管道环焊缝无损检测装置的制作方法

本实用新型涉及焊缝检测技术领域，尤其涉及管道环焊缝无损检测装置。

背景技术：

焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。

在检测管道环焊缝时，由于环焊缝的结构特性，导致检测过程较为繁琐，特别是对于直径较大的管道，很难将其稳定地进行翻转，影响了检测效率，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测管道环焊缝时较为繁琐的问题，而提出的管道环焊缝无损检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

管道环焊缝无损检测装置，包括底板，所述底板的顶壁上设有支撑架，所述支撑架上水平安装有旋转杆，所述旋转杆的一端安装有圆盘，所述圆盘上安装有摇把，所述旋转杆远离圆盘的一端固定连接有安装板，所述安装板远离旋转杆的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部对称设有两个半圆柱型的顶板，且两个顶板上下分布，所述活动槽的内侧壁上对称安装有两个支撑板，且支撑板位于活动槽的中部，两个所述顶板和两个支撑板之间均固定连接有多个顶簧，所述安装板上设有对两个顶板的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括绕线杆和拉绳，所述绕线杆贯穿安装板和旋转杆并连接有旋钮，且旋钮和摇把位于同一侧，每个所述顶板上均对称连接有两个拉绳，且拉绳远离顶板的一端固定连接在绕线杆的外侧壁上。

优选地，所述底板远离支撑架一端的顶壁上设有搭板，所述搭板上开设有搭口，且搭口的高度与安装板对应。

优选地，所述旋转杆的外侧壁上安装有轴承，所述轴承固定安装在支撑架上。

优选地，所述顶板的外侧壁上对称设有两排限位块，所述活动槽的内侧壁上对称开设有与限位块相互配合的滑槽。

优选地，所述旋转杆上开设有与绕线杆相互配合的杆孔，所述绕线杆的外壁与杆孔的内侧壁间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型设置了专门的设备对管道进行支撑，通过旋转旋钮即可将两个顶板收缩，然后将管道端口套在两个顶板上，松开旋钮后顶板复位将管道撑起完成固定，配合搭板即可通过摇把带动管道旋转，方便对环焊缝进行检测，操作简单，高效便捷，有助于提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的管道环焊缝无损检测装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的管道环焊缝无损检测装置的安装板的左侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的管道环焊缝无损检测装置的a部分结构的放大图。

图中：1底板、2支撑架、3旋转杆、4圆盘、5安装板、6活动槽、7顶板、8限位块、9支撑板、10顶簧、11绕线杆、12旋钮、13摇把、14搭板、15搭口、16拉绳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，管道环焊缝无损检测装置，包括底板1，底板1的顶壁上设有支撑架2，支撑架2上水平安装有旋转杆3，旋转杆3的外侧壁上安装有轴承，轴承固定安装在支撑架2上，通过轴承对旋转杆3进行安装，灵活稳定，旋转杆3的一端安装有圆盘4，圆盘4上安装有摇把13，旋转杆3远离圆盘4的一端固定连接有安装板5，安装板5远离旋转杆3的一端开设有活动槽6，活动槽6的内部对称设有两个半圆柱型的顶板7，且两个顶板7上下分布，顶板7的外侧壁上对称设有两排限位块8，活动槽6的内侧壁上对称开设有与限位块8相互配合的滑槽，通过限位块8对顶板7进行限位，使其能稳定活动，不易翻倒，活动槽6的内侧壁上对称安装有两个支撑板9，且支撑板9位于活动槽6的中部，两个顶板7和两个支撑板9之间均固定连接有多个顶簧10，通过顶簧10顶动顶板7提供对管道的压力，利用产生的摩擦力对管道进行固定，因此在顶板7表面贴附橡胶垫能够提高固定效果，不会打滑，底板1远离支撑架2一端的顶壁上设有搭板14，搭板14上开设有搭口15，且搭口15的高度与安装板5对应，对管道的另一端进行支撑，高度相同，使管道能够稳定旋转。

安装板5上设有对两个顶板7的驱动机构，驱动机构包括绕线杆11和拉绳16，绕线杆11贯穿安装板5和旋转杆3并连接有旋钮12，且旋钮12和摇把13位于同一侧，每个顶板7上均对称连接有两个拉绳16，且拉绳16远离顶板7的一端固定连接在绕线杆11的外侧壁上，两个拉绳16分别位于绕线杆11的两侧，旋转绕线杆11时，拉绳16同时拉动两个顶板7相向或相背运动，旋转杆3上开设有与绕线杆11相互配合的杆孔，绕线杆11的外壁与杆孔的内侧壁间隙配合，绕线杆11能够被稳定转动。

本实用新型的工作原理为：当需要对具有环焊缝的管道进行检测时，将管道抬起，然后旋转旋钮12，绕线杆11带动拉绳16将顶板7相向拉动，即可将管道套在两个顶板7上，然后松开旋钮12，由于顶簧10的顶动作用，两个顶板7被撑开并顶在管道内壁上将管道固定，通过在顶板7外壁上贴附橡胶垫可加强固定效果，不易打滑，然后将管道的另一端搭在搭板14上，此时旋转摇把13，圆盘4带动旋转杆3转动进而带动管道转动，即可对环焊缝进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.管道环焊缝无损检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶壁上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上水平安装有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的一端安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)上安装有摇把(13)，所述旋转杆(3)远离圆盘(4)的一端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)远离旋转杆(3)的一端开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部对称设有两个半圆柱型的顶板(7)，且两个顶板(7)上下分布，所述活动槽(6)的内侧壁上对称安装有两个支撑板(9)，且支撑板(9)位于活动槽(6)的中部，两个所述顶板(7)和两个支撑板(9)之间均固定连接有多个顶簧(10)，所述安装板(5)上设有对两个顶板(7)的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括绕线杆(11)和拉绳(16)，所述绕线杆(11)贯穿安装板(5)和旋转杆(3)并连接有旋钮(12)，且旋钮(12)和摇把(13)位于同一侧，每个所述顶板(7)上均对称连接有两个拉绳(16)，且拉绳(16)远离顶板(7)的一端固定连接在绕线杆(11)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述底板(1)远离支撑架(2)一端的顶壁上设有搭板(14)，所述搭板(14)上开设有搭口(15)，且搭口(15)的高度与安装板(5)对应。

4.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述旋转杆(3)的外侧壁上安装有轴承，所述轴承固定安装在支撑架(2)上。

5.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述顶板(7)的外侧壁上对称设有两排限位块(8)，所述活动槽(6)的内侧壁上对称开设有与限位块(8)相互配合的滑槽。

6.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述旋转杆(3)上开设有与绕线杆(11)相互配合的杆孔，所述绕线杆(11)的外壁与杆孔的内侧壁间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了管道环焊缝无损检测装置,包括底板，所述底板的顶壁上设有支撑架，所述支撑架上水平安装有旋转杆，所述旋转杆的一端安装有圆盘，所述圆盘上安装有摇把，所述旋转杆远离圆盘的一端固定连接有安装板，所述安装板远离旋转杆的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部对称设有两个半圆柱型的顶板，且两个顶板上下分布，所述活动槽的内侧壁上对称安装有两个支撑板，且支撑板位于活动槽的中部。本实用新型设置了专门的设备对管道进行支撑，通过旋转旋钮即可将两个顶板收缩，然后将管道端口套在两个顶板上，松开旋钮后顶板复位将管道撑起完成固定，配合搭板即可通过摇把带动管道旋转，方便对环焊缝进行检测，有助于提高检测效率。

技术研发人员：周弦;李学成
受保护的技术使用者：陕西国防工业职业技术学院
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.04.14