一种柱式传感器的制作方法

本实用新型是一种柱式传感器，属于柱式传感器技术领域。

背景技术：

柱式传感器属于称重传感器的一种，能够对物体的重力进行精准测量，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有设备在进行使用的时候，受压杆上在长期称重而上下移动，使其上的润滑液受到摩擦损耗而减少，从而导致设备在称重时下移流畅性不佳，影响设备的正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种柱式传感器，以解决的现有技术现有设备在进行使用的时候，受压杆上在长期称重而上下移动，使其上的润滑液受到摩擦损耗而减少，从而导致设备在称重时下移流畅性不佳，影响设备的正常使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种柱式传感器，其结构包括受压杆、机体、底座、数据接收块、接头,所述受压杆垂直嵌入在机体的顶端，所述底座位于数据接收块的左下方，所述接头与数据接收块相焊接。

进一步地，所述机体包括下压推杆、推气槽、分液管、单向通道、抽液杆、储液槽、测量组件、外壳，所述下压推杆设有两个，分别垂直嵌入在推气槽上，所述分液管的左端与推气槽的右端相焊接，所述单向通道设于抽液杆上，所述储液槽的右端与测量组件的左端相焊接，所述测量组件设有外壳的中部，所述外壳上垂直嵌入有受压杆。

进一步地，所述底座的顶端与机体的底端相焊接。

进一步地，所述受压杆位于底座的正上方。

进一步地，所述数据接收块的左端与机体的右端相焊接。

进一步地，所述接头位于机体的右方。

进一步地，所述下压推杆为l型结构，其底部水平焊接有一个圆形推板。

有益效果

本实用新型一种柱式传感器，通过机体安装在固定支架上，受压杆朝上对重物进行测量，在受压杆下压的时候，会带动两端的下压推杆下压，推动推气槽中的气体，然后在放开重物的时候，下压推杆会向上抽动，经由单向通道从储液槽中抽取润滑液来到推气槽中，在二次放重物称量的时候，下压推杆再次下压，推动推气槽中的润滑液来到分液管上，对受压杆的外圈部分，添加润滑液，同时润滑液会经由测量组件上的开口重新回到储液槽中进行反复使用，通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候吗，能够使受压杆在每次下压后对其外圈摩擦部分添加润滑液，而且能够反复循环，时刻保持设备称重时的流畅性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种柱式传感器的结构示意图；

图2为本实用新型机体正视图的横截面结构示意图。

图中：受压杆-1、机体-2、底座-3、数据接收块-4、接头-5、下压推杆-21、推气槽-22、分液管-23、单向通道-24、抽液杆-25、储液槽-27、测量组件-28、外壳-29。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种柱式传感器技术方案：其结构包括受压杆1、机体2、底座3、数据接收块4、接头5,所述受压杆1垂直嵌入在机体2的顶端，所述底座3位于数据接收块4的左下方，所述接头5与数据接收块4相焊接，所述机体2包括下压推杆21、推气槽22、分液管23、单向通道24、抽液杆25、储液槽27、测量组件28、外壳29，所述下压推杆21设有两个，分别垂直嵌入在推气槽22上，所述分液管23的左端与推气槽22的右端相焊接，所述单向通道24设于抽液杆25上，所述储液槽27的右端与测量组件28的左端相焊接，所述测量组件28设有外壳29的中部，所述外壳29上垂直嵌入有受压杆1，所述底座3的顶端与机体2的底端相焊接，所述受压杆1位于底座3的正上方，所述数据接收块4的左端与机体2的右端相焊接，所述接头5位于机体2的右方，所述下压推杆21为l型结构，其底部水平焊接有一个圆形推板。

例如：测量人员金师傅在使用设备的时候，通过机体2安装在固定支架上，受压杆1朝上对重物进行测量，在受压杆1下压的时候，会带动两端的下压推杆21下压，推动推气槽22中的气体，然后在放开重物的时候，下压推杆21会向上抽动，经由单向通道24从储液槽27中抽取润滑液来到推气槽22中，在二次放重物称量的时候，下压推杆21再次下压，推动推气槽22中的润滑液来到分液管23上，对受压杆1的外圈部分，添加润滑液，同时润滑液会经由测量组件上的开口重新回到储液槽27中进行反复使用。

本实用新型解决现有技术现有设备在进行使用的时候，受压杆上在长期称重而上下移动，使其上的润滑液受到摩擦损耗而减少，从而导致设备在称重时下移流畅性不佳，影响设备的正常使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过机体2安装在固定支架上，受压杆1朝上对重物进行测量，在受压杆1下压的时候，会带动两端的下压推杆21下压，推动推气槽22中的气体，然后在放开重物的时候，下压推杆21会向上抽动，经由单向通道24从储液槽27中抽取润滑液来到推气槽22中，在二次放重物称量的时候，下压推杆21再次下压，推动推气槽22中的润滑液来到分液管23上，对受压杆1的外圈部分，添加润滑液，同时润滑液会经由测量组件上的开口重新回到储液槽27中进行反复使用，通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候吗，能够使受压杆在每次下压后对其外圈摩擦部分添加润滑液，而且能够反复循环，时刻保持设备称重时的流畅性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种柱式传感器，其结构包括受压杆(1)、机体(2)、底座(3)、数据接收块(4)、接头(5),其特征在于：

所述受压杆(1)垂直嵌入在机体(2)的顶端，所述底座(3)位于数据接收块(4)的左下方，所述接头(5)与数据接收块(4)相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种柱式传感器，其特征在于：所述机体(2)包括下压推杆(21)、推气槽(22)、分液管(23)、单向通道(24)、抽液杆(25)、储液槽(27)、测量组件(28)、外壳(29)，所述下压推杆(21)设有两个，分别垂直嵌入在推气槽(22)上，所述分液管(23)的左端与推气槽(22)的右端相焊接，所述单向通道(24)设于抽液杆(25)上，所述储液槽(27)的右端与测量组件(28)的左端相焊接，所述测量组件(28)设有外壳(29)的中部，所述外壳(29)上垂直嵌入有受压杆(1)。

3.根据权利要求1所述的一种柱式传感器，其特征在于：所述底座(3)的顶端与机体(2)的底端相焊接，所述受压杆(1)位于底座(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种柱式传感器，其特征在于：所述数据接收块(4)的左端与机体(2)的右端相焊接，所述接头(5)位于机体(2)的右方。

技术总结
本实用新型公开了一种柱式传感器，其结构包括受压杆、机体、底座、数据接收块、接头，本实用新型一种柱式传感器，在受压杆下压的时候，会带动两端的下压推杆下压，推动推气槽中的气体，然后在放开重物的时候，下压推杆会向上抽动，经由单向通道从储液槽中抽取润滑液来到推气槽中，在二次放重物称量的时候，下压推杆再次下压，推动推气槽中的润滑液来到分液管上，对受压杆的外圈部分，添加润滑液，同时润滑液会经由测量组件上的开口重新回到储液槽中进行反复使用，通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候吗，能够使受压杆在每次下压后对其外圈摩擦部分添加润滑液，而且能够反复循环，时刻保持设备称重时的流畅性。

技术研发人员：黄进土
受保护的技术使用者：南安欣久商贸有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.04.17