高沸点液体样品裂解燃烧管的制作方法

文档序号:22053829发布日期:2020-09-01 17:08阅读:367来源:国知局
高沸点液体样品裂解燃烧管的制作方法

本实用新型涉及裂解燃烧管领域,具体涉及一种高沸点液体样品裂解燃烧管。



背景技术:

高沸点液体样品通常在裂解前不易气化,如此,往往导致预燃烧而产生积碳,积碳的产生将对检测系统产生一定程度的损坏,同时,样品在裂解前不能充分气化会对测试结果的准确性产生影响,因此,设计适合高沸点液体样品的裂解燃烧管十分必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高沸点液体样品裂解燃烧管,用以解决现有技术中的高沸点液体样品在裂解前不能充分气化损坏检测系统的问题。

本实用新型提供了一种高沸点液体样品裂解燃烧管,包括裂解外管和裂解内管,所述裂解内管的下端穿入裂解外管的顶端内部,且裂解外管和裂解内管密封连接,所述裂解外管的底部设置出气口,所述裂解外管上端的侧面设置氧气入口,所述裂解内管的顶部设置样品入口,所述裂解内管的底部设置通气孔,所述裂解内管内放置石英棉和支撑杆,所述支撑杆设置于石英棉底部,用于支撑石英棉,所述裂解内管上端的侧面设置氩气入口。

进一步的,所述裂解外管、裂解内管均为石英材质。

进一步的,所述支撑杆为石英材质。

进一步的,所述裂解外管的出气口处及裂解内管的样品入口处均设置外螺纹,用于安装密封螺帽。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:

本实用新型裂解燃烧管设置裂解外管和裂解内管,在裂解内管内放置石英棉,液体样品在石英棉上浸润并扩散,保证充分裂解前的充分气化,避免高沸点液体被注入裂解内管时产生大的液滴。

附图说明

图1为本实用新型高沸点液体样品裂解燃烧管结构示意图;

图2为本实用新型高沸点液体样品裂解燃烧管内部结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-裂解外管,2-裂解内管,3-出气口,4-氧气入口,5-样品入口,6-石英棉,7-支撑杆,8-氩气入口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1-2所示本实用新型提供了一种高沸点液体样品裂解燃烧管,包括裂解外管1和裂解内管2,所述裂解内管2的下端穿入裂解外管1的顶端内部,且裂解外管1和裂解内管2密封连接,所述裂解外管1的底部设置出气口3,所述裂解外管1上端的侧面设置氧气入口4,所述裂解内管2的顶部设置样品入口5,所述裂解内管2的底部设置通气孔,所述裂解内管2内放置石英棉6和支撑杆7,所述支撑杆7设置于石英棉6底部,用于支撑石英棉6,且支撑杆7的放置避开通气孔,所述裂解内管2上端的侧面设置氩气入口8。该实施例中,裂解内管2的氩气入口8通过高纯氩气至裂解内管2内部,裂解外管1的氧气入口4通入高纯氧气至裂解外管1内,高沸点液体样品由样品入口5注入裂解内管2中,高沸点液体样品在裂解内管2中的石英棉6上浸润并扩散,避免产生大的液滴导致气化不充分,气化的样品在高纯氩气环境中裂解,随后通过裂解内管2底部的通孔进入裂解外管1,同裂解外管1内的氧气燃烧,最后的反应气体通过气体出口排出,样品液体在石英棉6中浸润扩散,避免了气化不充分导致检测系统损伤以及检测结果不准确的问题。

所述裂解外管1、裂解内管2均为石英材质,所述支撑杆7为石英材质。

所述裂解外管1的出气口3处及裂解内管2的样品入口5处均设置外螺纹,用于安装密封螺帽,使维护工作更加便捷。

综上,本实用新型裂解燃烧管设置裂解外管和裂解内管,在裂解内管内放置石英棉,液体样品在石英棉上浸润并扩散,保证充分裂解前的充分气化,避免高沸点液体被注入裂解内管时产生大的液滴;液体样品在裂解内管内高纯氩气环境中裂解后通过通气孔进入裂解外管内同氧气燃烧,反应气体最后通过出气口排出。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。



技术特征:

1.一种高沸点液体样品裂解燃烧管,其特征在于,包括裂解外管和裂解内管,所述裂解内管的下端穿入裂解外管的顶端内部,且裂解外管和裂解内管密封连接,所述裂解外管的底部设置出气口,所述裂解外管上端的侧面设置氧气入口,所述裂解内管的顶部设置样品入口,所述裂解内管的底部设置通气孔,所述裂解内管内放置石英棉和支撑杆,所述支撑杆设置于石英棉底部,用于支撑石英棉,所述裂解内管上端的侧面设置氩气入口。

2.根据权利要求1所述的高沸点液体样品裂解燃烧管,其特征在于,所述裂解外管、裂解内管均为石英材质。

3.根据权利要求1所述的高沸点液体样品裂解燃烧管,其特征在于,所述支撑杆为石英材质。

4.根据权利要求1所述的高沸点液体样品裂解燃烧管,其特征在于,所述裂解外管的出气口处及裂解内管的样品入口处均设置外螺纹,用于安装密封螺帽。


技术总结
本实用新型涉及一种高沸点液体样品裂解燃烧管,包括裂解外管和裂解内管,所述裂解内管的下端穿入裂解外管的顶端内部,且裂解外管和裂解内管密封连接,所述裂解外管的底部设置出气口,所述裂解外管上端的侧面设置氧气入口,所述裂解内管的顶部设置样品入口,所述裂解内管的底部设置通气孔,所述裂解内管内放置石英棉和支撑杆,所述支撑杆设置于石英棉底部,用于支撑石英棉,所述裂解内管上端的侧面设置氩气入口。本实用新型裂解燃烧管设置裂解外管和裂解内管,在裂解内管内放置石英棉,液体样品在石英棉上浸润并扩散,保证充分裂解前的充分气化,避免高沸点液体被注入裂解内管时产生大的液滴。

技术研发人员:吴庆华
受保护的技术使用者:苏州埃兰分析仪器有限公司
技术研发日:2019.12.02
技术公布日:2020.09.01
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