一种带震动槽的避孕套电检装置的制作方法

本实用新型涉及避孕套检测领域，具体是一种带震动槽的避孕套电检装置。

背景技术：

在避孕套干法电检过程中，由于避孕套本身质地柔软，需要人工用手套在电检棒上，这样需要大量的人力，影响避孕套的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种带震动槽的避孕套电检装置。这种装置制造成本低、控制精度高、使用寿命长，能提高避孕套检测的效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种带震动槽的避孕套电检装置，与现有技术不同处在于，包括电检单元和设有溢出口的振动槽，振动槽溢出口的下方设有呈“u”形状的转向送套管，转向送套管的一个端口位于振动槽溢出口的正下方，转向送套管的另一个开口向上的端口连通负压吸气管，转向送套管和负压吸气管之间设有带孔的堵头，负压吸气管刚好穿过堵头不冒头伸入转向送套管内，转向送套管的外壁上、与负压吸气管伸入转向送套管内的端口处于同一水平面下方5-15mm处设有吹气管，转向送套管在吹气管的下方设有一个向下开口的送套管分支，避孕套支架在上位时，伸入转向送套管分支向下的端口内，防止避孕套自由下落时因受外部风力作用不能落入支架上，送套管分支向下端口处设有可移动的挡板，挡板外接挡板气缸，所述电检单元包括带转盘电机的转盘，转盘呈齿轮盘状，在该齿轮状转盘的齿状部上设有一组向上立的可导电的电检棒，电检棒用于套接并电检避孕套，电检棒的竖直高度最高点位置低于避孕套支架的底部高度。

所述位于振动槽溢出口的正下方的转向送套管从端口开始向下的一段转向送套管呈“半圆柱”状，这段呈“半圆柱”状转向送套管的长度不小于180mm，以便避孕套整体落入转向送套管内。

所述转向送套管上吹气管的开口处与送套管分支与转向送套管连接处之间的距离大于200mm，以便避孕套整体进入送套管分支内。

所述电检棒的数量为至少3个。

所述转盘用于固定电检棒，可做回转运动，亦可做直线运动。

本装置使用时，避孕套从振动槽溢出落入转向送套管的一个端口，当负压吸气管产生负压时，同时可移动的挡板在挡板气缸的带动下伸向送套管分支的向下端口，封闭送套管分支的向下端口，在转向送套管中的避孕套在压力差的作用下，到达转向送套管的另一端，即送套管分支的上端口，使避孕套被负压吸气管的吸气口吸住；当负压吸气管吸住避孕套时，可移动的挡板在挡板气缸的带动下缩回，送套管分支的向下端口打开，避孕套支架通过连接板随上下运行气缸上行，至避孕套支架上位，同时负压吸气管的负压归零，同时吹气管向送套管分支内吹气，使避孕套与负压吸气管的吸气口脱开，避孕套作自由落体运动下落，至避孕套支架上，避孕套支架通过连接板随上下运行气缸下行，避孕套套在电检棒上，避孕套支架在下端时，转盘电机带动转盘旋转，转盘旋转一定角度后，不干涉避孕套支架上行，避孕套支架通过连接板随上下运行气缸上行，至上位后，转盘电机继续带动转盘旋转，使得下一只电检棒就位，套有避孕套的电检棒在下一个工位进行电检，以此往复。

这种装置制造成本低、控制精度高、使用寿命长，能提高避孕套检测的效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的局部剖视图；

图4为图1的右侧视图。

图中，1.振动槽2.避孕套3.转向送套管3-1.转向送套管分支4.负压吸气管5.吹气管6.堵头7.避孕套支架8.挡板9.挡板气缸10.电检棒11.转盘12.转盘电机13.连接板14.上下运行气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。

实施例：

参照图1，图2，一种带震动槽的避孕套电检装置，包括电检单元和设有溢出口的振动槽1，振动槽1溢出口的下方设有呈“u”形状的转向送套管3，转向送套管3的一个端口位于振动槽1溢出口的正下方，转向送套管3的另一个开口向上的端口连通负压吸气管4，转向送套管3和负压吸气管4之间设有带孔的堵头6，负压吸气管4刚好穿过堵头6不冒头伸入转向送套管3内，转向送套管3的外壁上、与负压吸气管4伸入转向送套管3内的端口处于同一水平面的下方5-15mm处，设有吹气管5，转向送套管3在吹气管5的下方设有一个向下开口的送套管分支3-1，避孕套支架7在上位时，伸入送套弯管分支3-1向下的端口内，防止避孕套自由下落时因受外部风力作用不能落入支架7上，送套管分支3-1向下端口处设有可移动的挡板8，挡板8外接挡板气缸9，所述电检单元包括带转盘电机12的转盘11，转盘11呈齿轮盘状，在该齿轮状转盘的齿状部上设有一组向上立的可导电的电检棒10，电检棒用于套接并电检避孕套，电检棒的竖直高度最高点位置低于挡板8的底部高度。

所述位于振动槽1溢出口的正下方的转向送套管3从端口开始向下的一段转向送套管呈“半圆柱”状，这段呈“半圆柱”状转向送套管的长度不小于180mm，本例为185mm，以便避孕套2整体落入转向送套管3内。

所述转向送套管3上吹气管5的开口处与送套管分支3-1与转向送套管3连接处之间的距离大于200mm，本例为210mm以便避孕套2整体进入送套管分支3-1内。

所述电检棒的数量为至少3个，本例为4个。

所述转盘11用于固定电检棒，可做回转运动，亦可做直线运动。

本装置使用时，避孕套2从振动槽1溢出落入转向送套管3的一个端口，当负压吸气管4产生负压时，同时可移动的挡板8在挡板气缸9的带动下伸向送套管分支3-1的向下端口，封闭送套管分支3-1的向下端口，在转向送套管3中的避孕套在大气压的作用下，到达转向送套管3的另一端，即送套管分支3-1的上端口，使避孕套2被负压吸气管4的吸气口吸住；当负压吸气管4吸住避孕套时，可移动的挡板8在挡板气缸9的带动下缩回，送套管分支3-1的向下端口打开，避孕套支架7通过连接板13随上下运行气缸14上行，至避孕套支架7上位，负压吸气管4的负压归零，同时吹气管5向送套管分支3-1内吹气，使避孕套2与负压吸气管4的吸气口脱开，避孕套2作自由落体运动下落，至避孕套支架7上，避孕套支架7通过连接板13随上下运行气缸14下行，避孕套2套在电检棒10上，避孕套支架7在下端时，转盘电机12带动转盘11旋转，转盘11旋转一定角度后，不干涉避孕套支架7上行，避孕套支架7通过连接板13随上下运行气缸14上行，至上位后，转盘电机12继续带动转盘11旋转，使得下一只电检棒就位，套有避孕套的电检棒在下一个工位进行电检，以此往复。

技术特征：

1.一种带震动槽的避孕套电检装置，其特征在于，包括电检单元和设有溢出口的振动槽，振动槽溢出口的下方设有呈“u”形状的转向送套管，转向送套管的一个端口位于振动槽溢出口的正下方，转向送套管的另一个开口向上的端口连通负压吸气管，转向送套管和负压吸气管之间设有带孔的堵头，负压吸气管刚好穿过堵头不冒头伸入转向送套管内，转向送套管的外壁上与负压吸气管伸入转向送套管内的端口处于同一水平面的下方5-15mm处设有吹气管，转向送套管在吹气5的下方设有一个向下开口的送套管分支，避孕套支架在上位时，伸入送套弯管分支向下的端口内，送套管分支向下端口处设有可移动的挡板，挡板外接挡板气缸，所述电检单元包括带转盘电机的转盘，转盘呈齿轮盘状，在该齿轮状转盘的齿状部上设有一组向上立的可导电的电检棒，电检棒用于套接并电检避孕套，电检棒的竖直高度最高点位置低于挡板的底部高度。

2.根据权利要求1所述的带震动槽的避孕套电检装置，其特征是，位于振动槽溢出口的正下方的转向送套管从端口开始向下的一段转向送套管呈“半圆柱”状，这段呈“半圆柱”状转向送套管的长度不小于180mm。

3.根据权利要求1所述的带震动槽的避孕套电检装置，其特征是，所述转向送套管上吹气管的开口处与送套管分支与转向送套管连接处之间的距离大于200mm。

4.根据权利要求1所述的带震动槽的避孕套电检装置，其特征是，所述电检棒的数量为至少3个。

技术总结
本实用新型公开了一种带震动槽的避孕套电检装置，包括电检单元和设有溢出口的振动槽，振动槽溢出口的下方设有呈“u”形状的转向送套管，转向送套管的一个端口位于振动槽溢出口的正下方，转向送套管的另一个开口向上的端口连通负压吸气管，转向送套管和负压吸气管之间设有带孔的堵头，转向送套管的外壁上设有吹气管，转向送套管在吹气5的下方设有一个向下开口的送套管分支，送套管分支向下端口处设有可移动的挡板，挡板外接挡板气缸，所述电检单元包括带转盘电机的转盘，转盘呈齿轮盘状，在该齿轮状转盘的齿状部上设有一组向上立的可导电的电检棒。这种装置制造成本低、控制精度高、使用寿命长，能提高避孕套检测的效率。

技术研发人员：刘晓刚
受保护的技术使用者：桂林航天工业学院
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.12