受保护的技术使用者：太仓申昆混凝土有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.05.19