一种基于磁敏采样计量的计数器装置的制作方法

本实用新型涉及一种基于磁敏采样计量的计数器装置。

背景技术：

随着技术的进步，智能仪表从纯机械式逐渐转变为智能式仪表，即在机械仪表上加装一个机械计量与电子计量的转换装置。目前市场上的智能燃气表计量装置的采样方式是由计量磁铁与传感器来实现的。计数器字轮上安装有计量磁铁，传感器焊接线采样线路板上，并固定于所述计数器字轮两侧。计量磁铁随字轮转动，相对传感器形成强磁与弱磁，在靠近传感器时，传感器感应到强磁吸合，当计量磁铁继续随计数器字轮转动，磁场随距离变远而逐渐变弱，传感器感应到弱磁断开。从而形成开断信号。再将此信号通过连接导线传到主控线路板上。这种方式存在以下问题：

第一，存在2块或多块采样线路板及连接信号线，成本高、组装工艺复杂；

第二，采样板位于计数器上下两端，抗外部干扰磁铁干扰能力相对薄弱。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种减少原材料物料、缩短工艺线路，同时提高采样采样信号可靠性，提高生产效率的基于磁敏采样计量的计数器装置的技术方案。

所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于包括安装在前罩壳上的计数器字轮和安装在计数器字轮一侧的主控线路板，计数器字轮的任一字轮均能够作为采样轮，采样轮上设置计量磁铁固定槽，计量磁铁固定槽内设置计量磁铁，主控线路板上设置有传感器，传感器与所述计量磁铁位置相匹配。

所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述传感器为磁敏元件。

所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述传感器焊接于主控线路板上，无需单独设置计量线路板。

所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述传感器相对计数器字轮的轴线呈上下分布。

所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述计数器字轮通过字轮轴与设置在前罩壳上的第一卡扣、第一u型挡板配合固定。

所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述字轮轴一侧设置侧面齿轮，前罩壳内设置一竖轴，竖轴上设置立式齿轮，立式齿轮的一侧与机械表的传动齿轮配合，立式齿轮的另一侧与侧面齿轮配合实现计数器与机械表的传动。

所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述前罩壳内还设置有与计数器字轮相配合的进位轮，进位轮通过进位轮轴与设置在前罩壳上的第二卡扣、第二u型挡板配合固定。

所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述罩壳内设置有定位柱和第三卡扣，定位柱上部设置台阶，主控线路板与定位柱相配合的位置设置定位孔，主控线路板通过定位孔套在台阶上以控制主控线路板的下行高度，第三卡扣设置在主控线路板的两侧，主控线路板的定位孔对准定位柱上方的台阶下压，第三卡扣即将主控线路板锁止，定位柱上方的台阶与第三卡扣配合实现主控线路板的上下、左右和前后限位。

本实用新型将采样线路板集成到主控线路板上，无需导线连接，减少零件数量、降低产品成本、提高生产效率；采样传感器位于计数器下方，抗外部干扰磁铁干扰能力较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是图1中a部放大图；

图3是本实用新型的结构示意图二；

图4是本实用新型的结构示意图三；

图中：1-前罩壳，2-第二卡扣，3-进位轮轴，4-字轮轴，5-第一卡扣，6-计数器字轮，7-进位轮，8-第二u型挡板，9-第一u型挡板，10-侧面齿轮，11-立式齿轮，12-定位柱，13-第三卡扣，14-台阶，15-主控线路板，16-传感器，17-计量磁铁，18-外部干扰磁铁。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种基于磁敏采样计量的计数器装置，包括前罩壳1，前罩壳1上集成设置计数器，计数器由计数器字轮和进位轮组成，计数器字轮和进位轮安装在前罩壳上，主控线路板安装在计数器字轮一侧，计数器字轮的任一字轮均能够作为采样轮，采样轮上设置计量磁铁固定槽，计量磁铁固定槽内设置计量磁铁，主控线路板上设置有传感器，传感器与计量磁铁位置相匹配。

计数器字轮通过字轮轴与设置在前罩壳上的第一卡扣、第一u型挡板配合固定，字轮轴4从低位到高位顺序穿过计数器字轮6，字轮轴4从上至下滑入设置在字轮轴左右两侧的第一u型挡板9实现字轮轴的左右和前后限位，设置在字轮轴侧面的第一卡扣5与字轮轴卡接实现字轮轴的上下限位；计数器的进位轮轴3从低位到高位顺序穿过进位轮7，进位轮轴3从上至下滑入设置在进位轮轴左右两侧的第二u型挡板8实现进位轮轴的左右和前后限位，设置在进位轮轴侧面的第二卡扣2与进位轮轴卡接实现进位轮轴的上下限位；字轮轴4一侧设置侧面齿轮10，前罩壳内设置一竖轴，竖轴上设置立式齿轮11，立式齿轮的一侧与机械表的传动齿轮配合，立式齿轮的另一侧与侧面齿轮配合实现计数器与机械表的传动。

罩壳内设置有定位柱和第三卡扣，定位柱12上部设置台阶14，主控线路板15与定位柱12相配合的位置设置定位孔，主控线路板通过定位孔套在台阶14上以控制主控线路板的下行高度，也控制了主控线路板前后左右移动的空间，第三卡扣13设置在主控线路板15的两侧，主控线路板的定位孔对准定位柱上方的台阶下压，第三卡扣即将主控线路板锁止，定位柱上方的台阶与第三卡扣配合实现主控线路板的上下、左右和前后限位。

传感器采用磁敏元件，比如干簧管、霍尔、磁阻等，传感器16直接焊接与主控线路板15上，无需单独设置计量线路板，计量磁铁17通过计量磁铁固定槽固定在计数器字轮6上，通过主控线路板的定位与限位完成安装后，主控线路板上的传感器与计数器字轮的轴线呈上下分布。

作为计量装置，可靠性是其重要指标之一。当遇到外部干扰磁铁18恶意攻击时，本实用新型将传感器设置于计数器下方，可操作距离l相对传统方式更远，外部攻击磁铁到达传感器表面的磁场强度更小；由于设置了两颗且上下分布的传感器，可通过逻辑判断出是计量磁铁还是恶意攻击，从而实现计量可靠性。

本实用新型消除了现有技术中需要单独设置计量线路板、信号连接线、等问题，减少原材料物料、缩短工艺线路；同时电控线路板位于计数器下方，使采样传感器远离外部干扰磁铁，提高采样采样信号可靠性，保证计量准确性。

技术特征：

1.一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于包括安装在前罩壳上的计数器字轮和安装在计数器字轮一侧的主控线路板，计数器字轮的任一字轮均能够作为采样轮，采样轮上设置计量磁铁固定槽，计量磁铁固定槽内设置计量磁铁，主控线路板上设置有传感器，传感器与所述计量磁铁位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述传感器为磁敏元件。

3.根据权利要求1所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述传感器焊接于主控线路板上，无需单独设置计量线路板。

4.根据权利要求1所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述传感器相对计数器字轮的轴线呈上下分布。

5.根据权利要求1所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述计数器字轮通过字轮轴与设置在前罩壳上的第一卡扣、第一u型挡板配合固定。

6.根据权利要求5所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述字轮轴一侧设置侧面齿轮，前罩壳内设置一竖轴，竖轴上设置立式齿轮，立式齿轮的一侧与机械表的传动齿轮配合，立式齿轮的另一侧与侧面齿轮配合实现计数器与机械表的传动。

7.根据权利要求1所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述前罩壳内还设置有与计数器字轮相配合的进位轮，进位轮通过进位轮轴与设置在前罩壳上的第二卡扣、第二u型挡板配合固定。

8.根据权利要求1所述的一种基于磁敏采样计量的计数器装置，其特征在于所述罩壳内设置有定位柱和第三卡扣，定位柱上部设置台阶，主控线路板与定位柱相配合的位置设置定位孔，主控线路板通过定位孔套在台阶上以控制主控线路板的下行高度，第三卡扣设置在主控线路板的两侧，主控线路板的定位孔对准定位柱上方的台阶下压，第三卡扣即将主控线路板锁止，定位柱上方的台阶与第三卡扣配合实现主控线路板的上下、左右和前后限位。

技术总结
本实用新型涉及一种基于磁敏采样计量的计数器装置。其特征在于包括安装在前罩壳上的计数器字轮和安装在计数器字轮一侧的主控线路板，计数器字轮的任一字轮均能够作为采样轮，采样轮上设置计量磁铁固定槽，计量磁铁固定槽内设置计量磁铁，主控线路板上设置有传感器，传感器与所述计量磁铁位置相匹配。本实用新型将采样线路板集成到主控线路板上，无需导线连接，减少零件数量、降低产品成本、提高生产效率；采样传感器位于计数器下方，抗外部干扰磁铁干扰能力较强。

技术研发人员：张天才;石爱国;李甫欧;丁涛;傅建华;陈景阳
受保护的技术使用者：杭州先锋电子技术股份有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.05.05