一种偏心轴孔的位置度检测装置的制作方法

本发明涉及一种偏心轴的检具，更确切地说，是一种偏心轴孔的位置度检测装置。

背景技术：

孔径位置度一般为相对平面或某个中心，通过设置定向限位检测可测得位置度数值，如图8所示，偏心轴f的孔径位置度因为存在偏心位置要求，所测孔径位置度要求相对外圆直径外，还要相对另一偏心杆径，结合两个基准要素测量孔径位置度要求，这种情况的位置度要求一般用三坐标检测，可测得孔径位置度数值，但三坐标价格高昂，检测耗时也长，并且需要一定专业水平的人员进行检测，检测成本高，从生产角度来讲，不能及时获取检测结果，影响了生产效率。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种偏心轴孔的位置度检测装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种偏心轴孔的位置度检测装置，其特征在于，所述的偏心轴孔的位置度检测装置包含：

一平板；

一定位块，所述的定位块可拆卸地与所述的平板相连接，所述的定位块的顶部设有一定位插孔；

一滑块轨道，所述的滑块轨道可拆卸地与所述的平板相连接；

一第一千分表组件和一第二千分表组件，所述的第一千分表组件和第二千分表组件可滑动地设置在所述的滑块轨道上；

一第一台阶芯棒；

一第二台阶芯棒；

一小芯棒；

其中，所述的第一台阶芯棒、第二台阶芯棒和小芯棒与所述的定位插孔相配合。

作为更佳的实施例，所述的第一千分表组件包含一第一滑块，所述的第一滑块上设有一可拆卸的“t”字形的第一支撑块，所述的第一支撑块的端面上设有一第一千分表，所述的第二千分表组件包含一第二滑块，所述的第二滑块上设有一可拆卸的“t”字形的第二支撑块，所述的第二支撑块的端面上设有一第二千分表。

本发明的偏心轴孔的位置度检测装置具有以下优点：本发明的偏心轴孔径位置度检测装置能够快速高效的在生产现场测量出孔径位置度数值，通过三坐标复检验证，检测数值一致，这种检测装置节省了耗时较长的三坐标检测方式，能够快速获取检测值，提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的偏心轴孔的位置度检测装置的立体结构示意图；

图2为图1中的偏心轴孔的位置度检测装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的偏心轴孔的位置度检测装置的第一千分表组件的立体结构示意图；

图4为图2中的偏心轴孔的位置度检测装置的第二千分表组件的立体结构示意图；

图5为本发明的偏心轴孔的位置度检测装置的使用示意图，此时显示了步骤s1；

图6为本发明的偏心轴孔的位置度检测装置的使用示意图，此时显示了步骤s2；

图7为本发明的偏心轴孔的位置度检测装置的使用示意图，此时显示了步骤s3；

图8为现有的偏心轴的孔径位置度的测量示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该偏心轴孔的位置度检测装置gz包含：

一平板1；

一定位块2，该定位块2可拆卸地与该平板1相连接，该定位块2的顶部设有一定位插孔22；

一滑块轨道3，该滑块轨道3可拆卸地与该平板1相连接；

一第一千分表组件a和一第二千分表组件b，该第一千分表组件a和第二千分表组件b可滑动地设置在该滑块轨道3上；

一第一台阶芯棒x1；

一第二台阶芯棒x2；

一小芯棒x3；

其中，该第一台阶芯棒x1、第二台阶芯棒x2和小芯棒x3与该定位插孔22相配合。

该第一千分表组件a包含一第一滑块a3，该第一滑块a3上设有一可拆卸的“t”字形的第一支撑块a4，该第一支撑块a4的端面上设有一第一千分表a2，该第二千分表组件b包含一第二滑块b3，该第二滑块b3上设有一可拆卸的“t”字形的第二支撑块b4，该第二支撑块b4的端面上设有一第二千分表b2。

下面对该偏心轴孔的位置度检测装置gz的使用方法进行说明，包含步骤：

步骤s1、如图5所示，取第一台阶芯棒x1，将其大径一端放入定位块2的定位插孔22中，移动第一千分表组件a，让第一千分表a2接近第一台阶芯棒x1的小径m的上方，压下第一千分表a2，使其靠近小径m表面，手动旋转第一台阶芯棒x1的大径q1，使其找到小径m的最高点，找到后，设置第一千分表a2位置归零，移开第一千分表组件a，取下第一台阶芯棒x1；

步s2、如图6所示，取第二台阶芯棒x2，将其大径一端放入定位块2的定位插孔22中，移动第二千分表组件b，让第二千分表b2接近第二台阶芯棒x2的小径n的上方，压下第二千分表b2，使其接触小径n表面，手动旋转第二台阶芯棒x2的大径q2，使其找到小径n的最高点，找到后，设置第二千分表b2位置归零，移开第二千分表组件b，取下第二台阶芯棒x2；

步s3、如图7所示，将偏心轴f待测位置度值的孔内塞入小芯棒x3，偏心轴f大端放入定位块2的定位插孔22中，保持偏心杆径和待测孔的小芯棒x3水平方向，移动第一千分表组件a，保持第一千分表a2接触到偏心轴上的偏心杆径m，移动第二千分表组件b，保持第二千分表b2接触到小芯棒x3，手动径向旋转偏心轴大径，不断校正直至第一千分表组件a上的第一千分表a2至零，代表杆径位置同s1中的芯棒小径m位置相同，观察第二千分表组件b上的第二千分表b2的读数，读出与零值的相差，即位置度尺寸值。

本发明的偏心轴孔径位置度检测装置能够快速高效的在生产现场测量出孔径位置度数值，通过三坐标复检验证，检测数值一致，这种检测装置节省了耗时较长的三坐标检测方式，能够快速获取检测值，提升了生产效率。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种偏心轴孔的位置度检测装置，其特征在于，所述的偏心轴孔的位置度检测装置(gz)包含：

一平板(1)；

一定位块(2)，所述的定位块(2)可拆卸地与所述的平板(1)相连接，所述的定位块(2)的顶部设有一定位插孔(22)；

一滑块轨道(3)，所述的滑块轨道(3)可拆卸地与所述的平板(1)相连接；

一第一千分表组件(a)和一第二千分表组件(b)，所述的第一千分表组件(a)和第二千分表组件(b)可滑动地设置在所述的滑块轨道(3)上；

一第一台阶芯棒(x1)；

一第二台阶芯棒(x2)；

一小芯棒(x3)；

其中，所述的第一台阶芯棒(x1)、第二台阶芯棒(x2)和小芯棒(x3)与所述的定位插孔(22)相配合。

2.根据权利要求1所述的偏心轴孔的位置度检测装置，其特征在于，所述的第一千分表组件(a)包含一第一滑块(a3)，所述的第一滑块(a3)上设有一可拆卸的“t”字形的第一支撑块(a4)，所述的第一支撑块(a4)的端面上设有一第一千分表(a2)，所述的第二千分表组件(b)包含一第二滑块(b3)，所述的第二滑块(b3)上设有一可拆卸的“t”字形的第二支撑块(b4)，所述的第二支撑块(b4)的端面上设有一第二千分表(b2)。

技术总结
本发明公开了一种偏心轴孔的位置度检测装置，包含：一平板；一定位块，所述的定位块可拆卸地与所述的平板相连接，所述的定位块的顶部设有一定位插孔；一滑块轨道，所述的滑块轨道可拆卸地与所述的平板相连接；一第一千分表组件和一第二千分表组件，所述的第一千分表组件和第二千分表组件可滑动地设置在所述的滑块轨道上；一第一台阶芯棒；一第二台阶芯棒；一小芯棒；其中，所述的第一台阶芯棒、第二台阶芯棒和小芯棒与所述的定位插孔相配合。本发明的偏心轴孔径位置度检测装置能够快速高效的在生产现场测量出孔径位置度数值，通过三坐标复检验证，检测数值一致，能够快速获取检测值，提升了生产效率。

技术研发人员：柏学松;金星;刘金芳;金正浩
受保护的技术使用者：江苏罡阳股份有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.07.10