一种瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件的制作方法

本实用新型涉及一种瑕疵圆盘式检查机，尤其涉及一种瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件。

背景技术：

金属件/电子料件(如：电感/电容/电阻等)及注塑件，外观及尺寸检查如缺角，刮痕，起泡，表面脏污，褪色，电镀不良，长宽及特定检查尺寸，通常采用光学检查方式，虽能检出不良产品，但针对特定检查项目，如产品暗裂纹，色差等难点，因传统视觉检查机均使用单色光及简单多色光，检查不能有效检出，造成不良品外流，严重制约以上各行业的产品品质保证。

另传统光学检查过程中，因产品的多样性及多颜色性不能有效针对多种产品进行检查，光学检查设备通用性差。

为此设计一种瑕疵圆盘式检查机，但是在瑕疵圆盘式检查机中还缺少一种能够自动旋转产品便于检测同时能对产品进行预定位的一种组件。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，操作方便，能自动将产品进行转载，同时对产品进行预定位的瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件，包括产品回转移栽组件和限位组件；所述产品回转移栽组件包括伺服电机组件；所述伺服电机组件上连接有回转轴承箱组件；所述回转轴承箱组件上设有可转动的下层转盘；所述下层转盘的上端通过支撑柱与上层转盘相连；所述上层转盘上设有通过多个软限位轮进行固定的玻璃圆盘；所述上层转盘和玻璃圆盘呈中空状；所述限位组件可转动的设置在玻璃圆盘的中空内。

进一步的，所述限位组件包括惰性摩擦轮、转接架、调整安装支架、导向内侧限位轮、导向外侧限位轮、摩擦轮转轴、第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、同步轮转轴和传动皮带；所述上层转盘的中空内设有与其紧贴的惰性摩擦轮；所述惰性摩擦轮设置摩擦轮转轴上；所述摩擦轮转轴设置在转接架上，且转接架可上下滑动的设置在调整安装支架上；所述摩擦轮转轴的上端穿过转接架并与第一同步轮相连；所述第一同步轮与转接架上的第二同步轮和第三同步轮通过传送皮带相连；所述第二同步轮和第三同步轮分别通过同步轮转轴与位于转接架下端的导向内侧限位轮和导向外侧限位轮相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件，整体结构简单，操作方便，能够自动对产品进行转载移动，便于对产品进行相应的检测，同时还能对工件进行预定位，防止工位传送出去，保证了检测的效率，具有较好的实用性，符合实际的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

其中：1、伺服电机组件；2、回转轴承箱组件；3、下层转盘；4、支撑柱；5、上层转盘；6、软限位轮；7、玻璃圆盘；8、惰性摩擦轮；9、转接架；10、导向内侧限位轮；11、导向外侧限位轮；12、传动皮带；13、摩擦轮转轴；14、第一同步轮；15、第二同步轮；16、第三同步轮；17、同步轮转轴；19、调整安装支架。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅附图1-2，本实用新型所述的一种瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件，包括产品回转移栽组件和限位组件；所述产品回转移栽组件包括伺服电机组件1；所述伺服电机组件1上连接有回转轴承箱组件2；所述回转轴承箱组件2上设有可转动的下层转盘3；所述下层转盘3的上端通过支撑柱4与上层转盘5相连；所述上层转盘5上设有通过多个软限位轮6进行固定的玻璃圆盘7；所述上层转盘5和玻璃圆盘7呈中空状；所述限位组件可转动的设置在玻璃圆盘7的中空内。

其中，限位组件包括惰性摩擦轮8、转接架9、调整安装支架19、导向内侧限位轮10、导向外侧限位轮11、摩擦轮转轴13、第一同步轮14、第二同步轮15、第三同步轮16、同步轮转轴17和传动皮带12；所述上层转盘5的中空内设有与其紧贴的惰性摩擦轮8，且惰性摩擦轮8随上层转盘5的转动而转动；所述惰性摩擦轮8设置摩擦轮转轴13上；所述摩擦轮转轴13设置在转接架9上，且转接架9可上下滑动的设置在调整安装支架19上；所述摩擦轮转轴13的上端穿过转接架9并与第一同步轮14相连；所述第一同步轮14与转接架9上的第二同步轮15和第三同步轮16通过传送皮带12相连；所述第二同步轮15和第三同步轮16分别通过同步轮转轴17与位于转接架9下端的导向内侧限位轮10和导向外侧限位轮11相连。

工作时，玻璃圆盘7由伺服电机组件1为动力源精准驱动，经过回转轴承箱组件2中的回转轴传递动力至上层转盘5和下层转盘3，分为上下层转盘的目的是间隔距离，以便中间放置光源等检测用机构件。

上层转盘5上安装软限位轮6目的是为安装玻璃圆盘7，并有效防止连接时对玻璃圆盘的损伤，惰性摩擦轮8与上层转盘5贴紧并随上层转盘5转动而转动，惰性摩擦轮8转动时，同时通过传动皮带12为导向内侧限位轮和导向外侧限位轮提供回转动力，当产品在玻璃圆盘7上供料偏移时由导向内侧限位轮和导向外侧限位轮对产品方向导正纠偏，保证检测时产品状态一致。

本实用新型的瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件，整体结构简单，操作方便，能够自动对产品进行转载移动，便于对产品进行相应的检测，同时还能对工件进行预定位，防止工位传送出去，保证了检测的效率，具有较好的实用性，符合实际的需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件，其特征在于：包括产品回转移栽组件和限位组件；所述产品回转移动组件包括伺服电机组件；所述伺服电机组件上连接有回转轴承箱组件；所述回转轴承箱组件上设有可转动的下层转盘；所述下层转盘的上端通过支撑柱与上层转盘相连；所述上层转盘上设有通过多个软限位轮进行固定的玻璃圆盘；所述上层转盘和玻璃圆盘呈中空状；所述限位组件可转动的设置在玻璃圆盘的中空内。

2.根据权利要求1所述的瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件，其特征在于：所述限位组件包括惰性摩擦轮、转接架、调整安装支架、导向内侧限位轮、导向外侧限位轮、摩擦轮转轴、第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、同步轮转轴和传动皮带；所述上层转盘的中空内设有与其紧贴的惰性摩擦轮；所述惰性摩擦轮设置摩擦轮转轴上；所述摩擦轮转轴设置在转接架上，且转接架可上下滑动的设置在调整安装支架上；所述摩擦轮转轴的上端穿过转接架并与第一同步轮相连；所述第一同步轮与转接架上的第二同步轮和第三同步轮通过传送皮带相连；所述第二同步轮和第三同步轮分别通过同步轮转轴与位于转接架下端的导向内侧限位轮和导向外侧限位轮相连。

技术总结
本实用新型涉及一种瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件，包括产品回转移栽组件和限位组件；所述产品回转移动组件包括伺服电机组件；所述伺服电机组件上连接有回转轴承箱组件；所述回转轴承箱组件上设有可转动的下层转盘；所述下层转盘的上端通过支撑柱与上层转盘相连；所述上层转盘上设有通过多个软限位轮进行固定的玻璃圆盘；所述上层转盘和玻璃圆盘呈中空状；所述限位组件可转动的设置在玻璃圆盘的中空内，本实用新型的瑕疵圆盘式检查机用产品回转式预导向组件，整体结构简单，操作方便，能够自动对产品进行转载移动，便于对产品进行相应的检测，同时还能对工件进行预定位，防止工位传送出去，保证了检测的效率，具有较好的实用性。

技术研发人员：潘建福;冯荣超
受保护的技术使用者：苏州诠泰智能装备有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.06.23