一种再生胶用耐热性测试装置的制作方法

本实用新型属于耐热性测试装置技术领域，具体涉及一种再生胶用耐热性测试装置。

背景技术：

再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能，再生过程是废胶在增塑剂、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生和精炼三个工序。

现有的再生胶用耐热性测试装置，通常该装置时用来检测再生胶的耐热性能，确定橡胶的特性的装置，该装置可测出橡胶的耐热性，但该装置在使用时，通常装置整体较大，在使用运输时，需要进行叉运装设，移动时比较困难，影响该装置的便捷性的问题，为此我们提出一种再生胶用耐热性测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种再生胶用耐热性测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的再生胶用耐热性测试装置，通常该装置时用来检测再生胶的耐热性能，确定橡胶的特性的装置，该装置可测出橡胶的耐热性，但该装置在使用时，通常装置整体较大，在使用运输时，需要进行叉运装设，移动时比较困难，影响该装置的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶用耐热性测试装置，包括机体，所述机体的前表面顶部一侧开设有检测箱，所述检测箱的表面装设有箱盖，所述机体的前表面顶部一侧开设有操作区，所述机体的前表面底部一侧开设有散热窗，所述机体的底部开设有一体式的支座，所述机体的一侧底部装设有升降架，所述升降架的上装设有手轮，所述升降架的两端装设有滚轮，所述机体的一侧底部边缘处装设有限位块，所述升降架的内侧装设有丝杠，所述丝杠上对称装设有螺母，所述螺母上转动装设有连杆，所述手轮的一端位于升降架的内侧装设有斜齿轮。

优选的，所述箱盖上开设有观察窗，所述观察窗的表面连接盖设有防护网，所述防护网上连接装设有弹簧柱，所述防护网通过弹簧柱连接装设在箱盖上。

优选的，所述支座为管状结构，所述滚轮嵌设在支座的内侧。

优选的，两个所述螺母对向旋设在丝杠上。

优选的，所述丝杠的正中处装设有第二斜齿轮，所述斜齿轮与第二斜齿轮啮合装设。

优选的，所述升降架与限位块之间通过连杆连接装设。

优选的，所述操作区上装设有显示屏和开关键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装置在使用时，在该装置的两侧装设有可手动升降的升降架，在升降架上装设有滚轮，当该装置在使用时，若装置需要进行移动或者运输时，可转动手轮，手轮带动升降架升降，使得升降架上的滚轮支撑在地面上，可方便快捷的通过滚轮移动该装置，提高了该装置的实用性；

(2)在该装置检测箱的箱盖上装设有一个防护网，防护网通过弹簧柱装设在箱盖的观察窗上，在箱盖开合或者检测过程中，可防止装置磕碰在观察窗上，导致观察窗破碎，提高了该装置的实用性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降架的右视结构示意图；

图3为本实用新型升降架的结构示意图；

图4为本实用新型防护网的装接结构示意图；

图中：1、检测箱；2、箱盖；3、观察窗；4、防护网；5、弹簧柱；6、散热窗；7、操作区；8、机体；9、升降架；10、手轮；11、支座；12、滚轮；13、连杆；14、限位块；15、螺母；16、丝杠；17、斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生胶用耐热性测试装置，包括机体8，机体8的前表面顶部一侧开设有检测箱1，检测箱1的表面装设有箱盖2，机体8的前表面顶部一侧开设有操作区7，机体8的前表面底部一侧开设有散热窗6，机体8的底部开设有一体式的支座11，机体8的一侧底部装设有升降架9，升降架9的上装设有手轮10，升降架9的两端装设有滚轮12，机体8的一侧底部边缘处装设有限位块14，升降架9的内侧装设有丝杠16，丝杠16上对称装设有螺母15，螺母15上转动装设有连杆13，手轮10的一端位于升降架9的内侧装设有斜齿轮17，通过可升降的升降架9，使用时可方便快捷的移动该装置，提高了该装置的实用性。

为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，箱盖2上开设有观察窗3，观察窗3的表面连接盖设有防护网4，防护网4上连接装设有弹簧柱5，防护网4通过弹簧柱5连接装设在箱盖2上，防止观察窗3破碎，为了更好的移动，本实施例中，优选的，支座11为管状结构，滚轮12嵌设在支座11的内侧，提高滚轮12的稳定性，为了更好的旋设，本实施例中，优选的，两个螺母15对向旋设在丝杠16上，方便连接装设连杆13，为了更好的升降升降架9，本实施例中，优选的，丝杠16的正中处装设有第二斜齿轮，斜齿轮17与第二斜齿轮啮合装设，为了更好的移动，本实施例中，优选的，升降架9与限位块14之间通过连杆13连接装设，为了方便操作该装置，本实施例中，优选的，操作区7上装设有显示屏和开关键。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，使用前若装置需要进行运输或者移动时，可转动装置两侧的手轮10，手轮10通过转杆带动升降架9内侧的斜齿轮17转动，在升降架9内侧的丝杠16上装设有第二斜齿轮，斜齿轮17通过啮合的第二斜齿轮带动丝杠16转动，使得丝杠16上的螺母15对向一定，将垂直状态的连杆13变为倾斜状态的，使得升降架9两端的滚轮12支撑在地面上，即可通过滚轮12移动该装置，提高了该装置的实用性，且在检测箱1的箱盖2上装设有一个防护网4，防护网4通过弹簧柱5盖设在观察窗3上，在箱盖2开合或者检测过程中，可防止观察窗3产生磕碰破碎，提高了该装置的实用性和安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种再生胶用耐热性测试装置，包括机体(8)，所述机体(8)的前表面顶部一侧开设有检测箱(1)，所述检测箱(1)的表面装设有箱盖(2)，所述机体(8)的前表面顶部一侧开设有操作区(7)，所述机体(8)的前表面底部一侧开设有散热窗(6)，其特征在于：所述机体(8)的底部开设有一体式的支座(11)，所述机体(8)的一侧底部装设有升降架(9)，所述升降架(9)的上装设有手轮(10)，所述升降架(9)的两端装设有滚轮(12)，所述机体(8)的一侧底部边缘处装设有限位块(14)，所述升降架(9)的内侧装设有丝杠(16)，所述丝杠(16)上对称装设有螺母(15)，所述螺母(15)上转动装设有连杆(13)，所述手轮(10)的一端位于升降架(9)的内侧装设有斜齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种再生胶用耐热性测试装置，其特征在于：所述箱盖(2)上开设有观察窗(3)，所述观察窗(3)的表面连接盖设有防护网(4)，所述防护网(4)上连接装设有弹簧柱(5)，所述防护网(4)通过弹簧柱(5)连接装设在箱盖(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种再生胶用耐热性测试装置，其特征在于：所述支座(11)为管状结构，所述滚轮(12)嵌设在支座(11)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种再生胶用耐热性测试装置，其特征在于：两个所述螺母(15)对向旋设在丝杠(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种再生胶用耐热性测试装置，其特征在于：所述丝杠(16)的正中处装设有第二斜齿轮，所述斜齿轮(17)与第二斜齿轮啮合装设。

6.根据权利要求1所述的一种再生胶用耐热性测试装置，其特征在于：所述升降架(9)与限位块(14)之间通过连杆(13)连接装设。

7.根据权利要求1所述的一种再生胶用耐热性测试装置，其特征在于：所述操作区(7)上装设有显示屏和开关键。

技术总结
本实用新型公开了一种再生胶用耐热性测试装置，包括机体，所述机体的前表面顶部一侧开设有检测箱，所述检测箱的表面装设有箱盖，所述机体的前表面顶部一侧开设有操作区，所述机体的前表面底部一侧开设有散热窗，所述机体的底部开设有一体式的支座，所述机体的一侧底部装设有升降架，所述升降架的上装设有手轮；在该装置的两侧装设有可手动升降的升降架，当该装置在使用时，若装置需要进行移动或者运输时，可调节升降架上的滚轮支撑在地面上，通过滚轮移动该装置，在装置检测箱的箱盖上装设有防护网，防护网通过弹簧柱装设在箱盖的观察窗上，在箱盖开合或者检测过程中，可防止观察窗上产生磕碰，导致观察窗破碎，提高了该装置的实用性和安全性。

技术研发人员：杨登盛;曹双龙
受保护的技术使用者：江西圣得利橡胶有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.07.21