一种敞口式取原状土样的取土器的制作方法

本实用新型涉及取土器技术领域，尤其涉及一种敞口式取原状土样的取土器。

背景技术：

在岩土工程勘察钻孔中，所采用的取土器种类很多，取土器用来提起下层试验土壤原状土作为试样以了解其性质，为使更多的了解基层性质，有时要在较深处取原样土，为此在取土器中部加一节接杆，称之为取土器，现有的敞口式取原状土样的取土器主要由底部为开口设置的取土器壳体和设置在取土器壳体内的活动杆，且活动杆的底端固定安装有推板，将取土器壳体钻入土里到需要的深度后即将取土器拔出，即可得到原状土样，再推动活动杆，活动杆带动推板将原状土样从取土器壳体内取出，但是现有的敞口式取原状土样的取土器在取原状土时，不便于对采集的原状土进行封堵，在拔出取土器壳体时，原状土容易从取土器壳体内漏出，导致采集效率低，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种敞口式取原状土样的取土器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种敞口式取原状土样的取土器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种敞口式取原状土样的取土器，包括取土器本体，所述取土器本体包括底部为开口设置的取土器壳体和设置在取土器壳体内的活动杆，且活动杆的底端固定安装有推板，所述取土器壳体上开设有空腔，活动杆的顶端贯穿空腔延伸至取土器壳体的上方并固定安装有推头，所述空腔的底部内壁上开设有两个安装槽，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均转动安装有绕线轴，绕线轴的顶端延伸至空腔内并固定安装有第一伞形齿轮，空腔的底部内壁上转动安装有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮滑动套设在活动杆上，两个第一伞形齿轮分别位于第二伞形齿轮的两侧并与均第二伞形齿轮相啮合，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动套设有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均为锥形结构，两个挡板相互远离的一侧分别延伸至对应的安装槽内，安装槽的两侧内壁之间固定安装有同一个定位杆，定位杆上滑动套设有移动块，移动块的底部与对应的挡板的顶部固定连接，两个移动块相互靠近的一侧分别与对应的安装槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧，两个移动块相互靠近的一侧均固定安装有拉绳的一端，安装槽的侧壁上转动安装有位于对应的定位杆上方的第一定滑轮，第一定滑轮的上方设有转动安装在安装槽侧壁上的第二定滑轮，拉绳的另一端依次绕过对应的第一定滑轮的底部和第二定滑轮的顶部并与绕线轴的一侧固定连接。

优选的，所述移动块的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有两个轴承，轴承的内圈与对应的绕线轴的外侧固定套装。

优选的，所述第二伞形齿轮的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与活动杆的外侧滑动连接，第二矩形孔的两侧内壁上均固定安装有滑块，活动杆的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽与对应的滑块滑动连接。

优选的，所述空腔的底部内壁上开设有圆环形滑槽，第二伞形齿轮的底部固定安装有圆环形滑轨，圆环形滑槽与对应的圆环形滑轨滑动连接。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与活动杆的外侧活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过取土器壳体、活动杆、空腔、推板、第二伞形齿轮、第一伞形齿轮、绕线轴、定位杆、移动块、弹簧、挡板、第一通孔、拉绳、第一定滑轮、第二定滑轮与安装槽相配合，把取土器壳体的底端插入到岩土层内，向下按压取土器壳体，使得原状土进入到取土器壳体内，按压到需要的深度时，停止按压取土器壳体，紧接着正向转动活动杆通过两个滑块同时带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过与其相啮合的两个第一伞形齿轮分别带动对应的绕线轴对拉绳进行缠绕，使得拉绳带动对应的移动块在定位杆上滑动并对弹簧进行压缩，移动块带动对应的挡板位置移动，两个挡板相互靠近并对原状土进行切割，进而可对取土器壳体内的原状土与岩土层内相连接的原状土进行切断，握住活动杆，防止活动杆回转，向上拉动活动杆带动取土器壳体向上移动，便可将采集的原状土移出，此时两个挡板相互靠近的一侧相接触，能够有效的对采集的原状土进行遮挡，避免向上移动的过程中原状土从取土器壳体内掉落。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对采集的原状土进行遮挡，避免向上移动的过程中原状土从取土器壳体内掉落，且便于对取土器壳体内的原状土与岩土层内相连接的原状土进行切断，提高取土的效率，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种敞口式取原状土样的取土器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种敞口式取原状土样的取土器的a部分的结构示意图。

图中：1取土器壳体、2活动杆、3空腔、4推板、5第二伞形齿轮、6第一伞形齿轮、7绕线轴、8定位杆、9移动块、10弹簧、11挡板、12第一通孔、13拉绳、14第一定滑轮、15第二定滑轮、16安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种敞口式取原状土样的取土器，包括取土器本体，取土器本体包括底部为开口设置的取土器壳体1和设置在取土器壳体1内的活动杆2，且活动杆2的底端固定安装有推板4，取土器壳体1上开设有空腔3，活动杆2的顶端贯穿空腔3延伸至取土器壳体1的上方并固定安装有推头，空腔3的底部内壁上开设有两个安装槽16，两个安装槽16相互靠近的一侧内壁上均转动安装有绕线轴7，绕线轴7的顶端延伸至空腔3内并固定安装有第一伞形齿轮6，空腔3的底部内壁上转动安装有第二伞形齿轮5，第二伞形齿轮5滑动套设在活动杆2上，两个第一伞形齿轮6分别位于第二伞形齿轮5的两侧并与均第二伞形齿轮5相啮合，两个安装槽16相互靠近的一侧内壁上均开设有第一通孔12，第一通孔12内滑动套设有挡板11，两个挡板11相互靠近的一侧均为锥形结构，两个挡板11相互远离的一侧分别延伸至对应的安装槽16内，安装槽16的两侧内壁之间固定安装有同一个定位杆8，定位杆8上滑动套设有移动块9，移动块9的底部与对应的挡板11的顶部固定连接，两个移动块9相互靠近的一侧分别与对应的安装槽16的一侧内壁之间固定安装有弹簧10，两个移动块9相互靠近的一侧均固定安装有拉绳13的一端，安装槽16的侧壁上转动安装有位于对应的定位杆8上方的第一定滑轮14，第一定滑轮14的上方设有转动安装在安装槽16侧壁上的第二定滑轮15，拉绳13的另一端依次绕过对应的第一定滑轮14的底部和第二定滑轮15的顶部并与绕线轴7的一侧固定连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于对采集的原状土进行遮挡，避免向上移动的过程中原状土从取土器壳体1内掉落，且便于对取土器壳体1内的原状土与岩土层内相连接的原状土进行切断，提高取土的效率，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，移动块9的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的定位杆8的外侧滑动连接，两个安装槽16相互靠近的一侧内壁上均固定安装有两个轴承，轴承的内圈与对应的绕线轴7的外侧固定套装，第二伞形齿轮5的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与活动杆2的外侧滑动连接，第二矩形孔的两侧内壁上均固定安装有滑块，活动杆2的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽与对应的滑块滑动连接，空腔3的底部内壁上开设有圆环形滑槽，第二伞形齿轮5的底部固定安装有圆环形滑轨，圆环形滑槽与对应的圆环形滑轨滑动连接，空腔3的顶部内壁上开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与活动杆2的外侧活动接触，本实用新型设计合理，操作方便，便于对采集的原状土进行遮挡，避免向上移动的过程中原状土从取土器壳体1内掉落，且便于对取土器壳体1内的原状土与岩土层内相连接的原状土进行切断，提高取土的效率，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，当需要进行取土时，把取土器壳体1的底端插入到岩土层内，向下按压取土器壳体1，在按压取土器壳体1的过程中，使得原状土进入到取土器壳体1内，按压到需要的深度时，停止按压取土器壳体1，紧接着正向转动活动杆2，活动杆2通过两个滑块同时带动第二伞形齿轮5转动，第二伞形齿轮5带动与其相啮合的两个第一伞形齿轮6转动，第一伞形齿轮6带动对应的绕线轴7转动，绕线轴7转动的同时对对应的拉绳13进行缠绕，缠绕的力带动对应的拉绳13依次在第一定滑轮14的底部和第二定滑轮15的顶部滑动，拉绳13带动对应的移动块9在定位杆8上滑动，移动块9移动的同时对对应的弹簧10进行压缩，同时移动块9带动对应的挡板11位置移动，两个挡板11向相互靠近的方向移动，两个挡板11移动至取土器壳体1内并对原状土进行切割，进而可对取土器壳体1内的原状土与岩土层内相连接的原状土进行切断，握住活动杆2，防止活动杆2回转，向上拉动活动杆2，活动杆2带动取土器壳体1向上移动，便可将采集的原状土移出，此时两个挡板11相互靠近的一侧相接触，能够有效的对采集的原状土进行遮挡，避免向上移动的过程中原状土从取土器壳体1内掉落，提高采集效率，紧接着反向转动活动杆2，同理与正向转动活动杆2的运动方向相反，使得绕线轴7转动的同时对对应的拉绳13进行释放，此时处于压缩状态的弹簧10复位，弹簧10的弹力带动对应的移动块9位置移动，移动块9带动对应的挡板11移动，两个挡板11向相互远离的方向移动并解除对原状土的遮挡，紧接着向下推动活动杆2，活动杆2带动推板4向下移动并对取土器壳体1内的原状土从取土器壳体1内移出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。