一种互感器变比极性测试仪的制作方法

本实用新型涉及电力测试设备技术领域，具体为一种互感器变比极性测试仪。

背景技术：

互感器变比极性测试仪主要用来测试电流电压互感器的变比和极性，也可用来测试电力变压器及试验变压器的单相变比和极性，常规电流互感器变比的检查方法是电流法，从原理上讲是一种容易理解可行的检查方法，但是随着系统容量的增加，电流互感器的一次电流越来越大，最大可达数万安培，如现场加电流至额定的数千安培或数万安培，则所需设备体积庞大，且重量高达几百公斤或几吨，现场使用更为困难，如采用小电流法，由于电流互感器磁感度、线性度、阻抗、漏抗的影响会使电流互感器误差骤增，失去了变比检查的意义。互感器变比极性测试仪首家采用电压测量法，体积小重量轻，便携式，满足现场工作轻便性要求。

现有的互感器变比极性测试仪在使用时，只需要用接线插针插接在仪器的接线孔内即可实现电连接，接线孔一般只是简单的在孔内设置铜管接线，但是包括互感器变比极性测试仪在内的利用接线孔接线的电学仪器，由于接线孔内接线铜管的形状比较固定，在使用一段时间之后，再用接线插针插在接线铜管内，都会或多或少出现接线接触不良的现象，存在缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种互感器变比极性测试仪，解决了现有的互感器变比极性测试仪大多利用内置铜管的接线孔与接线插针连接，由于铜管的形状比较固定，使用一段时间之后容易出现接触不良的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种互感器变比极性测试仪，包括机箱和机盖，所述机盖活动连接在机箱上，所述机箱的内部设置有面板，所述面板的下方设置有测试仪主机，所述面板上安装有接线管，所述接线管的顶部设置有凸缘，所述接线管的外壁设置有凸块，所述凸缘和凸块卡接在面板的顶部和底部，所述凸缘的内部设置有两个弹簧和挡片，两个所述弹簧和挡片对称设置，且两个挡片相接触，所述接线管的内壁设置有圆环，所述圆环的顶部与挡片的下表面活动连接，所述接线管的内部设置有螺旋接线柱，所述接线管的内壁自上而下等距设置有若干凸起，所述凸起卡接在螺旋接线柱的表面。

优选的，所述凸缘的边缘呈向下倾斜的平滑曲面，所述凸缘、凸块、凸起和圆环为一体结构。

优选的，两个所述挡片顶部的中央位置处向下凹陷形成的凹槽呈圆锥状。

优选的，所述圆环的顶部为平面。

优选的，所述螺旋接线柱呈螺旋弹簧状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种互感器变比极性测试仪，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置接线管、凸块、弹簧、挡片、螺旋接线柱和凸起，接线管通过凸块和凸缘卡接在面板上，塑胶材质具有韧性方便安装和拆卸更换维修，向下插入插针挤压挡片使得弹簧收缩，拔出后弹簧支撑两个挡片使其贴合，避免特殊情况小部件掉落进接线管内无法取出，达到防灰防尘的效果，凸起确定螺旋接线柱的位置，螺旋接线柱采用尺寸设计成内径略小于接线插针的直径，插入接线插针后与螺旋接线柱多点接触，螺旋接线柱受到挤压沿径向扩张，擦除接线插针后螺旋接线柱收缩恢复原形，达到接线稳定牢固的效果，解决了现有的互感器变比极性测试仪大多利用内置铜管的接线孔与接线插针连接，由于铜管的形状比较固定，使用一段时间之后容易出现接触不良的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型接线管剖面图；

图4为本实用新型凸缘位置处俯视截面图。

图中：1、机箱；2、机盖；3、面板；4、测试仪主机；5、接线管；6、凸缘；7、凸块；8、弹簧；9、挡片；10、圆环；11、螺旋接线柱；12、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种互感器变比极性测试仪，包括机箱1和机盖2，所述机盖2活动连接在机箱1上，所述机箱1的内部设置有面板3，所述面板3的下方设置有测试仪主机4，所述面板3上安装有接线管5，所述接线管5的顶部设置有凸缘6，所述接线管5的外壁设置有凸块7，所述凸缘6和凸块7卡接在面板3的顶部和底部，所述凸缘6的内部设置有两个弹簧8和挡片9，两个所述弹簧8和挡片9对称设置，且两个挡片9相接触，所述接线管5的内壁设置有圆环10，所述圆环10的顶部与挡片9的下表面活动连接，所述接线管5的内部设置有螺旋接线柱11，所述接线管5的内壁自上而下等距设置有若干凸起12，所述凸起12卡接在螺旋接线柱11的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凸缘6的边缘呈向下倾斜的平滑曲面，所述凸缘6、凸块7、凸起12和圆环10为一体结构，且均为塑胶材质，绝缘且有韧性，方便安装拆卸和更换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述挡片9顶部的中央位置处向下凹陷形成的凹槽呈圆锥状，挡片9为尼龙材质，挡片9具有防灰防尘的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，圆环10的顶部为平面，具有支撑挡片9的作用和阻止螺旋接线柱11脱落的作用，插入接线插针时挤压挡片9使其向两侧移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺旋接线柱11呈螺旋弹簧状，具有径向扩张的效果，且与接线插针多点接触，避免接触不良，螺旋接线柱11底部与导线连接。

综上可得，本实用新型通过设置接线管5、凸块7、弹簧8、挡片9、螺旋接线柱11和凸起12，解决了现有的互感器变比极性测试仪大多利用内置铜管的接线孔与接线插针连接，由于铜管的形状比较固定，使用一段时间之后容易出现接触不良的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种互感器变比极性测试仪，包括机箱(1)和机盖(2)，所述机盖(2)活动连接在机箱(1)上，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有面板(3)，所述面板(3)的下方设置有测试仪主机(4)，所述面板(3)上安装有接线管(5)，所述接线管(5)的顶部设置有凸缘(6)，所述接线管(5)的外壁设置有凸块(7)，所述凸缘(6)和凸块(7)卡接在面板(3)的顶部和底部，所述凸缘(6)的内部设置有两个弹簧(8)和挡片(9)，两个所述弹簧(8)和挡片(9)对称设置，且两个挡片(9)相接触，所述接线管(5)的内壁设置有圆环(10)，所述圆环(10)的顶部与挡片(9)的下表面活动连接，所述接线管(5)的内部设置有螺旋接线柱(11)，所述接线管(5)的内壁自上而下等距设置有若干凸起(12)，所述凸起(12)卡接在螺旋接线柱(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种互感器变比极性测试仪，其特征在于：所述凸缘(6)的边缘呈向下倾斜的平滑曲面，所述凸缘(6)、凸块(7)、凸起(12)和圆环(10)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种互感器变比极性测试仪，其特征在于：两个所述挡片(9)顶部的中央位置处向下凹陷形成的凹槽呈圆锥状。

4.根据权利要求1所述的一种互感器变比极性测试仪，其特征在于：所述圆环(10)的顶部为平面。

5.根据权利要求1所述的一种互感器变比极性测试仪，其特征在于：所述螺旋接线柱(11)呈螺旋弹簧状。

技术总结
本实用新型公开了一种互感器变比极性测试仪，涉及电力测试设备技术领域，该互感器变比极性测试仪，包括机箱和机盖，所述机盖活动连接在机箱上，所述机箱的内部设置有面板，所述面板的下方设置有测试仪主机，所述面板上安装有接线管，所述接线管的顶部设置有凸缘，所述接线管的外壁设置有凸块，所述凸缘和凸块卡接在面板的顶部和底部，所述凸缘的内部设置有两个弹簧和挡片，两个所述弹簧和挡片对称设置，且两个挡片相接触。本实用新型通过设置接线管、凸块、弹簧、挡片、螺旋接线柱和凸起，解决了现有的互感器变比极性测试仪大多利用内置铜管的接线孔与接线插针连接，由于铜管的形状比较固定，使用一段时间之后容易出现接触不良的问题。

技术研发人员：鲁兴华;李本金;庞予童;赵国强;黄晓宇;张英杰;张宏伟
受保护的技术使用者：国网天津市电力公司;国家电网有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.09.04