一种半成品测试台的制作方法

本实用新型涉及产品测试设备技术领域，公开了一种半成品测试台。

背景技术：

电流互感器线圈的半成品测试，主要测试项目为：二次直流电阻测量、伏安特性试验、误差试验、线圈匝间绝缘测试、铁芯试验和线圈组合后反复测试误差。

全自动误差试验台的效率较低，线圈二次接线速度较慢，需要专人进行换线，全自动误差试验台目前最大试验电流只能2500a，大电流比无法满足要求，一次接线为人工影响试验效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供半成品测试台，一次连接和二次连接均为自动连接，测试线圈上增加试验接头，提高试验效率，减少人工。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种半成品测试台，包括升降装置、导向装置、夹紧装置、流水线和支架，所述升降装置固定在所述支架的上部，所述导向装置固定在所述支架的中部，所述夹紧装置固定在所述支架的下部，所述流水线设置在所述夹紧装置和所述导向装置之间，

所述升降装置为第一气缸，所述第一气缸底部连接有连接块，所述连接块底部连接有铜棒，所述铜棒上外接有一次软连接铜线，所述导向装置包括导向板和直线轴承，所述直线轴承安装在所述导向板上，所述直线轴承为法兰开缝直线轴承，所述导向板沿轴承开缝径向方向开设有开口。

进一步地，所述夹紧装置包括第二气缸、夹块和底板，所述第二气缸安装在所述底板上，所述夹块分为左夹块和右夹块，所述右夹块和所述第二气缸固定连接，所述左夹块通过螺栓与底板固定连接，所述螺栓连接处加设绝缘套，所述第二气缸和左夹块与底板的接触面均设置有绝缘板。

进一步地，所述铜棒的顶端设置有连接板，所述连接块和所述连接板通过螺栓，所述螺栓连接处加设绝缘套，所述连接块和所述连接板之间设置有绝缘垫。

进一步地，所述一次软连接铜线为黄铜带，所述黄铜带的两端连接有铜连接板。

进一步地，所述黄铜带的一端和所述连接板通过螺栓连接，所述黄铜带的另一端连接有铜导排。

进一步地，所述左夹块的侧面连接有铜板，所述铜板通过黄铜带连接有铜导排。

进一步地，所述流水线上方放置有测试线圈，所述测试线圈的出线接口连接有电流互感器和测试仪器。

本实用新型的有益效果是：铜棒和底部夹块的连接和测试线圈出线的连接均为自动连接，提高生产效率，减少人工，绝缘材料和绝缘板的使用保证安全，降低风险，导向装置上的法兰开缝直线轴承起到导向作用，保证铜棒的上下运动的顺畅无卡带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型连接板的结构示意图；

图3是本实用新型连接板和铜板连接示意图；

图4是本实用新型黄铜带的示意图；

图5是本实用新型导向装导向板和直线轴承的示意图；

图6是本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图7是本实用新型左夹块示意图。

图中：1-流水线,2-支架，3-第一气缸，4-连接块，5-铜棒，6-导向板，7-直线轴承，8-第二气缸，9-底板，10-左夹块，11-右夹块，12-绝缘板，13-连接板，14-黄铜带，15-铜连接板，16-铜板，17-铜导排，18-测试线圈，19-绝缘垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图7所示，具体公开了一种半成品测试台，包括升降装置、导向装置、夹紧装置、流水线1和支架2，所述升降装置固定在所述支架2的上部，所述导向装置固定在所述支架2的中部，所述夹紧装置固定在所述支架2的下部，所述流水线1设置在所述夹紧装置和所述导向装置之间，

所述升降装置为第一气缸3，所述第一气缸3底部连接有连接块4，所述连接块底部连接有铜棒5，所述铜棒上外接有一次软连接铜线，所述导向装置包括导向板6和直线轴承7，所述直线轴承7安装在所述导向板6上，所述直线轴承7为法兰开缝直线轴承，所述导向板6沿轴承开缝径向方向开设有开口。

所述夹紧装置包括第二气缸8、夹块和底板9，所述第二气缸8安装在所述底板9上，所述夹块分为左夹块10和右夹块11，所述右夹块11和所述第二气缸8固定连接，所述左夹块10通过螺栓与底板9固定连接，所述螺栓连接处加设绝缘套，所述第二气缸8和左夹块10与底板9的接触面均设置有绝缘板12。

所述铜棒5的顶端设置有连接板13，所述连接块4和所述连接板13通过螺栓，所述螺栓连接处加设绝缘套，所述连接块4和所述连接板13之间设置有绝缘垫19。

所述一次软连接铜线为黄铜带14，所述黄铜带14的两端连接有铜连接板15。

所述黄铜带14的一端和所述连接板13通过螺栓连接，所述黄铜带14的另一端连接有铜导排17。

所述左夹块10的侧面连接有铜板16，所述铜板16通过黄铜带14连接有铜导排17。

所述流水线1上方放置有测试线圈18，所述测试线圈18的出线接口连接有电流互感器和测试仪器，所述测试仪器为直流电阻测试仪器和伏安特性测试仪器。

本实用新型的动作过程是：

准备阶段：黄铜带的一端和铜棒顶端的连接板连接，另一端和铜导排连接，铜导排的连接是从电流互感器的p1侧通过铜导排穿过线圈连接到电流互感器(或升流器)的p2侧形成一回路，测试线圈的出线与电流互感器和测试仪器连接。

动作阶段；所述第一气缸通过连接块带动铜棒向下运动，经导向装置中的带法兰开缝的直线轴承导向，继续向下移动穿过放置在流水线上的测试线圈，最后当铜棒下降到与夹块接触完全时，第二气缸带动右夹块向左运动自动夹紧，通过铜导排施加一次电流，测试仪器测试出相应的数值。

以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种半成品测试台，包括升降装置、导向装置、夹紧装置、流水线(1)和支架(2)，所述升降装置固定在所述支架(2)的上部，所述导向装置固定在所述支架(2)的中部，所述夹紧装置固定在所述支架(2)的下部，所述流水线(1)设置在所述夹紧装置和所述导向装置之间，其特征在于，

所述升降装置为第一气缸(3)，所述第一气缸(3)底部连接有连接块(4)，所述连接块底部连接有铜棒(5)，所述铜棒上外接有一次软连接铜线，所述导向装置包括导向板(6)和直线轴承(7)，所述直线轴承(7)安装在所述导向板(6)上，所述直线轴承(7)为法兰开缝直线轴承，所述导向板(6)沿轴承开缝径向方向开设有开口。

2.根据权利要求1所述的一种半成品测试台，其特征在于，所述夹紧装置包括第二气缸(8)、夹块和底板(9)，所述第二气缸(8)安装在所述底板(9)上，所述夹块分为左夹块(10)和右夹块(11)，所述右夹块(11)和所述第二气缸(8)固定连接，所述左夹块(10)通过螺栓与底板(9)固定连接，所述螺栓连接处加设绝缘套，所述第二气缸(8)和左夹块(10)与底板(9)的接触面均设置有绝缘板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种半成品测试台，其特征在于，所述铜棒(5)的顶端设置有连接板(13)，所述连接块(4)和所述连接板(13)通过螺栓，所述螺栓连接处加设绝缘套，所述连接块(4)和所述连接板(13)之间设置有绝缘垫(19)。

4.根据权利要求3所述的一种半成品测试台，其特征在于，所述一次软连接铜线为黄铜带(14)，所述黄铜带(14)的两端连接有铜连接板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种半成品测试台，其特征在于，所述黄铜带(14)的一端和所述连接板(13)通过螺栓连接，所述黄铜带(14)的另一端连接有铜导排(17)。

6.根据权利要求2所述的一种半成品测试台，其特征在于，所述左夹块(10)的侧面连接有铜板(16)，所述铜板(16)通过黄铜带(14)连接有铜导排(17)。

7.根据权利要求1所述的一种半成品测试台，其特征在于，所述流水线(1)上方放置有测试线圈(18)，所述测试线圈(18)的出线接口连接有电流互感器和测试仪器。

技术总结
本实用新型涉及产品测试技术领域，具体一种半成品测试台，包括升降装置、导向装置、夹紧装置、流水线和支架，升降装置固定在支架的上部，导向装置固定在支架的中部，夹紧装置固定在支架的下部，流水线设置在夹紧装置和导向装置之间，升降装置为第一气缸，第一气缸底部连接有连接块，连接块底部连接有铜棒，铜棒上外接有一次软连接铜线，导向装置包括导向板和直线轴承，直线轴承安装在所述导向板上，所述直线轴承为法兰开缝直线轴承，所述导向板沿轴承开缝径向方向开缝。铜棒和底部夹块的连接为自动连接，提高生产效率，减少人工，绝缘材料和绝缘板的使用保证安全，导向装置上的法兰开缝直线轴承起到导向作用，保证铜棒的运动的顺畅。

技术研发人员：彭勇;杨建;薛雨峰;吴曙光
受保护的技术使用者：江苏思源赫兹互感器有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.10