此发明涉及核燃料元件制造领域,具体涉及一种核燃料组件定位格架检验量规。
背景技术:
核燃料组件中的栅元属于方形薄壁管状结构,薄壁面上对称加工四个平面和四个圆弧面,采用模具对薄壁圆管挤压成型,精度要求较高,且需要满足规模化生产需要,目前没有满足定位格架栅元管冲制加工的工艺装备及未建立冲制方法。基于以上原因自行设计专用冲制模具及建立冲制方法解决此问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于:为满足格架检验技术条件要求,加强格架生产过程控制能力,提高检验效率和生产效率,需要制作一套适用于定位格架检验的专用量规,以满足后续格架的试验和生产。
本发明的技术方案如下:一种核燃料组件定位格架检验量规,包括安装底座,安装底座与测量底板连接,安装底座底部放置于工作台上方,测量底板与测量边框连接,测量边框与测量上边框连接。
安装底座与测量底板使用螺栓连接。
测量底板与测量边框使用螺栓连接。
测量底板使用较长时间后单独取出进行更换。
测量边框与测量上边框通过螺栓连接。
本发明的显著效果在于:通过使用制作的专用检验量规,完善了格架检验能力,提高了过程检验水平,保证了最终产品的质量。完成格架专用检验量规的制作,制定了格架检验项目及技术要求,建立完整的格架检验方法,进一步完善了该燃料组件定位格架制造能力,为今后格架生产制造提供技术保证。
附图说明
附图1是核燃料组件定位格架检验量规主视图;
附图2是核燃料组件定位格架检验量规侧视图
附图3是核燃料组件定位格架检验量规俯视图;
图中:测量底板1、安装底座2、测量边框3、测量上边框4
具体实施方式
一种核燃料组件定位格架检验量规,包括安装底座2,安装底座2与测量底板1使用螺栓连接,安装底座2底部放置于工作台上方,测量底板1与测量边框3使用螺栓连接,使用较长时间后可单独取出进行更换,测量边框3与测量上边框4通过螺栓连接,此部件内侧与定位格架接触并且测量整个定位格架外形尺寸。
1.一种核燃料组件定位格架检验量规,其特征在于:包括安装底座(2),安装底座(2)与测量底板(1)连接,安装底座(2)底部放置于工作台上方,测量底板(1)与测量边框(3)连接,测量边框(3)与测量上边框(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种核燃料组件定位格架检验量规,其特征在于:安装底座(2)与测量底板(1)使用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种核燃料组件定位格架检验量规,其特征在于:测量底板(1)与测量边框(3)使用螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种核燃料组件定位格架检验量规,其特征在于:测量底板(1)使用较长时间后单独取出进行更换。
5.根据权利要求1所述的一种核燃料组件定位格架检验量规,其特征在于:测量边框(3)与测量上边框(4)通过螺栓连接。