本实用新型涉及一种检测工装,具体涉及一种五金板铆钉视觉检测工装。
背景技术:
笔记本电脑的屏幕五金板在生产加工过程中,经常会遇到钣金攻牙强度不够的现象,因此需要铆接铆钉来增强螺牙的强度。
在铆接铆钉后,为了保证一致性,需要对五金板上的铆钉进行视觉检测。
视觉检测大多通过视觉检测工装进行。但是,现有的视觉检测工装大多采用传送带来驱动治具滑动,传送带在运行中不够稳定,会产生晃动现象,对视觉检测会造成干扰;并且,现有的视觉检测工装的检测相机固定在支架上,不能移动,致使检测的视野固定,受到局限。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:提供一种五金板铆钉视觉检测工装,对现有的视觉检测工装进行改进,增强治具滑动的平稳性,同时可以调节检测相机的高度,从而有利于视觉检测操作。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种五金板铆钉视觉检测工装,包括基板、定位治具、龙门架、丝杆、升降架以及检测相机;所述基板上设置有直线模组,所述定位治具位于治具安装板上,所述治具安装板与直线模组的滑板连接,所述龙门架位于基板上端面,所述丝杆通过轴承与龙门架上的竖架活动连接,所述丝杆顶端设置有手轮,所述升降架与丝杆配合连接并且与竖架上的滑轨滑动连接,所述检测相机与升降架可拆卸式连接,所述检测相机与定位治具的上下位置相对应。
进一步的,所述直线模组水平设置,所述龙门架呈u形,所述直线模组贯穿龙门架的下部。
进一步的,所述丝杆竖向设置,所述手轮下方设置有松紧箍,所述松紧箍位于手轮的转轴上并且与竖架顶端固定连接。
进一步的,所述升降架朝向竖架一侧的耳板上的螺纹孔与丝杆的外螺纹相配合,所述竖架呈l形。
进一步的,所述检测相机与升降架的底端连接并且检测相机的镜头竖直向下;所述检测相机的数量为多个并且沿升降架的底端面呈直线阵列状布置。
进一步的,所述检测相机的阵列方向与水平面相平行并且与直线模组的长度方向相垂直。
本实用新型的有益效果为:一种五金板铆钉视觉检测工装,通过直线模组、龙门架、丝杆、手轮、滑轨、升降架以及松紧箍的配合使用,对现有的视觉检测工装进行改进,直线模组可增强治具滑动的平稳性,从而有利于进行视觉检测操作,避免晃动干扰,同时检测相机可以升降调节,不同的高度对应不同的检测视野,从而有利于视觉检测操作。
附图说明
图1为本实用新型一种五金板铆钉视觉检测工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种五金板铆钉视觉检测工装另一视角的整体结构示意图。
图中:1、基板;2、直线模组;3、治具安装板;4、定位治具;5、龙门架;6、竖架;7、丝杆;8、手轮;9、滑轨;10、升降架;11、检测相机;12、松紧箍。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种五金板铆钉视觉检测工装,包括基板1、定位治具4、龙门架5、丝杆7、升降架10以及检测相机11;所述基板1上设置有直线模组2,所述定位治具4位于治具安装板3上,所述治具安装板3与直线模组2的滑板连接,所述定位治具4用于固定待检测的五金板产品,所述龙门架5位于基板1上端面,所述丝杆7通过轴承与龙门架5上的竖架6活动连接,所述丝杆7顶端设置有手轮8,手轮8用于调节升降架10的水平高度,所述升降架10与丝杆7配合连接并且与竖架6上的滑轨9滑动连接,所述检测相机11与升降架10可拆卸式连接,所述检测相机11与定位治具4的上下位置相对应,所述检测相机11用于对五金板上的铆钉进行视觉检测。
所述直线模组2水平设置,所述龙门架5呈u形,所述直线模组2贯穿龙门架5的下部。
所述丝杆7竖向设置,所述手轮8下方设置有松紧箍12,所述松紧箍12位于手轮8的转轴上并且与竖架6顶端固定连接,松紧箍12用于锁紧或者松开手轮8的转轴,从而达到固定升降架10的作用。
所述升降架10朝向竖架6一侧的耳板上的螺纹孔与丝杆7的外螺纹相配合,所述竖架6呈l形。
所述检测相机11与升降架10的底端连接并且检测相机11的镜头竖直向下;所述检测相机11的数量为多个并且沿升降架10的底端面呈直线阵列状布置。
所述检测相机11的阵列方向与水平面相平行并且与直线模组2的长度方向相垂直,可对五金板上的多个铆钉进行交叉覆盖式检测。
本实用新型的工作原理为:首先根据笔记本电脑五金板的型号或者规格,来调整检测相机11的高度,从而确定检测相机11可检测的视野;具体为扳动松紧箍12上的扳手,即可使松紧箍12松开手轮8的转轴,此时手动驱动手轮8旋转,即可实丝杆7旋转,从而实现升降架10沿滑轨9的升降,移动到位后,锁紧松紧箍12,即可实现升降架10的定位;将待进行视觉检测的笔记本电脑五金板放置在定位治具4上,随后直线模组2驱动治具安装板3平稳滑动,滑动至检测相机11下方时,多个检测相机同时对定位治具4上的五金板产品上的铆钉进行视觉检测,并将检测结果传输至外部电脑进行分析并显示。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
1.一种五金板铆钉视觉检测工装,其特征在于:包括基板(1)、定位治具(4)、龙门架(5)、丝杆(7)、升降架(10)以及检测相机(11);所述基板(1)上设置有直线模组(2),所述定位治具(4)位于治具安装板(3)上,所述治具安装板(3)与直线模组(2)的滑板连接,所述龙门架(5)位于基板(1)上端面,所述丝杆(7)通过轴承与龙门架(5)上的竖架(6)活动连接,所述丝杆(7)顶端设置有手轮(8),所述升降架(10)与丝杆(7)配合连接并且与竖架(6)上的滑轨(9)滑动连接,所述检测相机(11)与升降架(10)可拆卸式连接,所述检测相机(11)与定位治具(4)的上下位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种五金板铆钉视觉检测工装,其特征在于:所述直线模组(2)水平设置,所述龙门架(5)呈u形,所述直线模组(2)贯穿龙门架(5)的下部。
3.根据权利要求2所述的一种五金板铆钉视觉检测工装,其特征在于:所述丝杆(7)竖向设置,所述手轮(8)下方设置有松紧箍(12),所述松紧箍(12)位于手轮(8)的转轴上并且与竖架(6)顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金板铆钉视觉检测工装,其特征在于:所述升降架(10)朝向竖架(6)一侧的耳板上的螺纹孔与丝杆(7)的外螺纹相配合,所述竖架(6)呈l形。
5.根据权利要求4所述的一种五金板铆钉视觉检测工装,其特征在于:所述检测相机(11)与升降架(10)的底端连接并且检测相机(11)的镜头竖直向下;所述检测相机(11)的数量为多个并且沿升降架(10)的底端面呈直线阵列状布置。
6.根据权利要求5所述的一种五金板铆钉视觉检测工装,其特征在于:所述检测相机(11)的阵列方向与水平面相平行并且与直线模组(2)的长度方向相垂直。