一种零部件异物检测装置的制作方法

本实用新型涉及产品质量检测领域，特别涉及一种零部件异物检测装置。

背景技术：

市场现有的检测盲孔类零部件的装置较为简单，针对数量较少的零部件可以采取手动或目测方式，但对于客户需求量较大，例如年需求大于100万件，现有检测系统装置就无法实现快速、高效检测的技术效果，如何快速、高效的完成这类部件的检测，成为现有技术中的一项难题。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供了一种零部件异物检测装置，这种装置用于检测带有盲孔的零部件，能够有效保证快速、准确自动检测零部件盲孔是否有异物。

本实用新型所提供的检测装置包括气缸、位置调整器、针式传感器和支架。

所述位置调整器包括限位块、限位调整器和移动滑块，所述限位块包括上限位块和下限位块，所述限位调整器包括上限位调整器和下限位调整器，所述限位调整器贯穿连接在限位块上。

所述气缸、限位块固定安装在支架上。

所述上限位调整器的下端面和下限位调整器的上端面覆盖有胶垫。

所述针式传感器贯穿安装在移动滑块上，所述气缸通过气动推杆与移动滑块连接，气缸通过气动推杆推动移动滑块上下移动，从而带动连接在移动滑块上的针式传感器对不同深度的盲孔进行检测。

本实用新型有益技术效果：可以有效地实现零部件的自动检测，降低了操作人员的工作强度，提高了零部件质量，有效避免了额外的质量成本，同时可以实现2秒检测一个零部件的速度，提升了检测效率，为企业节省了较高的检测成本。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型检测对象零部件立体图；

图2为本实用新型检测装置结构图；

其中：1、盲孔；2、气缸；3、气动推杆；4、上限位块；5、下限位块；6、上限位调整器；7、下限位调整器；8、移动滑块；9、针式传感器；10支架。

具体实施方式

下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。

本实用新型所提供的检测装置包括气缸2、位置调整器、针式传感器9和支架10。

所述位置调整器包括限位块、限位调整器和移动滑块8。

所述气缸2、限位块固定安装在支架10上。

所述限位块包括上限位块4和下限位块5，用于限定移动滑块8的上下移动距离，使针式传感器9保持在合理的移动距离。

所述限位调整器包括上限位调整器6和下限位调整器7，限位调整器可以上下调节长度，从而进一步灵活调节移动滑块8上下移动的空间距离。

所述上限位调整器6贯穿螺栓连接在上限位块4上，所述下限位调整器7贯穿螺栓连接在下限位块5上。

所述上限位调整器的下端面和下限位调整器的上端面覆盖有橡胶垫或皮质垫，用于缓冲移动滑块碰撞限位调整器时的压力。

所述针式传感器9贯穿安装在移动滑块8上，用于检测零部件盲孔1异物。

所述气缸2通过气动推杆3与移动滑块8连接，气缸2通过气动推杆3推动移动滑块8沿支架10上下移动，从而带动连接在移动滑块8上的针式传感器9对不同深度的盲孔1进行检测。

该检测装置是整个检测系统的关键组成部分，如果要实现检测装置的功能，还需要检测系统的其他组成部分的配合。

整个检测系统包括支撑装置、防护盖板、上料装置、检测装置、不合格品剔除装置和合格品收集装置。

技术特征：

1.一种零部件异物检测装置，其特征在于：包括气缸、位置调整器、针式传感器和支架；

所述位置调整器包括限位块、限位调整器和移动滑块，所述限位调整器贯穿连接在限位块上；

所述气缸、限位块固定安装在支架上；

所述气缸通过气动推杆与移动滑块连接；

所述针式传感器贯穿安装在移动滑块上，用于检测零部件有无异物。

2.根据权利要求1所述的零部件异物检测装置，其特征在于所述限位块包括上限位块和下限位块，所述限位调整器包括上限位调整器和下限位调整器，上限位调整器贯穿连接在上限位块上，下限位调整器贯穿连接在下限位块上。

3.根据权利要求2所述的零部件异物检测装置，其特征在于所述上限位调整器的下端面和下限位调整器的上端面设置有胶垫。

技术总结
本实用新型涉及产品质量检测领域，提供了一种零部件异物检测装置，包括气缸、位置调整器、针式传感器和支架，所述位置调整器包括限位块、限位调整器和移动滑块；所述气缸、限位块固定安装在支架上；所述气缸通过气动推杆与移动滑块连接；所述针式传感器贯穿安装在移动滑块上，气缸通过气动推杆推动安装在用于检测零部件有无异物。本实用新型解决了快速、高效自动检测零部件盲孔有无异物的技术问题，节省了检测成本，提高了检测效率。

技术研发人员：董长生;李文奇;陈攀;袁树明;王建峰;李茂康
受保护的技术使用者：北京新光凯乐汽车冷成型件股份有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.08