一种薄壁真空管道密封装置的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，特别涉及一种薄壁真空管道密封装置。

背景技术：

薄壁真空管道真空测试一般采用密封抽真空的方法，该方法是将薄壁真空管道密封后再进行抽真空测试，现有的薄壁真空管道真空测试中，薄壁真空管道的密封一般是采用平盖板和密封泥密封，这种密封方法在真空测试中容易漏气，且密封消耗的时间长、效率低，另外密封泥还容易沾到薄壁真空管道上，不易清洁，污染真空环境。再者薄壁真空管道在抽真空的过程中还容易变形。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种薄壁真空管道密封装置，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种薄壁真空管道密封装置，包括管道锁紧环、密封盲板、锁紧挂壁、十字型锁紧块、锁紧螺钉、挂具螺钉，所述管道锁紧环用于紧箍在薄壁真空管道外侧，所述密封盲板用于封堵在薄壁真空管道管端，所述密封盲板的封堵面设置有卡合薄壁真空管道管端的密封环形槽，所述密封环形槽内设置有橡胶密封圈，所述密封盲板另一面通过所述锁紧螺钉固定在所述十字型锁紧块下侧面上，所述锁紧挂壁外形为l型，四个所述锁紧挂壁下端均扣在所述管道锁紧环上，四个所述锁紧挂壁上端通过所述挂具螺钉分别固定锁紧在所述十字型锁紧块的四个臂上。

优选地，所述橡胶密封圈为氟橡胶密封圈。

优选地，所述管道锁紧环外形为c字型，所述管道锁紧环两端通过锁紧环螺钉连接，通过旋紧或者旋松所述锁紧环螺钉改变锁紧环的直径。

优选地，所述锁紧螺钉的数量为4个。

实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中薄壁真空管道抽真空的易漏气、耗时长、易变形的技术问题；实施本实用新型的技术方案，将薄壁真空管道密封装置装配到管道上后，只需要拧紧挂具螺钉，即可带动锁紧挂具着力在锁紧环上，带动密封盲板下压，使得薄壁真空管道管端压紧在密封环形槽内的橡胶密封圈上，达到真空密封的目的，相对于常规的平盖板和密封泥密封来讲，很大程度上减少了密封的耗时，降低企业人工成本，提高工作效率，不会污染真空环境，且能够有效的防止薄壁真空管道在抽真空过程中变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为图2的a-a剖视图；

图4为图3的b处放大图。

在上述附图中，各图号标记分别表示：

1-管道锁紧环；2-密封盲板；3-锁紧挂壁；4-十字型锁紧块；5-锁紧螺钉；6-挂具螺钉；7-密封环形槽；8-橡胶密封圈；9-锁紧环螺钉；10-薄壁真空管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种薄壁真空管道密封装置，结合图1-图3所示，包括管道锁紧环（1）、密封盲板（2）、锁紧挂壁（3）、十字型锁紧块（4）、锁紧螺钉（5）、挂具螺钉（6），管道锁紧环（1）用于紧箍在薄壁真空管道（10）外侧，密封盲板（2）用于封堵在薄壁真空管道（10）管端，密封盲板（2）的封堵面设置有卡合薄壁真空管道（10）管端的密封环形槽（7），密封环形槽（7）内设置有橡胶密封圈（8），密封盲板（2）另一面通过锁紧螺钉（5）固定在十字型锁紧块（4）下侧面上，锁紧挂壁（3）外形为l型，四个锁紧挂壁（3）下端均扣在管道锁紧环（4）上，四个锁紧挂壁（3）上端通过挂具螺钉（6）分别固定锁紧在十字型锁紧块（4）的四个臂上。

在该实施方式中，管道锁紧环（1）外形为c字型，管道锁紧环（1）两端通过锁紧环螺钉（9）连接，通过旋紧或者旋松锁紧环螺钉（9）改变锁紧环的直径。

在该实施方式中，当使用一种薄壁真空管道密封装置密封薄壁真空管道（10）时，先将管道锁紧环（1）套设在薄壁真空管道（10）外侧，拧紧锁紧环螺钉（9），将管道锁紧环（1）锁紧固定在薄壁真空管道（10）的合适位置，然后与十字型锁紧块（4）组装在一起的密封盲板（2）盖合在薄壁真空管道（10）管端，使得薄壁真空管道（10）管端恰好对应在密封环形槽（7），最后将四个锁紧挂壁（3）分别组装好，拧紧挂具螺钉（6）即可完成薄壁真空管道（10）的密封。

本实施例薄壁真空管道密封装置相对于常规的平盖板和密封泥密封来讲，很大程度上减少了密封的耗时，降低企业人工成本，提高工作效率，不会污染真空环境，且能够有效的防止薄壁真空管道（10）在抽真空过程中变形。

在一种优选的实施方式中，橡胶密封圈（8）为氟橡胶密封圈。

在一种优选的实施方式中，锁紧螺钉（5）的数量为4个。

需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种薄壁真空管道密封装置，其特征在于，包括管道锁紧环（1）、密封盲板（2）、锁紧挂壁（3）、十字型锁紧块（4）、锁紧螺钉（5）、挂具螺钉（6），所述管道锁紧环（1）用于紧箍在薄壁真空管道外侧，所述密封盲板（2）用于封堵在薄壁真空管道管端，所述密封盲板（2）的封堵面设置有卡合薄壁真空管道管端的密封环形槽（7），所述密封环形槽（7）内设置有橡胶密封圈（8），所述密封盲板（2）另一面通过所述锁紧螺钉（5）固定在所述十字型锁紧块（4）下侧面上，所述锁紧挂壁（3）外形为l型，四个所述锁紧挂壁（3）下端均扣在所述管道锁紧环（1）上，四个所述锁紧挂壁（3）上端通过所述挂具螺钉（6）分别固定锁紧在所述十字型锁紧块（4）的四个臂上。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁真空管道密封装置，其特征在于所述橡胶密封圈（8）为氟橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁真空管道密封装置，其特征在于，所述管道锁紧环（1）外形为c字型，所述管道锁紧环（1）两端通过锁紧环螺钉（9）连接，通过旋紧或者旋松所述锁紧环螺钉（9）改变锁紧环的直径。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁真空管道密封装置，其特征在于，所述锁紧螺钉（5）的数量为4个。

技术总结
本实用新型提供了一种薄壁真空管道密封装置，包括管道锁紧环、密封盲板、锁紧挂壁、十字型锁紧块、锁紧螺钉、挂具螺钉，所述管道锁紧环用于紧箍在薄壁真空管道外侧，所述密封盲板用于封堵在薄壁真空管道管端，所述密封盲板的封堵面设置有密封环形槽和位于所述密封环形槽内的橡胶密封圈，所述密封盲板另一面固定在所述十字型锁紧块下侧面上，所述锁紧挂壁外形为L型，所述锁紧挂壁下端均扣在所述管道锁紧环上，所述锁紧挂壁上端通过所述挂具螺钉分别固定锁紧在所述十字型锁紧块上。本实用新型很大程度上减少了密封的耗时，降低企业人工成本，提高工作效率，不会污染真空环境，且能够有效的防止薄壁真空管道在抽真空过程中变形。

技术研发人员：谭明;许程超;张晨亮;唐建强
受保护的技术使用者：浙江臻强精密机械有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.06.05