一种可调节的中心标板装置的制作方法

本实用新型属于设备安装技术领域，尤其是涉及一种可调节的中心标板装置。

背景技术：

生产线的设备安装为保证设备生产的连续性，设备安装对中心线的要求非常高，最高要求在0.05mm。为保证生产线设备能安装在一条中心线上，一般在生产线的横向和纵向都设置生产线安装用的中心标板。一般中心标板设置时候在设备基础浇筑后进行。通过在中心线上架设全站仪或者经纬仪，找出中心线的大体位置，在此区域通过在基础上凿坑埋设中心标板。待埋设的混凝土强度足够后，再架设全站仪或者经纬仪进行中心标板投点。

在投点过程中一般使用錾子现场敲击成型，由于测量误差和手法不一，在中心标板上往往要敲击几次才能成型。成型后的中心点在圆度和直径上难以控制，因此在后期中心点使用时容易造成测量误差。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型提供一种可调节的中心标板装置，制作使用简单，在投点过程中能够微调，投点精度高，操作误差低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的中心标板装置，包括包括外壳、固定板、定位件，其中，

所述固定板数量至少为3个，所述固定板均匀设置在所述外壳内部，所述固定板上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔均朝向所述外壳的中心位置；

所述外壳内部设有定位件，所述定位件上设有与所述螺纹孔相适配的凹槽；

所述螺纹孔均配置有螺杆，所述螺杆一端与所述螺纹孔连接，另一端抵在所述螺纹孔对应的所述凹槽内；

所述定位件上设置有中心定位点。

优选的，所述外壳为圆环形或椭环形或三角形或矩形或多边形。

优选的，所述固定板数量为三个。

优选的，所述螺杆与所述定位件接触端为圆锥形。

优选的，所述螺杆近所述固定板端设有内六方。

优选的，所述外壳一侧设有背板，所述背板与所述定位件接触。

优选的，所述外壳另一侧设有透明保护罩。

优选的，所述透明保护罩与所述外壳可拆卸链接。

优选的，所述透明保护罩与所述外壳之间是螺纹连接或卡扣连接。

通过上述技术方案，所述可调节的中心标板装置在制造厂预制加工成型，现场不用使用錾子进行敲击，只需要调节螺杆，使定位件上的定位点位于所需中心上即可，定位点位置调整完成后进行复测，复测合格后将各零部件焊接固定，在投点过程中能够微调,投点精度高，能够提高到0.05mm，操作误差低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种可调节的中心标板装置的正视图；

图2是图1中提供的一种可调节的中心标板装置的a-a剖视图；

图中：

1、外壳2、固定板3、螺杆

4、定位件5、中心定位点6、背板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种可调节的中心标板装置，包括外壳1、固定板2、定位件4，其中，

固定板2数量至少为3个，固定板2均匀设置在外壳1内部，固定板2上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔均朝向外壳1的中心位置；

外壳1内部设有定位件4，定位件4上设有与所述螺纹孔相适配的凹槽；

所述螺纹孔均配置有螺杆3，螺杆3一端与所述螺纹孔连接，另一端抵在所述螺纹孔对应的所述凹槽内；

定位件4上设置有中心定位点5，优选的中心定位点上横向/纵向设有刻度，方便后期通过调整螺杆3来调整定位件4的位置。

优选的一种方案，外壳1为圆环形或椭环形或三角形或矩形或多边形，需要说明的是，本实用新型提供的一种可调节的中心标板装置的外壳1的形状，不对本装置的中心线校准功能起决定性作用，其他形状的外壳通过本装置远离实现设备安装中心线校准的结构亦在本实用新型的保护范围。

优选的一种方案，固定板2数量为三个。

优选的一种方案，螺杆3与定位件4接触端为圆锥形，定位件4上的凹槽与所述的圆锥形相适配。

优选的一种方案，螺杆3近固定板2端设有内六方，用于后期调整螺杆3，校正定位件4上的中心定位点5的位置。

优选的一种方案，外壳1一侧设有背板6，背板6与定位件4接触，对定位件4有保护和限位的作用。

优选的一种方案，外壳1另一侧设有透明保护罩。

优选的一种方案，所述透明保护罩与外壳可拆卸链接。

优选的一种方案，透明保护罩与外壳之间是螺纹连接或卡扣连接。

通过上述技术方案，所述可调节的中心标板装置在制造厂预制加工成型，现场不用使用錾子进行敲击，只需要调节螺杆，使定位件上的定位点位于所需中心上即可，定位点位置调整完成后进行复测，复测合格后将各零部件焊接固定，在投点过程中能够微调,投点精度高，能够提高到0.05mm，操作误差低。

本实用新型提供的一种可调节的中心标板装置的具体施工方法：

s1：根据现场需求选择合适尺寸的可调节的中心标板装置，将装置埋设在中心线上的混凝土基础上；

s2：在可调节的中心标板装置上方架设全站仪或者经纬仪进行中心点的确定，根据仪器上显示的数据用扳手调节螺杆3，使定位件4上的中心定位点5移动到需要的位置；

s3：对可调节的中心标板装置上的中心定位点进行复测，符合要求后，将固定板2、螺杆3和定位件4焊接在一起，与外壳1形成一个稳定的整体结构。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种可调节的中心标板装置,其特征在于，包括外壳、固定板、定位件，其中，

所述固定板数量至少为3个，所述固定板均匀设置在所述外壳内部，所述固定板上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔均朝向所述外壳的中心位置；

所述外壳内部设有定位件，所述定位件上设有与所述螺纹孔相适配的凹槽；

所述螺纹孔均配置有螺杆，所述螺杆一端与所述螺纹孔连接，另一端抵在所述螺纹孔对应的所述凹槽内；

所述定位件上设置有中心定位点。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的中心标板装置，其特征在于，所述外壳为圆环形或椭环形或三角形或矩形或多边形。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的中心标板装置，其特征在于，所述固定板数量为三个。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的中心标板装置，其特征在于，所述螺杆与所述定位件接触端为圆锥形。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的中心标板装置，其特征在于，所述螺杆近所述固定板端设有内六方。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的中心标板装置，其特征在于，所述外壳一侧设有背板，所述背板与所述定位件接触。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的中心标板装置，其特征在于，所述外壳另一侧设有透明保护罩。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的中心标板装置，其特征在于，所述透明保护罩与所述外壳可拆卸链接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的中心标板装置，其特征在于，所述透明保护罩与所述外壳之间是螺纹连接或卡扣连接。

技术总结
本实用新型提供一种可调节的中心标板装置，包括外壳、固定板、定位件，其中，固定板数量至少为3个，固定板均匀设置在外壳内部，固定板上均设置有螺纹孔，螺纹孔均朝向外壳的中心位置；外壳内部设有定位件，定位件上设有与螺纹孔相适配的凹槽；螺纹孔均配置有螺杆，螺杆一端与螺纹孔连接，另一端抵在螺纹孔对应的凹槽内；定位件上设置有中心定位点，本实用新型提供的可调节的中心标板装置在制造厂预制加工成型，现场不用使用錾子进行敲击，只需要调节螺杆，使定位件上的定位点位于所需中心上即可，定位点位置调整完成后进行复测，复测合格后将各零部件焊接固定，在投点过程中能够微调,投点精度高，操作误差低。

技术研发人员：刘凯铭;安存荣
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.06.30