圆筒类产品高度量具的制作方法

本实用新型涉及检验工具，特别是一种圆筒类产品高度量具，适用于判断圆筒类产品高度是否合格。

背景技术：

目前，筒状产品的高度基本由游标卡尺进行测量，方法如下：先读整数，看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；再读小数，看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分；最后得出被测尺寸，即把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测高度尺寸。

上述测量方法存在如下缺点：机械卡尺读数麻烦，电子卡尺成本高，然而无论使用何种卡尺在批量检测时，都需要通过读数进行判断，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种克服了上述缺点的圆筒类产品高度量具，替代传统的通用量具(游标卡尺或高度卡规)，检验速度快，结果一目了然。

本实用新型的技术方案是：

一种圆筒类产品高度量具，包括底座、设于底座上方的检验机构，其技术要点是：所述检验机构由在底座上由前至后间隔排布的龙门状通规和龙门状止规组成，所述龙门状通规由对称固定于底座上表面两侧边缘的支撑柱ⅰ、横跨于底座上方的通规水平限位杆、分别连接于通规水平限位杆两端与对应侧支撑柱ⅰ之间的升降器ⅰ组成，所述龙门状止规由对称固定于底座上表面两侧边缘的支撑柱ⅱ、横跨于底座上方的止规水平限位杆、分别连接于止规水平限位杆两端与对应侧支撑柱ⅱ之间的升降器ⅱ组成，所述通规水平限位杆下表面与底座上表面的间距大于待验产品高度范围最大值，差值为设定值ⅰ，所述止规水平限位杆下表面与底座上表面的间距小于待验产品高度范围最小值，差值为设定值ⅱ。

上述的圆筒类产品高度量具，所述升降器ⅰ和升降器ⅱ分别由上、下螺杆、连接于上、下螺杆之间的螺纹套筒组成，所述螺纹套筒中分别设有与上、下螺杆匹配的上、下螺纹孔，所述上、下螺纹孔的螺纹旋向相反。

上述的圆筒类产品高度量具，所述底座由基座和可替换支撑板组成，所述支撑柱ⅰ和支撑柱ⅱ下端与基座连接固定，所述可替换支撑板的下表面设有双排平行布置的导轨，所述基座上表面设有对应可替换支撑板的凹槽且凹槽底面设有与所述导轨匹配的导向槽，所述凹槽和导向槽的长度与基座的长度相等，所述可替换支撑板的上表面与基座上表面所在水平面重合，或高于基座上表面所在水平面。

本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将待验产品从龙门状通规向龙门状止规方向推入，利用通、止规水平限位杆在底座的高度和待验产品高度尺寸之间的关系，判定待验产品高度尺寸是否合格，通过肉眼即可实现，即合格产品顺利通过通规但不能通过止规，全程不需要读数和测量，检验速度快，结果一目了然，操作人员上手快，与卡尺检验比较节省时间，适用于批量检验。

2、通过升降器先调整通、止规水平限位杆的高度，从而适应不同尺寸要求的待验产品，达到一具多用的目的。

3、为了避免底座上表面在长时间使用后发生磨损影响检验结果，采用分体式结构，可替换支撑板在使用时与基座固定为一体，发生磨损后与备用件替换，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图。

图中：1.支撑柱ⅰ、2.下螺杆、3.螺纹套筒、4.上螺杆、5.通规水平限位杆、6.止规水平限位杆、7下螺杆、8螺纹套筒、9.下螺杆、10.支撑柱ⅱ、11.可替换支撑板、12.基座。

具体实施方式

如图1-图3所示，该圆筒类产品高度量具，包括底座、设于底座上方的检验机构。

所述检验机构由在底座上由前至后间隔排布的龙门状通规和龙门状止规组成。所述龙门状通规由对称固定于底座上表面两侧边缘的支撑柱ⅰ1、横跨于底座上方的通规水平限位杆5、分别连接于通规水平限位杆5两端与对应侧支撑柱ⅰ1之间的升降器ⅰ组成。

所述龙门状止规由对称固定于底座上表面两侧边缘的支撑柱ⅱ10、横跨于底座上方的止规水平限位杆6、分别连接于止规水平限位杆6两端与对应侧支撑柱ⅱ10之间的升降器ⅱ组成。所述通规水平限位杆5下表面与底座上表面的间距大于待验产品高度范围最大值，差值为设定值ⅰ，所述止规水平限位杆6下表面与底座上表面的间距小于待验产品高度范围最小值，差值为设定值ⅱ。

本实施例中，所述升降器ⅰ由上、下螺杆4、2、连接于上、下螺杆4、2之间的螺纹套筒3组成，所述螺纹套筒3中分别设有与上、下螺杆4、2匹配的上、下螺纹孔，所述上、下螺纹孔的螺纹旋向相反。所述升降器ⅱ与升降器ⅰ结构相同，由上、下螺杆7、9、连接于上、下螺杆7、9之间的螺纹套筒8组成。调整通、止规水平限位杆5、6的高度时，只需要旋转螺纹套筒3、8即可，方便快捷。

所述底座由基座12和可替换支撑板11组成，所述支撑柱ⅰ1和支撑柱ⅱ10下端与基座12连接固定，所述可替换支撑板11的下表面设有双排平行布置的导轨，所述基座12上表面设有对应可替换支撑板11的凹槽且凹槽底面设有与所述导轨匹配的导向槽，所述凹槽和导向槽的长度与基座12的长度相等，所述可替换支撑板11的上表面与基座12上表面所在水平面重合，或高于基座12上表面所在水平面。

检验时，先推动待验产品通过龙门状通规，未能通过龙门状通规的产品不合格，通过龙门状通规的产品被继续推向龙门状止规，通过龙门状止规的产品不合格，通过龙门状通规但不能通过龙门状止规的产品为合格产生。

技术特征：

1.一种圆筒类产品高度量具，包括底座、设于底座上方的检验机构，其特征在于：所述检验机构由在底座上由前至后间隔排布的龙门状通规和龙门状止规组成，所述龙门状通规由对称固定于底座上表面两侧边缘的支撑柱ⅰ、横跨于底座上方的通规水平限位杆、分别连接于通规水平限位杆两端与对应侧支撑柱ⅰ之间的升降器ⅰ组成，所述龙门状止规由对称固定于底座上表面两侧边缘的支撑柱ⅱ、横跨于底座上方的止规水平限位杆、分别连接于止规水平限位杆两端与对应侧支撑柱ⅱ之间的升降器ⅱ组成，所述通规水平限位杆下表面与底座上表面的间距大于待验产品高度范围最大值，差值为设定值ⅰ，所述止规水平限位杆下表面与底座上表面的间距小于待验产品高度范围最小值，差值为设定值ⅱ。

2.根据权利要求1所述的圆筒类产品高度量具，其特征在于：所述升降器ⅰ和升降器ⅱ分别由上、下螺杆、连接于上、下螺杆之间的螺纹套筒组成，所述螺纹套筒中分别设有与上、下螺杆匹配的上、下螺纹孔，所述上、下螺纹孔的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的圆筒类产品高度量具，其特征在于：所述底座由基座和可替换支撑板组成，所述支撑柱ⅰ和支撑柱ⅱ下端与基座连接固定，所述可替换支撑板的下表面设有双排平行布置的导轨，所述基座上表面设有对应可替换支撑板的凹槽且凹槽底面设有与所述导轨匹配的导向槽，所述凹槽和导向槽的长度与基座的长度相等，所述可替换支撑板的上表面与基座上表面所在水平面重合，或高于基座上表面所在水平面。

技术总结
本实用新型涉及一种圆筒类产品高度量具，包括底座、检验机构，其技术要点是：检验机构由龙门状通规和龙门状止规组成，龙门状通规由对称固定于底座上表面两侧边缘的支撑柱Ⅰ、横跨于底座上方的通规水平限位杆、分别连接于通规水平限位杆两端与对应侧支撑柱Ⅰ之间的升降器Ⅰ组成，龙门状止规由对称固定于底座上表面两侧边缘的支撑柱Ⅱ、横跨于底座上方的止规水平限位杆、分别连接于止规水平限位杆两端与对应侧支撑柱Ⅱ之间的升降器Ⅱ组成。其替代传统的通用量具(游标卡尺或高度卡规)，检验速度快，结果一目了然。

技术研发人员：岳静静;常哲;孙丹阳;王帅;马锐
受保护的技术使用者：沈阳含能金属材料制造有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.05.05