一种TPE软胶产品的尺寸测量治具的制作方法

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种tpe软胶产品的尺寸测量治具。

背景技术：

tpe（thermoplasticelastomer）是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性，其中药应用范围为：文具、运动器材、密封圈等。

注塑成型出来的产品，需要对产品全尺寸进行测量，通常是直接用数显卡尺测量或将产品直接放到工具显微镜下测量。然而，现在的tpe45度这种材料很软，生产出来的产品就有变形，翘曲变形，运输的过程中也有变形。故每次测量的数据相差很大，测量不准确。因而，无法测得准确的数据。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种tpe软胶产品的尺寸测量治具以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tpe软胶产品的尺寸测量治具，包括固定座，固定在固定座底端上的支撑腿，定型模及产品，所述固定座为圆台形结构，且固定座上端嵌有定型模，所述定型模为圆盘形结构，且定型模的圆心与固定座的圆心位于同一竖直线上，所述定型模上端面沿定型模的径向设有限位槽，且限位槽设置有四个并等间距分布在定型模上，所述固定座上端面边缘到定型模外壁之间固定座的径向沿径向设置有刻度线，且刻度线设置有四条并等间距分布在固定座上，所述刻度线与限位槽一一对应，所述定型模上端开设有让位槽，且让位槽的圆心与定型模的圆心位于同一竖直线上，所述让位槽内通过轴承竖直固定有旋转轴，所述旋转轴上端固定有棘轮，且旋转轴的底端延伸至固定座底端并固定有旋转手柄，所述棘轮的圆心与定型模的圆心位于同一竖直线上，且棘轮上端面等间距通过连接件环设有四个定位杆，所述定位杆与限位槽一一对应，所述定位杆是由滑杆和固定在滑杆自由端并用于固定产品的弧形板组成，所述滑杆的底端面与固定座上端面贴合，所述滑杆靠近棘轮的一端与连接件的一端铰接，连接件的另一端铰接在棘轮的上端面，每个弧形板均与固定座上端面垂直，每个所述弧形板背对棘轮的一侧沿其长度等间距设有压力传感器，且其中两个相邻的弧形板上端靠近棘轮的一侧均设有激光测距传感器，所述棘轮上端面设有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括一对固定杆和一对拨片，且一对固定杆对称固定在棘轮上端面，且每个固定杆上均通过销轴固定有一个拨片，每个所述拨片内壁设置有弹性件，且弹性件的另一端固定在与其所对应的固定杆上。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，所述压力传感器和激光测距传感器均与设置在固定座侧壁上的控制器电性连接，且控制器还包括显示屏。

优选的，所述旋转手柄的侧壁等间距开设有防滑槽。

优选的，所述弧形板的高度大于产品的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过手动旋转旋转手柄来调整弧形板到定型模的距离来适配于适用于测量不同尺寸的产品，该治具可同时对产品的内外径进行测量，而且测量的数据精度误差较小，使用起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为定型模的结构示意图；

图5为控制器的结构示意图。

图中：1、固定座；2、支撑腿；3、定型模；4、限位槽；5、刻度线；6、让位槽；7、旋转轴；8、棘轮；9、旋转手柄；10、定位杆；11、滑杆；12、弧形板；13、连接件；14、压力传感器；15、激光测距传感器；16、固定杆；17、拨片；18、弹性件；19、控制器；20、产品；21、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种tpe软胶产品的尺寸测量治具，包括固定座1，固定在固定座1底端上的支撑腿2，定型模3及产品20，所述固定座1为圆台形结构，且固定座1上端嵌有定型模3，所述定型模3为圆盘形结构，且定型模3的圆心与固定座1的圆心位于同一竖直线上，所述定型模3上端面沿定型模3的径向设有限位槽4，且限位槽4设置有四个并等间距分布在定型模3上，所述固定座1上端面边缘到定型模3外壁之间固定座1的径向沿径向设置有刻度线5，且刻度线5设置有四条并等间距分布在固定座1上，所述刻度线5与限位槽4一一对应，所述定型模3上端开设有让位槽6，且让位槽6的圆心与定型模3的圆心位于同一竖直线上，所述让位槽6内通过轴承竖直固定有旋转轴7，所述旋转轴7上端固定有棘轮8，且旋转轴7的底端延伸至固定座1底端并固定有旋转手柄9，所述棘轮8的圆心与定型模3的圆心位于同一竖直线上，且棘轮8上端面等间距通过连接件13环设有四个定位杆10，所述定位杆10与限位槽4一一对应，所述定位杆10是由滑杆11和固定在滑杆11自由端并用于固定产品20的弧形板12组成，所述滑杆11的底端面与固定座1上端面贴合，所述滑杆11靠近棘轮8的一端与连接件13的一端铰接，连接件13的另一端铰接在棘轮8的上端面，每个弧形板12均与固定座1上端面垂直，每个所述弧形板12背对棘轮8的一侧沿其长度等间距设有压力传感器14，且其中两个相邻的弧形板12上端靠近棘轮8的一侧均设有激光测距传感器15，所述弧形板12为四分之一圆弧，所述棘轮8上端面设有锁紧机构。

在本实施例中，所述锁紧机构包括一对固定杆16和一对拨片17，且一对固定杆16对称固定在棘轮8上端面，且每个固定杆16上均通过销轴固定有一个拨片17，每个所述拨片17内壁设置有弹性件18，且弹性件18的另一端固定在与其所对应的固定杆16上。

在本实施例中，所述弹性件18为弹簧。

在本实施例中，所述压力传感器14和激光测距传感器15均与设置在固定座1侧壁上的控制器19电性连接，且控制器19还包括显示屏21，通过压力传感器14和激光测距传感器15测得的信号经控制器19处理后分别在显示屏21上，以便工作人员可直接读取数据。

在本实施例中，所述旋转手柄9的侧壁等间距开设有防滑槽，防止在使用时发生打开现象。

在本实施例中，所述弧形板12的高度大于产品20的高度，可适用于不同尺寸的产品20。

工作原理：使用时，将外接电源接通，将固定座1放在工作平台上，并用手旋转旋转手柄9，此时，旋转轴7顺时针或逆时针旋转，旋转轴7带动棘轮8旋转，而棘轮8在旋转的过程中使每个与限位槽4滑动连接的滑杆11沿定型模3的径向移动，从而使得滑杆11上的弧形板12向定型模3的圆心靠近或远离，从而来适用于不同尺寸的产品20，当需要将待测产品20进行测量时，由于定型模3的尺寸已知，然后按照上述操作，通过转动旋转手柄9来适当调整弧形板12到定型模3的距离，调整后将待测产品20套在四个弧形板12外壁，由于弧形板12外壁设有压力传感器14，测量时将产品套在这个治具上进行测量，压力传感器14对弧形板12的外壁收到的压力进行测试，然后可以通过显示屏21来观察压力值，当压力值处于产品20自伸展状态下，其测量的数据值精准度误差小，与此同时，当产品20处于自伸展状态下，开始启动激光测距传感器15，通过激光测距传感器15来测量该激光测距传感器15所在的弧形板12与位于该激光测距传感器15正对面的弧形板12之间的间距，通过测量两个弧形板12之间的距离来间接对产品20内径进行测量，因此，上述两个弧形板12的间距与弧形板12厚度的两倍之和为产品的内直径，测量后的内径值通过控制器19显示在显示屏21上，以便测量人员读取测量值，而产品20外壁所在刻度线5上的数值与定型模3的外径之和即为产品21的外径，因而很容易就能测得产品20的尺寸大小。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。