一种传感器底座及称重传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种传感器底座及称重传感器。

背景技术：

称重传感器是衡器上使用的一种力传感器。它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。请参照图8，传感器底座1上设置有定位孔2，在安装时，需要使用螺栓穿过定位孔2来实现称重传感器与安装平台的固定，而称重传感器底座1会遮挡安装平台上的安装孔，不利于定位孔2和安装孔的对位。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种传感器底座，现有的称重传感器底座会遮挡安装平台上的安装孔，导致对位不方便用于解决的问题。

本实用新型的内容如下：

一种传感器底座，包括底座本体，所述底座本体的外壁上设置有第一凸缘，所述第一凸缘上设置有能够用于限位的缺口槽。

优选的，所述缺口槽的数量为至少两个，且所述缺口槽圆周均布在所述第一凸缘上。

优选的，所述缺口槽的形状为圆弧状、u型、方形或不规则形状中的一种。

优选的，所述底座本体上设置有凹腔，所述凹腔的侧壁上设置有限位孔。

优选的，所述凹腔底部的内壁设置有第二凸缘。

本实用新型还提供一种称重传感器，现有的称重传感器底座会遮挡安装平台上的安装孔，导致对位不方便用于解决的问题。

一种称重传感器，包括传感器本体、承载压头以及上述的传感器底座，所述传感器本体安装在所述传感器底座上，所述承载压头安装在所述传感器本体的上端。

优选的，所述传感器底座上设置有凹腔，所述传感器本体的下端设置有用于插设在所述凹腔内的安装头，所述安装头的直径小于所述凹腔的直径，且所述传感器底座的上端面与所述传感器本体的下端面之间设置有间隙。

优选的，所述传感器本体能够与所述传感器底座相对摆动，摆动的角度为0°～5°。

进一步的，所述角度为0°～3°。

本实用新型的有益效果为：在第一凸缘上设置有缺口槽，与现有的安装孔相比，本实用新型的缺口槽在安装时可以避免传感器底座遮挡安装平台上的安装孔，便于对位。

附图说明

图1所示为本实用新型称重传感器实施例的结构图；

图2所示为本实用新型传感器底座实施例的结构图；

图3所示为本实用新型传感器底座实施例的半剖视图；

图4a、图4b、图4c和图4d所示为本实用新型传感器底座实施例的俯视图；

图5所示为本实用新型传感器本体实施例的主视图；

图6所示为本实用新型称重传感器实施例的半剖示意图；

图7所示为本实用新型称重传感器实施例的半剖示意图(摆动状态)；

图8所示为现有技术的传感器底座的结构图。

具体实施方式

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

请参照图1，本实施例公开的一种称重传感器，包括传感器本体100、承载压头200和传感器底座300，传感器本体100安装在传感器底座300上，承载压头200安装在传感器本体100的上端。

请参照图2-3，传感器底座300，包括底座本体301，底座本体301的外壁上设置有第一凸缘302，第一凸缘302上设置有能够用于限位的缺口槽303，与现有的安装孔相比，本实施例的缺口槽303在安装时可以避免传感器底座300遮挡安装平台上的安装孔，便于对位，缺口槽303可以配合紧固件实现传感器底座300的限位。

请参照图4a～图4d，缺口槽303的数量为至少两个，且缺口槽303圆周均布在第一凸缘302上，可以达到更好的固定效果。

缺口槽303的形状为圆弧状、u型、方形或不规则形状中的一种，与缺口槽303配合使用的紧固件可以是螺栓、螺丝或销钉，其中销钉的形状与缺口槽303的形状相匹配。

请参照图2、图3、图5和图6，底座本体301上设置有凹腔304，传感器本体100的下端设置有用于插设在凹腔304内的安装头101，安装头101的直径d1小于凹腔304的直径d2，且传感器底座300的上端面与传感器本体100的下端面之间设置有间隙l，可以在称重传感器承载重物时通过传感器本体100与传感器底座300之间的相对摆动来降低传感器本体100受到的冲击力，从而达到缓冲效果，提高称重传感器的使用寿命。

凹腔304的侧壁上设置有限位孔305，限位孔305为螺纹孔，限位孔305上可以通过安装螺栓对传感器本体100与传感器底座300之间的摆动角度400进行限位，从而实现摆动角度400可调。可以想到的是，安装头101上设置有凹部102，螺栓穿过限位孔305后与凹部102接触，可以进一步加强对传感器本体100的限制。

请参照图7，凹腔304底部的内壁设置有第二凸缘306，安装头100为凸台状，可以对传感器本体100与传感器底座300之间的摆动角度进一步限位。

为了避免传感器本体100的摆动角度过大而导致传感器本体100倾倒，传感器本体100与传感器底座300之间的摆动角度400设置为0°～5°，通常情况下，摆动角度400设置在0°～3°。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

技术特征：

1.一种传感器底座，包括底座本体(301)，其特征在于：所述底座本体(301)的外壁上设置有第一凸缘(302)，所述第一凸缘(302)上设置有能够用于限位的缺口槽(303)。

2.如权利要求1所述的传感器底座，其特征在于：所述缺口槽(303)的数量为至少两个，且所述缺口槽(303)圆周均布在所述第一凸缘(302)上。

3.如权利要求1或2所述的传感器底座，其特征在于：所述缺口槽(303)的形状为圆弧状、u型、方形或不规则形状中的一种。

4.如权利要求1所述的传感器底座，其特征在于：所述底座本体(301)上设置有凹腔(304)，所述凹腔(304)的侧壁上设置有限位孔(305)。

5.如权利要求4所述的传感器底座，其特征在于：所述凹腔(304)底部的内壁设置有第二凸缘(306)。

6.一种称重传感器，其特征在于：包括传感器本体(100)、承载压头(200)以及如权利要求1-5任意一项所述的传感器底座(300)，所述传感器本体(100)安装在所述传感器底座(300)上，所述承载压头(200)安装在所述传感器本体(100)的上端。

7.如权利要求6所述的称重传感器，其特征在于：所述传感器底座(300)上设置有凹腔(304)，所述传感器本体(100)的下端设置有用于插设在所述凹腔(304)内的安装头(101)，所述安装头(101)的直径d1小于所述凹腔(304)的直径d2，且所述传感器底座(300)的上端面与所述传感器本体(100)的下端面之间设置有间隙l。

8.如权利要求7所述的称重传感器，其特征在于：所述传感器本体(100)能够与所述传感器底座(300)相对摆动，所述传感器本体(100)与所述传感器底座(300)之间的摆动角度(400)为0°～5°。

9.如权利要求8所述的称重传感器，其特征在于：所述摆动角度(400)为0°～3°。

技术总结
本实用新型涉及传感器技术领域，公开一种传感器底座包括底座本体，所述底座本体的外壁上设置有第一凸缘，所述第一凸缘上设置有能够用于限位的缺口槽，本实用新型还公开一种称重传感器，包括传感器本体、承载压头以及上述的传感器底座，所述传感器本体安装在所述传感器底座上，所述承载压头安装在所述传感器本体的上端。在第一凸缘上设置有缺口槽，与现有的安装孔相比，本实用新型的缺口槽在安装时可以避免传感器底座遮挡安装平台上的安装孔，便于对位。

技术研发人员：张永莹
受保护的技术使用者：珠海广测电子科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.05.12