一种小螺杆螺纹检测机构的制作方法

本实用新型属于紧固件检测领域，具体涉及一种小螺杆螺纹检测机构。

背景技术：

紧固件检测机主要用于各种紧固件生产企业里被广泛使用，随着市场对产品的质量要求，紧固件检测机会被企业大量的采用，这样会减少人工检测成本及误差，紧固件检测机包括检测转盘、平送轨道和计算机等部件组成，工作时电机带动转盘旋转，平送轨道将产品送到转盘上，转盘转动，通过检测机构拍摄图像，经过计算机处理，完成产品的缺陷检测。

由于有些紧固件非常小，需要检测紧固件表面螺纹检测，需要自身旋转才能达到检测目的，普通是导轮驱动紧固件本色，使其旋转，但有些非常小的紧固件是无法用导轮来实现自身旋转的，因其本身比较小，现无法实现自动检测机器上检测，只能人工单独拿下检测，这样既慢又要耗费大量的人力资源，而且效率不高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种小螺杆螺纹检测机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种小螺杆螺纹检测机构，包括螺杆螺纹检测机构，所述螺杆螺纹检测机构，所述螺杆螺纹检测机构的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面设置有主旋转盘，所述主旋转盘包括驱动电机，所述驱动电机设置在支撑板上，所述驱动电机的输出轴与驱动盘的背面固定连接。

所述驱动盘的正面设置有若干个小轮，所述小轮的下方设置有伺服电机，所述伺服电机设置在支撑板上，所述伺服电机的驱动轴与固定盘相啮合，所述固定盘与小轮之间设置有挡板，所述挡板设置在支撑板的右侧面，所述支撑板的右侧面设置有线扫相机，所述线扫相机位于挡板的上方，所述支撑板上设置有电磁吹气阀，所述电磁吹气阀位于固定盘的前方。

优选的，所述螺杆螺纹检测机构的上表面设置有平送轨道，所述平送轨道设置在主旋转盘的中部。

优选的，相邻两个小轮之间均设置有小孔，所述小孔开设在固定盘的正面，所述电磁吹气阀的吹气口对齐小孔。

优选的，所述驱动盘自转带动多个小轮自转，所述伺服电机可带动固定盘随意转动一个角度。

优选的，所述伺服电机连接伺服驱动控制器，所述驱动电机连接驱动控制器，所述电磁吹气阀连接控制阀。

本实用新型可带来以下有益效果：

通过设置主旋转盘，该小螺杆螺纹检测机构工作时，所有小轮都是一直进行自转，固定盘在不停的转动角度，平送轨道一直送料，线扫相机在固定盘每转动一个角度就进行检测一次，电磁吹气阀在固定盘每转动一个角度，就进行吹一次，依次循环检测，本实用新型所提供的小螺杆螺纹检测机构，能自动运行检测，提高了工作效率并节省了人力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立体的结构示意图；

图2是本实用新型主旋转盘立体的结构示意图；

图中，1螺杆螺纹检测机构、2平送轨道、3主旋转盘、301驱动盘、302电磁吹气阀、303伺服电机、304驱动电机、305线扫相机、306挡板、307小轮、308固定盘。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的一种小螺杆螺纹检测机构具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

一种小螺杆螺纹检测机构，包括螺杆螺纹检测机构1，螺杆螺纹检测机构1，螺杆螺纹检测机构1的上表面与支撑板的下表面固定连接，螺杆螺纹检测机构1的上表面设置有平送轨道2，平送轨道2设置在主旋转盘3的中部，支撑板的右侧面设置有主旋转盘3，主旋转盘3包括驱动电机304，驱动电机304设置在支撑板上，通过设置驱动电机304，驱动电机304使用直流电机驱动连接电机调速器，使工件自转的速度大小可控及稳定，驱动电机304的输出轴与驱动盘301的背面固定连接。

驱动盘301的正面设置有若干个小轮307，小轮307的下方设置有伺服电机303，伺服电机303设置在支撑板上，驱动盘301自转带动多个小轮307自转，小轮307数量一般为12到36个，本实施例中为20个，伺服电机303可带动固定盘308随意转动一个角度，通过设置小轮307，排列多个小轮307圆型排列，使其可循环不停止的工作，大大提高了工作效率，伺服电机303的驱动轴与固定盘308相啮合，固定盘308与小轮307之间设置有挡板306，相邻两个小轮307之间均设置有小孔，小孔开设在固定盘308的正面，电磁吹气阀302的吹气口对齐小孔，通过设置伺服电机303，使用伺服电机303进行控制，使得检测速度稳定、准确且方便控制，挡板306设置在支撑板的右侧面，支撑板的右侧面设置有线扫相机305，线扫相机305位于挡板306的上方，伺服电机303连接伺服驱动控制器，驱动电机304连接驱动控制器，电磁吹气阀302连接控制阀，支撑板上设置有电磁吹气阀302，通过设置电磁吹气阀302，使用电磁吹气阀302控制吹气的时间长短，及气量的大小来控制吹气的力度，电磁吹气阀302位于固定盘308的前方。

本实用新型的工作原理为：驱动电机304连接驱动盘301，并且通过硅胶圈驱动圆形排列的小轮307，使所有小轮307自转，保证产品在小轮307之间能自转，挡板306在小轮307和固定盘308之间，为了定位产品，使产品在自转的时候定位，线扫相机305在产品自转的时候检测产品表面螺纹的缺陷，检测完通过伺服电机303驱动固定盘308旋转一个角度，使线扫相机305对另外一个产品进行检测，电磁吹气阀302对检测完的产品进行吹气输送。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种小螺杆螺纹检测机构，其特征在于，包括螺杆螺纹检测机构(1)，所述螺杆螺纹检测机构(1)，所述螺杆螺纹检测机构(1)的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面设置有主旋转盘(3)，所述主旋转盘(3)包括驱动电机(304)，所述驱动电机(304)设置在支撑板上，所述驱动电机(304)的输出轴与驱动盘(301)的背面固定连接；

所述驱动盘(301)的正面设置有多个小轮(307)，所述小轮(307)的下方设置有伺服电机(303)，所述伺服电机(303)设置在支撑板上，所述伺服电机(303)的驱动轴与固定盘(308)相啮合，所述固定盘(308)与小轮(307)之间设置有挡板(306)，所述挡板(306)设置在支撑板的右侧面，所述支撑板的右侧面设置有线扫相机(305)，所述线扫相机(305)位于挡板(306)的上方，所述支撑板上设置有电磁吹气阀(302)，所述电磁吹气阀(302)位于固定盘(308)的前方。

2.根据权利要求1所述的一种小螺杆螺纹检测机构，其特征在于，所述螺杆螺纹检测机构(1)的上表面设置有平送轨道(2)，所述平送轨道(2)设置在主旋转盘(3)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种小螺杆螺纹检测机构，其特征在于，相邻两个小轮(307)之间均设置有小孔，所述小孔开设在固定盘(308)的正面，所述电磁吹气阀(302)的吹气口对齐小孔。

4.根据权利要求1所述的一种小螺杆螺纹检测机构，其特征在于，所述驱动盘(301)自转带动多个小轮(307)自转，所述伺服电机(303)可带动固定盘(308)随意转动一个角度。

5.根据权利要求1所述的一种小螺杆螺纹检测机构，其特征在于，所述伺服电机(303)连接伺服驱动控制器，所述驱动电机(304)连接驱动控制器，所述电磁吹气阀(302)连接控制阀。

技术总结
本实用新型涉及一种小螺杆螺纹检测机构，其特征在于，包括螺杆螺纹检测机构，所述螺杆螺纹检测机构，所述螺杆螺纹检测机构的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面设置有主旋转盘，所述主旋转盘包括驱动电机，所述驱动电机设置在支撑板上，所述驱动电机的输出轴与驱动盘的背面固定连接。该小螺杆螺纹检测机构工作时，所有小轮都是一直进行自转，固定盘在不停的转动角度，平送轨道一直送料，线扫相机在固定盘每转动一个角度就进行检测一次，电磁吹气阀在固定盘每转动一个角度，就进行吹一次，依次循环检测，本实用新型所提供的小螺杆螺纹检测机构，能自动运行检测，提高了工作效率并节省了人力。

技术研发人员：岳来鹏;刘鑫
受保护的技术使用者：上海岳展精密科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.09.25