一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体的制作方法

本实用新型涉及水表壳的制造技术领域，尤其是指一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体。

背景技术：

现有技术中，活塞式水表壳主要由生铁或铜铸造而成，生铁铸造的水表壳体笨重表面粗糙，尽管通过喷塑处理可以减缓生锈的时间，但生锈是不可避免的，且饮用水中的氧化钙容易给人的肝脏造成损害，并且使用寿命短；铜铸造的水表壳体成本高，壳体厚度难以控制，若太厚耗铜量大，生产成本高，若太薄承压能力差易渗漏，使用时间长了易生铜锈，而且铜制水表壳上所含的铅含量还会对水质产生二次污染，从而影响人体身体健康；另外上述铜制和生铁制水表壳在熔炼铸造生产过程中，需要较高的电能耗，并容易产生大量的有毒气体排放，对环境造成巨大的污染。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，避免了现有水表壳壁厚、或易变形漏水、或制造成本高等问题。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，包括进水腔体、进水密封盖、出水腔体以及出水密封盖，所述进水腔体底端与进水密封盖之间通过焊接固定构成水表的进水壳体，所述出水腔体顶端与出水密封盖之间通过焊接固定构成水表的出水壳体，所述进水腔体顶端设有进水腔体口，所述进水腔体侧面设有紧固环，所述进水密封盖中间设有凸起的进水口，所述出水腔体底端设有出水腔体口，所述出水腔体侧面设有旋紧扣、计数器读数安装孔和封铅孔套，所述出水腔体内侧正对应计数器读数安装孔处设有计数器支撑架，所述出水密封盖中间设有凸起的出水口。

进一步，所述紧固环上设有复数个扳手卡槽，所述扳手卡槽可以是圆孔、方槽及其他形状的孔或槽。

进一步，所述进水口、进水腔体口、出水口和出水腔体口的侧面端部分别设有螺纹。

进一步，还包括进水口牙套、进水腔体口牙套、出水口牙套和出水腔体口牙套四个牙套，分别套箍于进水口、进水腔体口、出水口以及出水腔体口的侧面端部，并焊接固定。

进一步，所述进水口牙套、进水腔体口牙套、出水口牙套、出水腔体口牙套与计数器支撑架均为不锈钢制成。

进一步，所述进水腔体、进水密封盖、出水腔体、出水密封盖以及四个牙套均通过冲压、拉伸或胀压等冷成型工艺制成。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型材质采用不锈钢材质，安全无污染，有益健康，而且水表壳的使用寿命长，壁薄，同口径表壳可以做到重量更轻，制造成本低，并且制造过程环保节能，因整体由不锈钢板材冲压、拉伸或胀压而成，弥补了以前表壳铸造有砂孔的缺陷，防止漏水现象。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型整体效果图；

图3是本实用新型中出水壳体的剖视图；

图4是本实用新型中进水壳体的剖视图。

附图标号说明：

1、进水壳体2、出水壳体10、进水腔体

11、进水腔体口12、紧固环20、进水密封盖

21、进水口30、出水腔体31、出水腔体口

32、旋紧扣33、计数器读数安装孔34、计数器支撑架

35、封铅孔套40、出水密封盖41、出水口

50、进水口牙套60、进水腔体口牙套70、出水口牙套

80、出水腔体口牙套

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4所示，一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，包括进水腔体10、进水密封盖20、出水腔体30以及出水密封盖40，所述进水腔体10底端与进水密封盖20之间通过焊接固定而构成水表的进水壳体1，所述出水腔体30顶端与出水密封盖40之间通过焊接固定而构成水表的出水壳体2，所述进水腔体10顶端设有进水腔体口11，所述进水腔体30侧面设有紧固环12，紧固环12的作用是配合旋紧扣33一起将进水壳体1与出水壳体2旋紧，所述进水密封盖20中间设有凸起的进水口21，所述出水腔体30底端设有出水腔体口31，所述出水腔体30侧面设有旋紧扣32、计数器读数安装孔33与封铅孔套35，所述出水腔体30内侧正对应计数器读数安装孔33处设有计数器支撑架34，便于后期水表内安装计数器，通过计数器读数安装孔33便能读取水表用水量，所述出水密封盖40中间设有凸起的出水口41。

为使后期便于制造和安装，所述紧固环12上设有复数个扳手卡槽(图中未标识)，所述扳手卡槽可以是圆孔、方槽及其他形状的孔或槽，紧固环12是通过焊接在进水腔体10外侧的进水腔体口11上方位置或下方位置均可，并错开一定的位置保证扳紧固环12的扳手卡槽能够起配合封铅孔套35起封铅孔作用。

为了使进水壳体1和出水壳体2组装连接一起，同时后期便于壳体连接水管，所述进水口21、出水口41和出水腔体口31的外侧端部分别用车床车出螺纹，所述进水腔体口11内侧端部车出螺纹，便于和出水腔体口31外侧的螺纹连接。

为了使进水壳体1和出水壳体2组装连接一起，后期便于壳体连接水管，同时防止其连接处易变形，提高抗水压强度，还包括进水口牙套50、进水腔体口牙套60、出水口牙套70和出水腔体口牙套80四个牙套，其中进水口牙套50、出水口牙套70和出水腔体口牙套80分别套箍于进水口21、出水口41以及出水腔体口31的外侧端部，并焊接固定，进水腔体口牙套60套箍于进水腔体口11的内侧端部，并焊接固定。

为了降低对水质的污染，所述进水口牙套50、进水腔体口牙套60、出水口牙套70、出水腔体口牙套80与计数器支撑架34均为不锈钢制成。

为使表壳防漏水效果更好，所述进水腔体10、进水密封盖20、出水腔体30、出水密封盖40以及四个牙套均通过冲压、拉伸或胀压等冷成型工艺制成。

本实用新型材质采用不锈钢材质，安全无污染，有益健康，而且水表壳的使用寿命长，壁薄，同口径表壳可以做到重量更轻，制造成本低。并且制造过程环保节能，因整体由不锈钢板材冲压、拉伸或胀压而成，弥补了以前表壳铸造有砂孔的缺陷，防止漏水现象。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，其特征在于：包括进水腔体、进水密封盖、出水腔体以及出水密封盖，所述进水腔体底端与进水密封盖之间通过焊接固定构成水表的进水壳体，所述出水腔体顶端与出水密封盖之间通过焊接固定构成水表的出水壳体，所述进水腔体顶端设有进水腔体口，所述进水腔体侧面设有紧固环，所述进水密封盖中间设有凸起的进水口，所述出水腔体底端设有出水腔体口，所述出水腔体侧面设有旋紧扣、计数器读数安装孔和封铅孔套，所述出水腔体内侧正对应计数器读数安装孔处设有计数器支撑架，所述出水密封盖中间设有凸起的出水口。

2.根据权利要求1所述一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述紧固环上设有复数个扳手卡槽，所述扳手卡槽可以是圆孔、方槽及其他形状的孔或槽。

3.根据权利要求1所述一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述进水口、进水腔体口、出水口和出水腔体口的侧面端部分别设有螺纹。

4.根据权利要求1所述一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，其特征在于：还包括进水口牙套、进水腔体口牙套、出水口牙套和出水腔体口牙套四个牙套，分别套箍于进水口、进水腔体口、出水口以及出水腔体口的侧面端部，并焊接固定。

5.根据权利要求4所述一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述进水口牙套、进水腔体口牙套、出水口牙套、出水腔体口牙套与计数器支撑架均为不锈钢制成。

6.根据权利要求4所述一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，其特征在于：所述进水腔体、进水密封盖、出水腔体、出水密封盖以及四个牙套均通过冲压、拉伸或胀压等冷成型工艺制成。

技术总结
本实用新型提供了一种立式平切活塞式不锈钢水表壳体，包括进水腔体、进水密封盖、出水腔体以及出水密封盖，所述进水腔体底端与进水密封盖之间通过焊接固定构成水表的进水壳体，所述出水腔体顶端与出水密封盖之间通过焊接固定构成水表的出水壳体，所述进水腔体顶端设有进水腔体口，进水腔体侧面设有紧固环，所述进水密封盖中间设有凸起的进水口，所述出水腔体底端设有出水腔体口，出水腔体侧面设有旋紧扣、计数器读数安装孔和封铅孔套，出水腔体内侧正对应计数器读数安装孔处设有计数器支撑架，所述出水密封盖中间设有凸起的出水口，本实用新型避免了现有水表壳壁厚、或易变形漏水、或制造成本高等问题。

技术研发人员：杨振中;罗明;祝贵萍;王金营
受保护的技术使用者：三川智慧科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.04.07