一种X射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法与流程

文档序号:20694324发布日期:2020-05-12 14:45阅读:161来源:国知局

本发明涉及钢铁原料化学分析领域,特别涉及一种x射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法。



背景技术:

铌铁在钢铁冶炼过程中作为合金添加剂使用,提高合金和钢的强度及抗腐蚀性能。由于铌资源稀少,价格昂贵。对于铌铁的验收按照铌含量的品位进行结算。目前国家标准方法结算采用《gb/t654.1铌铁化学分析方法纸上色层分离重量法测定铌、钽量》、《gb/t铌钽化学分析方法铌中钽量的测定》。目前,随着仪器分析的逐步发展,合金的仪器分析方法正在逐步取代化学分析方法。本方法借鉴铁矿石熔片x射线荧光光谱法分析的经验,对合金在熔融过程对坩埚的腐蚀进行了预氧化处理,有效地避免了熔融过程对铂金坩埚的腐蚀,将铁合金熔融成玻璃样片,采用x射线荧光光谱法对样片进行准确分析。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种x射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法,提高铌铁的检测速度。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

一种x射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法,包括以下步骤:

1)试样处理:铁合金试样研磨到0.074mm以下,干燥;

2)称量0.1000-0.2000g试样于铂金坩埚中,加水润湿,加入5-10ml硝酸(1+1),缓慢滴加氢氟酸至试样完全溶解;

3)加入3.000-5.000g四硼酸锂于铂金坩埚内在40-50℃加热烘干;

4)试样放入熔融炉内,加入饱和硝酸钾溶液0.5-1ml,加入分析纯溴化锂0.1000-0.1500g,升温750-800℃预热10-15min,继续升温1100-1150℃熔融,熔融10-15min,升温熔融过程不断摇摆试样;

5)熔融试样倒入铂金坩埚模具内冷却成型,制成玻璃片。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过熔融方法处理铁合金,采用x射线荧光光谱法分析铁合金中的铌、钽元素。提高分析周期48小时。能够快速熔制铁合金类样品玻璃片,具有较高的准确度、重复性、再现性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明:

以下实施例对本发明进行详细描述。这些实施例仅是对本发明的最佳实施方案进行描述,并不对本发明的范围进行限制。

1)试样处理:铁合金试样研磨到0.074mm以下,干燥;

2)称量0.1000-0.2000g试样于铂金坩埚中,加水润湿,加入5-10ml硝酸(1+1),缓慢滴加氢氟酸至试样完全溶解;

3)加入3.000-5.000g四硼酸锂于铂金坩埚内在40-50℃加热烘干;

4)试样放入熔融炉内,加入饱和硝酸钾溶液0.5-1ml,加入分析纯溴化锂0.1000-0.1500g,升温750-800℃预热10-15min,继续升温1100-1150℃熔融,熔融10-15min,升温熔融过程不断摇摆试样;

5)熔融试样倒入铂金坩埚模具内冷却成型,制成玻璃片。

实施例

一种x射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法,包括以下步骤:

1)试样处理:铁合金试样研磨到0.074mm以下,干燥;

2)称量0.1000试样于铂金坩埚中,加水润湿,加入10ml硝酸(1+1),缓慢滴加氢氟酸至试样溶解;

3)加入5.000g四硼酸锂于铂金坩埚置在50℃缓慢加热烘干;

4)试样放入熔融炉内,加入饱和硝酸钾溶液0.5-1ml,加入分析纯溴化锂0.1000g,升温800℃预热10min,继续升温1150℃下熔融,熔融10min,升温熔融过程不断摇摆试样;

5)熔融试样倒入铂金坩埚模具内冷却成型,制成玻璃片。



技术特征:

1.一种x射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)试样处理:铁合金试样研磨到0.074mm以下,干燥;

2)称量0.1000-0.2000g试样于铂金坩埚中,加水润湿,加入5-10ml硝酸(1+1),缓慢滴加氢氟酸至试样完全溶解;

3)加入3.000-5.000g四硼酸锂于铂金坩埚内在40-50℃加热烘干;

4)试样放入熔融炉内,加入饱和硝酸钾溶液0.5-1ml,加入分析纯溴化锂0.1000-0.1500g,升温750-800℃预热10-15min,继续升温1100-1150℃熔融,熔融10-15min,升温熔融过程不断摇摆试样;

5)熔融试样倒入铂金坩埚模具内冷却成型,制成玻璃片。


技术总结
本发明涉及一种X射线荧光光谱分析铁合金用样片制备方法,1)试样处理:铁合金试样研磨到0.074mm以下,干燥;2)称量0.1000‑0.2000g试样于铂金坩埚中,加水润湿,加入5‑10ml硝酸(1+1),缓慢滴加氢氟酸至试样完全溶解;3)加入3.000‑5.000g四硼酸锂于铂金坩埚内在40‑50℃加热烘干;4)试样放入熔融炉内,加入饱和硝酸钾溶液0.5‑1ml,加入分析纯溴化锂0.1000‑0.1500g,升温750‑800℃预热10‑15min,继续升温1100‑1150℃熔融,熔融10‑15min,升温熔融过程不断摇摆试样;5)熔融试样倒入铂金坩埚模具内冷却成型,制成玻璃片。本发明提高铌铁的检测速度,准确度高。

技术研发人员:王丽晖;张道光;赵立章;车冲
受保护的技术使用者:鞍钢股份有限公司
技术研发日:2020.01.21
技术公布日:2020.05.12
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