一种用于PCBA的外观检验设备的制作方法

本实用新型涉及产品外观检测技术领域，尤其涉及一种用于pcba的外观检验设备。

背景技术：

pcba工厂在成品出货前会对产品的外观进行检查，以确保组装的元件外观无异常，一般采用的是aoi设备对正面元件进行检查，但是对背面元件和侧面元件无法通过aoi进行检查，只能进行人工检查，传统的pcba外观检验方法是：aoi检查正面--人工检查背面和侧面--oqc抽检--包装出货，人工检查因机能差异，人员稳定性，作业疲劳等原因，极易导致检查漏失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于pcba的外观检验设备，以解决pcba元件背面以及侧面人工检查极易导致检查漏失的技术问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种用于pcba的外观检验设备，包括支架一以及支架二，所述支架一与所述支架二之间设置有转轴，所述转轴一端向所述支架一外侧延伸形成延伸部，所述延伸部设置有间歇机构，设置在所述支架一与所述支架二之前的转轴上设置有台阶，所述台阶上螺栓连接pcba片，所述pcba片上方设置有支座，所述支座下方设置有光源以及相机，所述光源照射在所述pcba片上，所述相机采集所述pcba片上元件的图像。

优选的，所述间歇机构包括挂架，所述挂架一侧设置有主动转轴，所述主动转轴上设置有主动齿轮，所述主动转轴一端设置有电机，所述电机设置在所述挂架外侧，所述转轴的所述延伸部设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮包括齿轮盘，所述齿轮盘的圆周上均布设置四组齿牙，所述齿牙与所述主动齿轮啮合。

优选的，设置在所述支架一与所述支架二之间的所述转轴包括转轴一以及转轴二，所述台阶包括台阶一以及台阶二，所述台阶一设置在所述转轴一上，所述台阶二设置在所述转轴二上，所述台阶一上设置有螺纹孔a，所述台阶二上设置有螺纹孔b,所述pcba片一侧设置有通孔a，另一侧设置有通孔b，所述通孔a与所述螺纹孔a同心设置，穿过所述通孔a的所述螺纹孔a内设置有螺栓a，所述通孔b与所述螺纹孔b同心设置，穿过所述通孔b的所述螺纹孔b内设置有螺栓b。

本实用新型的有益效果为：

1、支架一与支架二具有支撑转轴的作用，转轴用于固定pcba片，间歇结构控制转轴间歇旋转，便于光源以及相机对pcba片上的元件，解决人工检测极易导致检查漏失的技术问题。

2、间歇机构采用齿轮传动的形式，齿轮传动精确度好，传递效率高，传递比较精确。不完全齿轮间歇旋转，进而带动转轴间歇旋转，最终实现pcba片正面、背面以及两个侧面的光照以及图像采集。

3、台阶一与台阶二便于保持pcba片水平放置，螺栓连接便于取下以及安装pcba片。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为为去掉框架后的间隙机构结构示意图。

图3为去掉pcba片后的转轴的结构示意图。

图4为pcba片的结构示意图。

其中，附图标记为：1、支架一；2、支架二；3、转轴；31、转轴一；32、转轴二；4、间歇机构；41、挂架；42、主动转轴；43、主动齿轮；44、电机；45、不完全齿轮；451、齿轮盘；452、齿牙；5、台阶；51、台阶一；52、台阶二；6、pcba片；7、支座；8、光源；9、相机；10、螺栓a；11、螺栓b。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4，本实用新型是一种用于pcba的外观检验设备，包括支架一1以及支架二2，支架一1与支架二2之间设置有转轴3，转轴3一端向支架一1外侧延伸形成延伸部，延伸部设置有间歇机构4，设置在支架一1与支架二2之前的转轴3上设置有台阶5，台阶5上螺栓连接pcba片6，pcba片6上方设置有支座7，支座7下方设置有光源8以及相机9，光源8照射在pcba片6上，相机9采集pcba片5上元件的图像。

间歇机构4包括挂架41，挂架41一侧设置有主动转轴42，主动转轴42上设置有主动齿轮43，主动转轴42一端设置有电机44，电机44设置在挂架41外侧，转轴3的延伸部设置有不完全齿轮45，不完全齿轮45包括齿轮盘451，齿轮盘451的圆周上均布设置四组齿牙452，齿牙452与主动齿轮43啮合。

设置在支架一1与支架二2之间的转轴3包括转轴一31以及转轴二32，台阶5包括台阶一51以及台阶二52，台阶一51设置在转轴一31上，台阶二52设置在转轴二32上，台阶一51上设置有螺纹孔a，台阶二52上设置有螺纹孔b,pcba片6一侧设置有通孔a，另一侧设置有通孔b，通孔a与螺纹孔a同心设置，穿过通孔a的螺纹孔a内设置有螺栓a10，通孔b与螺纹孔b同心设置，穿过通孔b的螺纹孔b内设置有螺栓b11。

本实用新型将设置在支架一与支架二之间的转轴分为转轴一以及转轴二两段，作用有两个，一个是安装pcba片，另一个是当pcba片间歇旋转时，光源和相机可以对pcba片的正面、背面以及两个侧面的元件进行照射和图像采集，为了方便拆卸pcba片，因此将pcba片与转轴通过螺栓连接。本实用新型中的pcba片为方形，在pcba片的正面、背面以及相对的两个侧面上设置元件，因此将不设置元件一组相对的两侧面与转轴固定住，为了保持转轴一与转轴二同步旋转，因此将pcba片与转轴螺栓连接。本实用新型采用主动齿轮驱动不完全齿轮旋转的形式，不完全齿轮在齿轮盘的圆周上均布设置四组齿牙，因此主动齿轮旋转一周，驱动不完全齿轮旋转1/4周，当主动齿轮旋转四周，不完全齿轮旋转一周，实现pcba片正面、侧面、背面以及另一个侧面四个面的照射和图像采集，解决了人工照射和图像采集造成检测漏失的技术问题。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于pcba的外观检验设备，其特征在于，包括支架一(1)以及支架二(2)，所述支架一(1)与所述支架二(2)之间设置有转轴(3)，所述转轴(3)一端向所述支架一(1)外侧延伸形成延伸部，所述延伸部设置有间歇机构(4)，设置在所述支架一(1)与所述支架二(2)之前的转轴(3)上设置有台阶(5)，所述台阶(5)上螺栓连接pcba片(6)，所述pcba片(6)上方设置有支座(7)，所述支座(7)下方设置有光源(8)以及相机(9)，所述光源(8)照射在所述pcba片(6)上，所述相机(9)采集所述pcba片(6)上元件的图像。

2.根据权利要求1所述的用于pcba的外观检验设备，其特征在于，所述间歇机构(4)包括挂架(41)，所述挂架(41)一侧设置有主动转轴(42)，所述主动转轴(42)上设置有主动齿轮(43)，所述主动转轴(42)一端设置有电机(44)，所述电机(44)设置在所述挂架(41)外侧，所述转轴(3)的所述延伸部设置有不完全齿轮(45)，所述不完全齿轮(45)包括齿轮盘(451)，所述齿轮盘(451)的圆周上均布设置四组齿牙(452)，所述齿牙(452)与所述主动齿轮(43)啮合。

3.根据权利要求1所述的用于pcba的外观检验设备，其特征在于，设置在所述支架一(1)与所述支架二(2)之间的所述转轴(3)包括转轴一(31)以及转轴二(32)，所述台阶(5)包括台阶一(51)以及台阶二(52)，所述台阶一(51)设置在所述转轴一(31)上，所述台阶二(52)设置在所述转轴二(32)上，所述台阶一(51)上设置有螺纹孔a，所述台阶二(52)上设置有螺纹孔b,所述pcba片(6)一侧设置有通孔a，另一侧设置有通孔b，所述通孔a与所述螺纹孔a同心设置，穿过所述通孔a的所述螺纹孔a内设置有螺栓a(10)，所述通孔b与所述螺纹孔b同心设置，穿过所述通孔b的所述螺纹孔b内设置有螺栓b(11)。

技术总结
本实用新型提供了一种用于PCBA的外观检验设备，属于产品外观检测技术领域。其技术方案为：包括支架一以及支架二，支架一与支架二之间设置有转轴，转轴一端向支架一外侧延伸形成延伸部，延伸部设置有间歇机构，设置在支架一与支架二之前的转轴上设置有台阶，台阶上螺栓连接PCBA片，PCBA片上方设置有支座，支座下方设置有光源以及相机，光源照射在PCBA片上，相机采集PCBA片上元件的图像。本实用新型的有益效果为：支架一与支架二具有支撑转轴的作用，转轴用于固定PCBA片，间歇结构控制转轴间歇旋转，便于光源以及相机对PCBA片上的元件，解决人工检测极易导致检查漏失的技术问题。

技术研发人员：蒋建辉
受保护的技术使用者：苏州浪潮智能科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.15