毕托巴流量传感器取压头的制作方法

本实用新型涉及一种毕托巴流量传感器取压头。

背景技术：

现有技术中，毕托巴流量传感器包括导压管和取压头，取压头具有柱形取压头本体，取压头本体的上部形成有直径缩小的柱形接头，取压头本体内开设有位于取压头本体轴线相对两侧的全压通道和静压通道，全压通道和静压通道的轴线均与取压头本体的轴线相平行，全压通道和静压通道具有位于柱形接头上端的全压通道口和静压通道口，取压头本体的下部具有与全压通道和静压通道相连通的全压孔和静压孔。所述的导压管有外管和在外管里的内管，导压管的外管和内管的上端分别是全压接口和静压接口，取压头以其柱形接头用焊接的方法与导压管的下端相连，取压头与导压管相连后，全压通道口与导压管的外管相连，静压通道口与导压管的内管相连，组成毕托巴流量传感器。

使用时，毕托巴流量传感器从管道的侧壁垂直地插入管道内，全压孔对着流体的来流方向，静压孔对着流体的去流方向，流体在管道内流动时，在导压管上端的全压接口和静压接口分别输出管道内流动着的流体的全压和静压，用管道内流动着流体的全压和静压，按流体力学原理可以计算出管道内流体的流量。

上述现有技术中的毕托巴流量传感器取压头在插入被测量管道内长期使用过程中，全压或静压孔有时会出现孔内壁结垢、灰尘积累过多以及结晶的情况，都会导致输出的全压或静信号不够准确，致使对管道内流体流量的测量结果误差较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以输出多组被测量管道内流体介质的全压及静压信号、从而对管道内流体流量可以获得相对准确测量结果的毕托巴流量传感器取压头。

为解决上述技术问题，本实用新型的毕托巴流量传感器取压头，具有柱形取压头本体，取压头本体的上部形成有直径缩小的柱形接头，取压头本体内开设有位于取压头本体轴线相对两侧的全压通道和静压通道，全压通道和静压通道的轴线均与取压头本体的轴线相平行，全压通道和静压通道具有位于柱形接头上端的全压通道口和静压通道口，所述的全压通道和静压通道均为多个，这些全压通道和静压通道间隔地开设在所述取压头本体轴线的相对两侧，相邻的全压通道和静压通道之间具有通道壁，相邻的全压通道之间具有全压通道壁，相邻的静压通道之间具有静压通道壁；所述取压头本体轴线的一侧由上至下具有多个相互平行的全压斜面，这些全压斜面分别与所述的全压通道相交形成有多个全压孔，相邻全压孔之间的全压通道壁上形成有与全压通道的轴线所确定的平面相垂直的全压通道壁平面，取压头本体轴线相对的另一侧由上至下具有多个相互平行的静压斜面，这些静压斜面分别与所述的静压通道相交形成有多个静压孔，相邻静压孔之间的静压通道壁上形成有与静压通道的轴线所确定的平面相垂直的静压通道壁平面。

采用上述结构的毕托巴流量传感器取压头，使用时所述的多个全压通道口和静压通道口要分别连接多个全压导压管和静压导压管，在组装成毕托巴流量计时，相对应的全压导压管和静压导压管的全压接口和静压接口分别与相对应的差压变送器相连，应用本实用新型的取压头测量管道内流体的全压和静压、进而测量管道内流体的流量时，相当于使用多个毕托巴流量计同时测量管道内流体的流量，流量测量结果可以选取全部测量结果的平均值，测量结果相对准确，测量精度较高；当某一全压导压管与相对应的静压导压管输出的一组差压信号经相对应的差压变送器传送至流量积算仪积算出的流量值与全部测量结果的平均值差值超出一定范围时，积算仪可以输出其它测量结果的平均值，仍然可以得到相对准确的测量结果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型毕托巴流量传感器取压头的主剖视结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是图1的右视示意图。

图4是图1的仰视示意图。

具体实施方式

参见图1－图4，本实用新型的毕托巴流量传感器取压头，具有柱形取压头本体1，取压头本体1的上部形成有直径缩小的柱形接头2，取压头本体1内开设有位于取压头本体轴线100相对两侧的全压通道3和静压通道4，全压通道3和静压通道4的轴线均与取压头本体的轴线100相平行，全压通道3和静压通道4具有位于柱形接头2上端的全压通道口5和静压通道口6，所述的全压通道3和静压通道4均为多个，这些全压通道3和静压通道4间隔地开设在所述取压头本体轴线100的相对两侧。这些全压通道3和静压通道4的轴线均与取压头本体的轴线100平行且位于同一平面内，每个全压通道3和静压通道4均具有位于柱形接头2上端的全压通道口5和静压通道口6，相邻的全压通道3和静压通道4之间具有通道壁7，相邻的全压通道3之间具有全压通道壁31，相邻的静压通道4之间具有静压通道壁41。所述取压头本体轴线100的一侧由上至下具有多个相互平行的全压斜面8，这些全压斜面8分别与所述的全压通道3相交形成有多个全压孔32，相邻全压孔32之间的全压通道壁31上形成有与全压通道3的轴线所确定的平面相垂直的全压通道壁平面33，全压通道壁平面33与相邻的全压斜面8之间在全压通道壁31上的全压通道壁交线34互相平行且与柱形取压头本体1的端面相平行，取压头本体轴线100相对的另一侧由上至下具有多个相互平行的静压斜面9，这些静压斜面9分别与所述的静压通道4相交形成有多个静压孔42，相邻静压孔42之间的静压通道壁41上形成有与静压通道4的轴线所确定的平面相垂直的静压通道壁平面43，静压通道壁平面43与相邻的静压斜面9之间在静压通道壁41上的静压通道壁交线44互相平行且与柱形取压头本体1的端面相平行。位于最下方的全压斜面8和静压斜面9分别与所述通道壁7相交形成的通道壁交线71、72互相平行且与全压通道3或静压通道4的轴线所确定的平面相垂直。

各正压通路和负压通路之间的差压，因插入管道内插入深度占管道比例不同，当有介质流动时，因管道中心流速和管道边缘流速不同，各正压通路和负压通路之间的差压存在一定的比例，当管道内结垢是管道内径减小，此时插入管道内传感器比例变化，各正压通路和负压通路之间的差压存在一定的比例发生变化，积算仪通过记录差压比例关系和管道结垢情况的关系，计算管道结垢。从而计算介质的流通面积，自动修正。

技术特征：

1.一种毕托巴流量传感器取压头，具有柱形取压头本体（1），取压头本体的上部形成有直径缩小的柱形接头（2），取压头本体内开设有位于取压头本体轴线（100）相对两侧的全压通道（3）和静压通道（4），全压通道和静压通道的轴线均与取压头本体的轴线相平行，全压通道和静压通道具有位于柱形接头上端的全压通道口（5）和静压通道口（6），其特征在于：所述的全压通道（3）和静压通道（4）均为多个，这些全压通道和静压通道间隔地开设在所述取压头本体轴线（100）的相对两侧，相邻的全压通道和静压通道之间具有通道壁（7），相邻的全压通道之间具有全压通道壁（31），相邻的静压通道之间具有静压通道壁（41）；所述取压头本体轴线（100）的一侧由上至下具有多个相互平行的全压斜面（8），这些全压斜面分别与所述的全压通道（3）相交形成有多个全压孔（32），相邻全压孔（32）之间的全压通道壁（31）上形成有与全压通道的轴线所确定的平面相垂直的全压通道壁平面（33），取压头本体轴线（100）相对的另一侧由上至下具有多个相互平行的静压斜面（9），这些静压斜面分别与所述的静压通道（4）相交形成有多个静压孔（42），相邻静压孔（42）之间的静压通道壁（41）上形成有与静压通道的轴线所确定的平面相垂直的静压通道壁平面（43）。

技术总结
本实用新型公开了一种毕托巴流量传感器取压头，具有柱形取压头本体，取压头本体的上部形成有直径缩小的柱形接头，取压头本体内开设有位于取压头本体轴线相对两侧的多个全压通道和静压通道，每个全压通道和静压通道的轴线均与取压头本体的轴线相平行，每个全压通道和静压通道均具有位于柱形接头上端的全压通道口和静压通道口，每个全压通道和静压通道的底部均具有全压孔和静压孔。应用本实用新型的取压头测量管道内流体的全压和静压、进而测量管道内流体的流量时，相当于使用多个毕托巴流量计同时测量管道内流体的流量，流量测量结果可以选取全部测量结果的平均值，测量结果相对准确，测量精度较高。

技术研发人员：王忠辉;唐力壮;王超;蔡潇;胡瑶;齐丽萍;孙丽民;张旭
受保护的技术使用者：上海权宥环保科技有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.04.24