本实用新型属于一种传感器技术领域,具体涉及一种张力传感器。
背景技术:
钢丝绳作为牵引、承载的关键构件广泛应用于煤矿、冶金、高层建筑提升、交通运输、港口、旅游等领域,发挥着重要的作用。因为钢丝绳使用的工况都比较特殊,要求有非常高的安全系数,应极力避免钢丝绳出现过载、钢丝绳之间张力不平衡现象,影响钢丝绳使用寿命甚至发生钢丝绳断裂等恶性机械事故,造成生产财产的损失,所以必须对钢丝绳的张力进行实时有效的监控。
目前,现有的张力传感器安装复杂,量程范围小,安装的体积大且成本高,测量的精度差,因此无法满足钢丝绳的需求,大大限制了其应用范围。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种张力传感器,其结构简单,安装简单,替换方便,量程范围广,测量精度高且重复性好。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种张力传感器,其中:包括基座、受力轮、钢丝绳、第一转轴、左导向轮、电阻应变式传感器、第二转轴、右导向轮、第三转轴和固定轴,所述的左导向轮通过第一转轴安装在基座上,所述的受力轮通过第三转轴安装在电阻应变式传感器上,所述的电阻应变式传感器安装在基座的前侧面上,所述的右导向轮通过第二转轴安装在基座上,所述的固定轴安装在基座上的安装孔里,所述的钢丝绳依次经由左导向轮和受力轮后从右导向轮引出。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的受力轮的张力角为2°~6°。
上述的受力轮、左导向轮和右导向轮都是采用无油自润滑铸型尼龙材料制作而成。
上述的电阻应变式传感器底部设有引出电缆。
本实用新型中左导向轮、右导向轮与中间受力轮之间的高度有一个相对位移值,不在同一水平线;当钢丝绳穿过左导向轮、受力轮和右导向轮之后,钢丝绳在受力轮上会形成张力角,钢丝绳受力产生的张力反作用于受力轮,从而产生分力作用于电阻应变式传感器,电阻应变式传感器测量出该分力后,再反推出张力。
本实用新型的优点在于以下几点:传感器安装在受力轮转轴固定端,安装简单,替换方便;该传感器受受力轮的转轴轴径大小影响小,且可制作的量程范围广,减小了传感器的尺寸;力源通过受力轮和转轴传递后相对稳定,因此测量精度高,重复性好且抗侧向力能力好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:基座1、受力轮2、钢丝绳3、第一转轴4、左导向轮5、电阻应变式传感器6、第二转轴7、右导向轮8、第三转轴9、固定轴10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:
一种张力传感器,其中:包括基座1、受力轮2、钢丝绳3、第一转轴4、左导向轮5、电阻应变式传感器6、第二转轴7、右导向轮8、第三转轴9和固定轴10,所述的左导向轮5通过第一转轴4安装在基座1上,所述的受力轮2通过第三转轴9安装在电阻应变式传感器6上,所述的电阻应变式传感器6安装在基座1的前侧面上,所述的右导向轮8通过第二转轴7安装在基座1上,所述的固定轴10安装在基座1上的安装孔里,所述的钢丝绳3依次经由左导向轮5和受力轮2后从右导向轮8引出。
实施例中,受力轮2的张力角为2°~6°。
实施例中,受力轮2、左导向轮5和右导向轮8都是采用无油自润滑铸型尼龙材料制作而成。
实施例中,电阻应变式传感器6底部设有引出电缆。
本实用新型中左导向轮5、右导向轮8与中间受力轮2之间的高度有一个相对位移值,不在同一水平线;当钢丝绳3穿过左导向轮5、受力轮2和右导向轮8之后,钢丝绳3在受力轮2上会形成张力角,钢丝绳3受力产生的张力反作用于受力轮2,从而产生分力作用于电阻应变式传感器6,电阻应变式传感器6测量出该分力后,再反推出张力。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
1.一种张力传感器,其特征在于:包括基座(1)、受力轮(2)、钢丝绳(3)、第一转轴(4)、左导向轮(5)、电阻应变式传感器(6)、第二转轴(7)、右导向轮(8)、第三转轴(9)和固定轴(10),所述的左导向轮(5)通过第一转轴(4)安装在基座(1)上,所述的受力轮(2)通过第三转轴(9)安装在电阻应变式传感器(6)上,所述的电阻应变式传感器(6)安装在基座(1)的前侧面上,所述的右导向轮(8)通过第二转轴(7)安装在基座(1)上,所述的固定轴(10)安装在基座(1)上的安装孔里,所述的钢丝绳(3)依次经由左导向轮(5)和受力轮(2)后从右导向轮(8)引出,所述的受力轮(2)的张力角为2°~6°,所述的受力轮(2)、左导向轮(5)和右导向轮(8)都是采用无油自润滑铸型尼龙材料制作而成,所述的电阻应变式传感器(6)底部设有引出电缆。