结晶器铜板镀铬层火焰检测装置的制作方法

实用新型涉及一种结晶器铜板镀铬层火焰检测装置。

背景技术：

结晶器铜板镀铬后，需火焰检测铜板与铬层间的接合力，技术要求：温度1000℃；速度150-200mm/min。现有采用氧+乙炔火焰，手工操作，温度不均匀，速度控制不准确，效果差，特别是检测宽面铜板时更是如此，效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

鉴于上述技术现状，本实用新型提供了一种结晶器铜板镀铬层火焰检测装置，使其能够进行移动检测，具有效率高，可控制温度、速度，不仅提高了铬层检测质量，同时还大大降低了劳动强度。

本实用新型的技术解决方案是：一种结晶器铜板镀铬层火焰检测装置，包括：

双炬切割机机，该双炬切割机机底板对称装有滚轮，以及在双炬切割机两侧设有防侧翻装置；

呈工字形的底座，其上设有与双炬切割机的滚轮等距的轨道，将双炬切割机安装在底座的轨道上，通过防侧翻装置活动连接在底座的两侧，能够相对底座进行移动的同时，还能够压紧在底座上保持双炬切割机的平衡。

上述中，所述防侧翻装置，包括弯板，该弯板其中一端具有的通孔内装有带有台肩的轴，该轴的台肩上部具有一个开口，在开口内装有滚轮，通过销轴连接，在位于弯板与台肩之间的轴上装有调节弹簧，在弯板上设有的螺孔上，紧定螺钉穿过弯板的螺孔作用在轴上的限位槽内进行定位防止轴转动，所述弯板另一端与双炬切割连接。

上述中，所述的轴在紧定螺钉非紧固状态时，在限位槽的作用下只能轴向移动，不能转动。

上述中，所述调节弹簧用于调节轴上的滚轮与底座之间的紧密接触压紧力。

上述中的双炬切割机，是采用普通双炬切割机（cg1-100），属销售设备。

本实用新型的有益效果是：通过在底座的轨道安装双炬切割机，并通过双炬切割机两侧设置的防侧翻装置紧密压在底座上，保证双炬切割机正常行走的同时，能够防止双炬切割机在行走中发生侧翻，保证双炬切割机的行走平衡稳定。该装置制作成本低，效率提高两倍以上，能有效控制温度、速度，提高了铬层检测质量。

附图说明

图1是本新型的示意图；

图2是图1的i处局部放大视图；

图3是图2的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。

见图1至图3所示的一种结晶器铜板镀铬层火焰检测装置，包括呈工字形的底座8，其上对称设有彼此呈一定间距的轨道7。本实施例中的轨道7的截面为凸起的尖轨状，在所述轨道7安装有带有与双炬切割机1等距行走滚轮的双炬切割机1，该行走滚轮为尖槽形状轮，使其行走滚轮与凸起的尖轨状的轨道7形成吻合，作用双炬切割1可在轨道7往复行走。由于双炬切割机1横向移动距离检测宽面铜板时需要伸长导杆，即保证双炬切割机1在最大距离时的正常行走，同时又要防止双炬切割机1在行走中发生侧翻，并在双炬切割机1两侧设置了防侧翻装置。通过防侧翻装置与底座8两侧活动安装，双炬切割机1能够相对底座8进行移动的同时，还能够压紧在底座8上保证双炬切割机1机行走的平衡稳定性。本实施例所述的防侧翻装置，包括弯板2，该弯板2其中一端具有的通孔内装有带有台肩的轴6，该轴6的台肩上部具有一个开口，在开口内装有滚轮3，通过销轴4连接，使滚轮3在销轴4上转动，在位于弯板2与台肩之间的轴6上装有调节弹簧5，在弯板2上设有的螺孔上，紧定螺钉9穿过弯板2的螺孔作用在轴6上的限位槽10内进行定位防止轴6转动，保证轴6的轴向串动对滚轮3相对底座8之间进行调整。所述弯板2另一端与双炬切割1连接。上述中，所述的轴6在紧定螺钉9非紧固状态时，在限位槽的作用下只能轴向移动，不能转动。上述中，所述调节弹簧5用于调节轴6上的滚轮3与底座8之间的紧密接触压紧力。本实施例的防侧翻装置位于底座8的两侧，并与底座8形成平衡的压紧力，同时又通过紧定螺钉9调节调节轴6的位移以及调节弹簧5调节滚轮3与底座8之间的良好接触。

检测过程：

结晶器铜板表面镀铬后，需用双炬切割机的火焰检测铜板与铬层间的接合力，其要求是：用温度约1000℃的火焰，以150-200mm/min的移动速度，均匀经过铬层表面。铬层经火焰烧烤后，如铬层起皮、发泡，则铬层不合格，需去除铬层重新镀铬。如铬层没有发生变化，则为合格。一般结晶器铜板外形尺寸为2700mmx900mm（长x宽）。

该火焰检测装置采用普通双炬切割机（型号cg1-100），可正、反向移动，同时移动速度及火焰温度均可调节，为提高效率，采用双炬，割炬可在导杆上进行横向移动，火焰为氧+乙炔，切割机轨道安装在自制底座上。在检测过程中，调节、确定切割机移动速度及火焰温度，切割机在轨道上沿结晶器铜板长度方向进行正、反向移动，割炬在导杆上沿结晶器铜板宽度方向进行横向移动，当割炬移动到最大位置时，为防止切割机侧翻或晃动，在切割机两侧增加了防侧翻装置，从而完成结晶器铜板表面铬层火焰检测。

技术特征：

1.一种结晶器铜板镀铬层火焰检测装置，其特征是，包括：

双炬切割机机，该双炬切割机机底板对称装有滚轮，以及在双炬切割机两侧设有防侧翻装置；

呈工字形的底座，其上设有与双炬切割机的滚轮等距的轨道，将双炬切割机安装在底座的轨道上，通过防侧翻装置活动连接在底座的两侧，能够相对底座进行移动的同时，还能够压紧在底座上保持双炬切割机的平衡。

2.根据权利要求1所述的结晶器铜板镀铬层火焰检测装置，其特征是，所述防侧翻装置，包括弯板，该弯板其中一端具有的通孔内装有带有台肩的轴，该轴的台肩上部具有一个开口，在开口内装有行走滚轮，通过销轴连接，在位于弯板与台肩之间的轴上装有调节弹簧，在弯板上设有的螺孔上，紧定螺钉穿过弯板的螺孔作用在轴上的限位槽内进行定位防止轴转动，所述弯板另一端与双炬切割机连接。

3.根据权利要求2所述的结晶器铜板镀铬层火焰检测装置，其特征是，所述的轴在紧定螺钉非紧固状态时，在限位槽的作用下只能轴向移动，不能转动。

4.根据权利要求2所述的结晶器铜板镀铬层火焰检测装置，其特征是，所述调节弹簧用于调节轴上的行走滚轮与底座之间的紧密接触压紧力。

技术总结
本实用新型公开了一种结晶器铜板镀铬层火焰检测装置，包括双炬切割机机，该双炬切割机机底板对称装有滚轮，以及在双炬切割机两侧设有防侧翻装置；呈工字形的底座，其上设有与双炬切割机的滚轮等距的轨道，将双炬切割机安装在底座的轨道上，通过防侧翻装置活动连接在底座的两侧，能够相对底座进行移动的同时，还能够压紧在底座上保持双炬切割机的平衡。因此，通过设计在底座的轨道7安装双炬切割机，并通过双炬切割机两侧设置的防侧翻装置紧密压在底座上，保证双炬切割机正常行走的同时，能够防止双炬切割机在行走中发生侧翻，保证双炬切割机的行走平衡稳定。该装置制作成本低，效率提高两倍以上，能有效控制温度、速度，提高了铬层检测质量。

技术研发人员：陈国强
受保护的技术使用者：秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.06.05