一种化成箔性能检测样品自动夹持装置的制作方法

本实用新型属于化成箔生产领域，特别涉及一种化成箔性能检测样品自动夹持装置。

背景技术：

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物，按电压分，化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种。在化成箔生产过程中，需要对箔片电性能进行检测以便及时做出相应的调整，目前检测电压、比容均是人工进行夹取，人工选择样片批号后再将样品固定在夹具上进行测量。

例如cn209356312u公开了一种多通道同时检测化成箔耐压的装置，包括温控系统、夹具组、tv测试仪、化成箔和测试槽；所述控温系统包括电子温度计、加热炉和控温箱,所述电子温度计连接所述控温箱的数据输入端,所述控温箱的数据输出端连接所述加热炉；所述夹具组包括若干个可伸缩夹具，所述可伸缩夹具连接控制柄,所述控制柄连接所述tv测试仪，所述可伸缩夹具底端夹持所述化成箔；所述测试槽内注有测试液,所述电子温度计悬浮于所述测试液中且不与所述测试槽槽体接触。所述可伸缩夹具包括夹头、伸缩杆和电机，所述电机输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有夹头。

该装置在使用中将样品夹持在夹头上时，需要将夹头拉开使之产生弹性变形后，将样品夹持在夹头上，操作比较困难；对于同一批次的多个样品进行测量时，需要将样品分别固定在夹头上，增加了测试时间，效率较低；同时操作人员接触电源、测试槽机会较多，存在触电、烫伤风险。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，操作简单，操作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，包括设置在工作台上的测试槽一侧的支撑架，支撑架上设有向测试槽移动的横向伸缩机构，横向伸缩机构的伸缩端设有连接座，连接座上设有若干竖向伸缩机构，竖向伸缩机构的伸缩端设有气动手指，测试槽远离支撑架的一侧顶部设有样品放置座，样品放置座上设有与气动手指对应的放置槽，放置槽的上侧和靠近支撑架的一侧均设有槽口。

优选的方案中，所述样品放置座底部设有滑块，测试槽上设有与滑块对应的滑轨，滑轨的一端设有纵向伸缩机构，纵向伸缩机构的伸缩端与样品放置座连接。

进一步的方案中，所述样品放置座上设有至少两组放置槽，每一组放置槽的数量与竖向伸缩机构的数量对应。

优选的方案中，所述放置槽的底部设有漏液孔。

优选的方案中，所述横向伸缩机构和竖向伸缩机构为气缸。

本实用新型提供的一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，不需要对单个样品进行分别夹紧，只需要将样品放置在样品放置座上，通过横向伸缩机构和竖向伸缩机构的伸缩带动气动手指移动，通过气动手指实现对样品的同时夹持或松开，减少测试准备时间，提高效率；在操作过程中不需要接触测试槽以及测试电源，安全性较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a处的细节图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：工作台1，测试槽2，支撑架3，横向伸缩机构4，连接座5，竖向伸缩机构6，气动手指7，样品放置座8，滑块9，滑轨10，纵向伸缩机构11，放置槽801，漏液孔802。

具体实施方式

如图1所示，一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，包括设置在工作台1上的测试槽2一侧的支撑架3，支撑架3上设有向测试槽2伸缩的横向伸缩机构4，横向伸缩机构4的伸缩端设有连接座5，连接座5上设有若干竖向伸缩机构6，竖向伸缩机构6的伸缩端设有气动手指7，测试槽2远离支撑架3的一侧顶部设有样品放置座8，样品放置座8上设有与气动手指7对应的放置槽801，放置槽801的上侧和靠近支撑架3的一侧均设有槽口。

在本实施例中，横向伸缩机构4和竖向伸缩机构6选用气缸。

具体使用时，将化成箔样品插装在放置槽801中，启动横向伸缩机构4，将气动手指7移动至放置槽801位置，启动气动手指7对样品进行夹紧，横向伸缩机构4回缩至测试槽2上方，启动竖向伸缩机构6伸长，带动样品浸入测试槽2中进行准备测试，测试完成后，启动竖向伸缩机构6缩回至初始位置，启动横向伸缩机构4伸长，将样品插装至放置槽801中，气动手指7松开对样品的夹持，横向伸缩机构4回缩至初始位置。该装置不需要对单个样品进行分别夹紧，只需要将样品放置在样品放置座8上即可，减少测试准备时间，提高效率；在操作过程中不需要接触测试槽以及测试电源，安全性较高。

优选的，所述样品放置座8底部设有滑块9，测试槽2上设有与滑块9对应的滑轨10，滑轨10的一端设有纵向伸缩机构11，纵向伸缩机构11的伸缩端与样品放置座8连接。在本实施例中，所述纵向伸缩机构11选用气缸，也可以用其他伸缩机构，例如电动推杆的等代替。

通过纵向伸缩机构11带动样品放置座8沿滑轨10移动，有利于将样品移动至测试槽2的一侧从而方便取出样品。

进一步的，如图3所示，所述样品放置座8上设有至少两组放置槽801，每一组放置槽801的数量与竖向伸缩机构6的数量对应。

两组放置槽801依次轮流使用，可以同时进行两组样品的备料和测试，节省测试时间。

优选的，如图2所示，所述放置槽801的底部设有漏液孔802。当样品完成测试后放回放置槽801中，样品上粘附的测试液流下并从漏液孔802流入测试槽2中。

技术特征：

1.一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，其特征在于：包括设置在工作台（1）上的测试槽（2）一侧的支撑架（3），支撑架（3）上设有向测试槽（2）移动的横向伸缩机构（4），横向伸缩机构（4）的伸缩端设有连接座（5），连接座（5）上设有若干竖向伸缩机构（6），竖向伸缩机构（6）的伸缩端设有气动手指（7），测试槽（2）远离支撑架（3）的一侧顶部设有样品放置座（8），样品放置座（8）上设有与气动手指（7）对应的放置槽（801），放置槽（801）的上侧和靠近支撑架（3）的一侧均设有槽口。

2.根据权利要求1所述的一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，其特征在于：所述样品放置座（8）底部设有滑块（9），测试槽（2）上设有与滑块（9）对应的滑轨（10），滑轨（10）的一端设有纵向伸缩机构（11），纵向伸缩机构（11）的伸缩端与样品放置座（8）连接。

3.根据权利要求2所述的一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，其特征在于：所述样品放置座（8）上设有至少两组放置槽（801），每一组放置槽（801）的数量与竖向伸缩机构（6）的数量对应。

4.根据权利要求1所述的一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，其特征在于：所述放置槽（801）的底部设有漏液孔（802）。

5.根据权利要求1所述的一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，其特征在于：所述横向伸缩机构（4）和竖向伸缩机构（6）为气缸。

技术总结
本实用新型提供一种化成箔性能检测样品自动夹持装置，包括设置在工作台上的测试槽一侧的支撑架，支撑架上设有向测试槽移动的横向伸缩机构，横向伸缩机构的伸缩端设有连接座，连接座上设有若干竖向伸缩机构，竖向伸缩机构的伸缩端设有气动手指，测试槽远离支撑架的一侧顶部设有样品放置座，样品放置座上设有与气动手指对应的放置槽，放置槽的上侧和靠近支撑架的一侧均设有槽口。该装置操作简单，操作效率高。

技术研发人员：董军芳;杨练文;黄青花
受保护的技术使用者：内蒙古乌兰察布东阳光化成箔有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.08.21