一种竹制零件称量设备的制作方法

文档序号:23269757发布日期:2020-12-11 19:01阅读:82来源:国知局
一种竹制零件称量设备的制作方法

本发明涉及称重装置领域,具体为一种竹制零件称量设备。



背景技术:

现有的竹制零件称量设备不能够将块料一次性推出装置内部,小块料的残渣会有部分残留在装置内部,不利于下次块料的称量工作,提高了称量工作的误差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种竹制零件称量设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹制零件称量设备,包括称重箱体,所述称重箱体的上端设置有除湿筒,所述除湿筒的上端外表面边缘处活动连接有连接筒,所述除湿筒的一侧外表面焊接有连接臂,所述连接臂的上端活动安装有固定座,所述固定座的上端设置有箍条,所述箍条的数量为两组,所述称重箱体的一侧外表面螺纹连接有气缸,所述气缸的内部贯穿有缸柱。

优选的,所述缸柱的前端销接有推板,所述推板的下端外表面设置有刷条,所述推板与刷条均位于称重箱体的内部。

优选的,所述固定座的内部贯穿有紧固螺柱,且紧固螺柱的数量为两组,所述紧固螺柱与紧固螺柱活动连接,所述固定座的上端外表面胶接有防滑垫,所述固定座的下端外表面焊接有连接轴座,且连接轴座与连接臂之间设置有固定螺栓。

优选的,所述称重箱体的另一侧下端位置设置有出料口,所述连接筒的上端设置有定位销孔。

优选的所述称重箱体的下端外表面设置有称重传感器。

有益效果:

通过在称重箱体的一侧外表面螺纹连接有气缸,称重完毕后气缸内部的缸柱向出料口一端移动,带动推板向出料口一端移动,这样刷条就会将称重箱体底部内表面的块料全部一次性地推到出料口处,不会有残渣残留,降低了称量工作的误差。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的固定座处的放大视图。

图中:1、称重箱体;2、除湿筒;3、连接筒;4、连接臂;5、固定座;6、气缸;7、称重传感器;51、箍条;52、紧固螺柱;53、防滑垫;54、连接轴座;55、固定螺栓;61、缸柱;62、推板;63、刷条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:一种竹制零件称量设备,包括称重箱体1,称重箱体1的上端设置有除湿筒2,除湿筒2的上端外表面边缘处活动连接有连接筒3,除湿筒2的一侧外表面焊接有连接臂4,连接臂4的上端活动安装有固定座5,固定座5的上端设置有箍条51,箍条51的数量为两组,称重箱体1的一侧外表面螺纹连接有气缸6,气缸6的内部贯穿有缸柱61,称重箱体1的下端外表面设置有称重传感器7。

其中缸柱61的前端销接有推板62,推板62的下端外表面设置有刷条63,推板62与刷条63均位于称重箱体1的内部,推板62与刷条63用于将块料送入指定位置。

其中固定座5的内部贯穿有紧固螺柱52,且紧固螺柱52的数量为两组,紧固螺柱52与紧固螺柱52活动连接,固定座5的上端外表面胶接有防滑垫53,固定座5的下端外表面焊接有连接轴座54,且连接轴座54与连接臂4之间设置有固定螺栓55,固定螺栓55用于固定连接轴座54与连接臂4的角度。

其中称重箱体1的另一侧下端位置设置有出料口,连接筒3的上端设置有定位销孔,定位销孔用于将连接筒3固定安装在螺旋上料机的出料筒处。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

1.一种竹制零件称量设备,包括称重箱体(1),其特征在于:所述称重箱体(1)的上端设置有除湿筒(2),所述除湿筒(2)的上端外表面边缘处活动连接有连接筒(3),所述除湿筒(2)的一侧外表面焊接有连接臂(4),所述连接臂(4)的上端活动安装有固定座(5),所述固定座(5)的上端设置有箍条(51),所述箍条(51)的数量为两组,所述称重箱体(1)的一侧外表面螺纹连接有气缸(6),所述气缸(6)的内部贯穿有缸柱(61)。

2.根据权利要求1所述的一种竹制零件称量设备,其特征在于:所述缸柱(61)的前端销接有推板(62),所述推板(62)的下端外表面设置有刷条(63),所述推板(62)与刷条(63)均位于称重箱体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种竹制零件称量设备,其特征在于:所述固定座(5)的内部贯穿有紧固螺柱(52),且紧固螺柱(52)的数量为两组,所述紧固螺柱(52)与紧固螺柱(52)活动连接,所述固定座(5)的上端外表面胶接有防滑垫(53),所述固定座(5)的下端外表面焊接有连接轴座(54),且连接轴座(54)与连接臂(4)之间设置有固定螺栓(55)。

4.根据权利要求1所述的一种竹制零件称量设备,其特征在于:所述称重箱体(1)的另一侧下端位置设置有出料口,所述连接筒(3)的上端设置有定位销孔。

5.根据权利要求1所述的一种竹制零件称量设备,其特征在于:所述称重箱体(1)的下端外表面设置有称重传感器(7)。


技术总结
本发明公开了一种竹制零件称量设备,包括称重箱体,所述称重箱体的上端设置有除湿筒,所述除湿筒的上端外表面边缘处活动连接有连接筒,所述除湿筒的一侧外表面焊接有连接臂,所述连接臂的上端活动安装有固定座,所述固定座的上端设置有箍条,所述箍条的数量为两组,所述称重箱体的一侧外表面螺纹连接有气缸,所述气缸的内部贯穿有缸柱。本发明通过在称重箱体的一侧外表面螺纹连接有气缸,称重完毕后气缸内部的缸柱向出料口一端移动,带动推板向出料口一端移动,这样刷条就会将称重箱体底部内表面的块料全部一次性地推到出料口处,不会有残渣残留,降低了称量工作的误差。

技术研发人员:雷小英
受保护的技术使用者:蓝山县鑫旺竹业有限公司
技术研发日:2020.09.28
技术公布日:2020.12.11
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