一种养生壶用测温结构的制作方法

本实用新型涉及一种测温探温结构，更具体地说，尤其涉及一种养生壶用测温结构。

背景技术：

凡膳皆药，寓医于食，四季养生，延年益寿。近年来，越来越多人追求健康的生活，当今市场大部分加热产品(塑料，铁，铝，不锈钢等)，使用过程中会产生多种化学反应，其析出的重金属离子及有害物质影响着人体健康。因此，以精细烹饪及营养量化的方式达到养生目的的家电产品——养生壶越来越受到市场的认可和欢迎。

现有的养生壶，其温控结构均是位于底部，采用现有常规的铝件探头。铝件探头在吸收温度后热量窝在探头内部，不易散开去，无法实时准确的探温，导致控温不准。从而导致现有的养生壶在使用过程中存在较为耗电的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑且测温准确的养生壶用测温结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种养生壶用测温结构，包括设置在加热底座侧壁上的支座，所述支座上活动连接有伸缩组件，在伸缩组件外端面设置有金属薄片，金属薄片外端面与待加热的杯体外壁紧贴，在金属薄片内端面贴设有热敏电阻，热敏电阻通过导线连接外部主控板。

上述的一种养生壶用测温结构中，所述伸缩组件连接有与外部主控板电路连接的自动开关组件，当待加热杯体置于加热底座上时，杯体外壁接触金属薄片并挤压伸缩组件，自动开关组件动作并发出信号，外部主控板接收到该信号并执照相关指令；当待加热杯体离开加热底座，伸缩组件复位，自动开关组件动作并发出信号，外部主控板接收到该信号并执照相关指令。

上述的一种养生壶用测温结构中，所述伸缩组件由活动支架、设置在活动支架上的导向柱和套设在导向柱外围的复位弹簧组成；在支座上设置有与导向柱相配合的导向通孔，复位弹簧夹设在活动支架与支座之间；所述金属薄片固定在活动支架外端面。

上述的一种养生壶用测温结构中，所述自动开关组件由位于支座内侧且与导向柱固定连接的压板及设置在压板侧边且与压板相配合的微动开关组成，所述微动开关与外部主控板电路连接。

上述的一种养生壶用测温结构中，所述金属薄片由金属薄板及一体成型在金属薄板相对的其中两端的连接薄片组成；在活动支架上设置有与连接薄片一一对应的连接孔；连接薄片插设在连接孔内并固定。

上述的一种养生壶用测温结构中，所述活动支架外端面设置有与热敏电阻相适应的容置腔，热敏电阻设置在该容置腔内且与金属薄片紧贴。

上述的一种养生壶用测温结构中，所述支座上设置有安装孔，与热敏电阻连接的导线穿过安装孔与外部主控板连接。

本实用新型采用上述结构后，通过金属薄片与热敏电阻实现温度的采集，金属薄片导热散热快，可实现对杯体内温度的实时精准检测，不仅可以实现精准的控温，还可以达到节能的目的。进一步地，通过设置自动开关组件与伸缩组件配合，可提高养生壶的安全性能，避免在未放入配套杯体情况下的误启动。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是图2中a处的局部放大示意图。

图中：1、支座；1a、导向通孔；1b、安装孔；2、伸缩组件；2a、活动支架；2b、导向柱；2c、复位弹簧；2d、连接孔；2e、容置腔；3、金属薄片；3a、金属薄板；3b、连接薄片；4、热敏电阻；5、自动开关组件；5a、压板；5b、微动开关；；6、加热底座侧壁。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种养生壶用测温结构，包括设置在加热底座侧壁6上的支座1，所述支座1上活动连接有伸缩组件2，在伸缩组件2外端面设置有金属薄片3，金属薄片3外端面与待加热的杯体外壁紧贴，在金属薄片3内端面贴设有热敏电阻4，在热敏电阻与金属薄片之间涂布有导热硅脂，热敏电阻4通过导线连接外部主控板。在支座1上设置有安装孔1b，与热敏电阻4连接的导线穿过安装孔1b与外部主控板连接。

具体地，在本实施例中，所述伸缩组件2由活动支架2a、设置在活动支架2a上的导向柱2b和套设在导向柱2b外围的复位弹簧2c组成；在支座1上设置有与导向柱2b相配合的导向通孔1a，复位弹簧2c夹设在活动支架2a与支座1之间；所述金属薄片3固定在活动支架2a外端面。

相应地，所述金属薄片3由金属薄板3a及一体成型在金属薄板3a相对的其中两端的连接薄片3b组成；在活动支架2a上设置有与连接薄片3b一一对应的连接孔2d；连接薄片3b插设在连接孔2d内并固定。

在活动支架2a外端面设置有与热敏电阻4相适应的容置腔2e，热敏电阻4设置在该容置腔2e内且与金属薄片3紧贴。采用这种结构，既方便热敏电阻的安装，又可以保证测温的准确性。

进一步地，所述伸缩组件2连接有与外部主控板电路连接的自动开关组件5，当待加热杯体置于加热底座上时，杯体外壁接触金属薄片3并挤压伸缩组件2，自动开关组件5动作并发出信号，外部主控板接收到该信号并执照相关指令；当待加热杯体离开加热底座，伸缩组件2复位，自动开关组件5动作并发出信号，外部主控板接收到该信号并执照相关指令。

优选地，所述自动开关组件5由位于支座1内侧且与导向柱2b固定连接的压板5a及设置在压板5a侧边且与压板5a相配合的微动开关5b组成，所述微动开关5b与外部主控板电路连接。

在本实施例中，初始状态下，复位弹簧处于未受力状态或微张紧状态，杯体放入后，复位弹簧受力处于张紧状态，这样可以使金属薄片紧贴杯体外壁，保证温度传导准确。

当待加热杯体置于加热底座上时，杯体外壁接触金属薄片3并挤压伸缩组件2，压板5a挤压微动开关5b使其发出信号，外部主控板接收到该信号并执照相关指令；当待加热杯体离开加热底座，伸缩组件2复位，压板5a离开微动开关5b，微动开关5b复位并发出信号，外部主控板接收到该信号并执照相关指令。

只有在杯体置入加热底座触发微动开关动作，才能启动养生壶。至于微动开关是受挤压时还是不受挤时才能启动养生壶。均是本领域技术人员可以常规进行替换的，只需要调整微动开关与压板的位置关系即可。

本实用新型的结构，优选方案为侧装。当然，根据情况也可以底装，只需要设计与发热盘之间的隔热及排水即可。作为本领域技术人员，在获知上述技术要点的情况下，均可以实现出其具体结构。底装的时候，可应用于电磁炉等加热设备上。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

技术特征：

1.一种养生壶用测温结构，包括设置在加热底座侧壁上的支座(1)，其特征在于，所述支座(1)上活动连接有伸缩组件(2)，在伸缩组件(2)外端面设置有金属薄片(3)，金属薄片(3)外端面与待加热的杯体外壁紧贴，在金属薄片(3)内端面贴设有热敏电阻(4)，热敏电阻(4)通过导线连接外部主控板。

2.根据权利要求1所述的一种养生壶用测温结构，其特征在于，所述伸缩组件(2)连接有与外部主控板电路连接的自动开关组件(5)，当待加热杯体置于加热底座上时，杯体外壁接触金属薄片(3)并挤压伸缩组件(2)，自动开关组件(5)动作并发出信号，外部主控板接收到该信号并执照相关指令；当待加热杯体离开加热底座，伸缩组件(2)复位，自动开关组件(5)动作并发出信号，外部主控板接收到该信号并执照相关指令。

3.根据权利要求1或2所述的一种养生壶用测温结构，其特征在于，所述伸缩组件(2)由活动支架(2a)、设置在活动支架(2a)上的导向柱(2b)和套设在导向柱(2b)外围的复位弹簧(2c)组成；在支座(1)上设置有与导向柱(2b)相配合的导向通孔(1a)，复位弹簧(2c)夹设在活动支架(2a)与支座(1)之间；所述金属薄片(3)固定在活动支架(2a)外端面。

4.根据权利要求2所述的一种养生壶用测温结构，其特征在于，所述自动开关组件(5)由位于支座(1)内侧且与导向柱(2b)固定连接的压板(5a)及设置在压板(5a)侧边且与压板(5a)相配合的微动开关(5b)组成，所述微动开关(5b)与外部主控板电路连接。

5.根据权利要求3所述的一种养生壶用测温结构，其特征在于，所述金属薄片(3)由金属薄板(3a)及一体成型在金属薄板(3a)相对的其中两端的连接薄片(3b)组成；在活动支架(2a)上设置有与连接薄片(3b)一一对应的连接孔(2d)；连接薄片(3b)插设在连接孔(2d)内并固定。

6.根据权利要求3所述的一种养生壶用测温结构，其特征在于，所述活动支架(2a)外端面设置有与热敏电阻(4)相适应的容置腔(2e)，热敏电阻(4)设置在该容置腔(2e)内且与金属薄片(3)紧贴。

7.根据权利要求1所述的一种养生壶用测温结构，其特征在于，所述支座(1)上设置有安装孔(1b)，与热敏电阻(4)连接的导线穿过安装孔(1b)与外部主控板连接。

技术总结
本实用新型公开了一种养生壶用测温结构；属于养生壶测温结构技术领域；其技术要点包括设置在加热底座侧壁上的支座，所述支座上活动连接有伸缩组件，在伸缩组件外端面设置有金属薄片，金属薄片外端面与待加热的杯体外壁紧贴，在金属薄片内端面贴设有热敏电阻，热敏电阻通过导线连接外部主控板；本实用新型旨在提供一种结构紧凑且测温准确的养生壶用测温结构；用于养生壶。

技术研发人员：丁明敏
受保护的技术使用者：中山市派优宜电器有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.06.23