一种沥青取制样一体化装置的制作方法

本发明涉及沥青检测，具体涉及一种沥青取制样一体化装置。

背景技术：

沥青是指由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，通常呈半固态或固态，在道路、建筑等领域有广泛的应用。沥青在研发、生产、交易、使用等阶段都需要对其品质进行测定，以验证沥青品质是否满足gb/t15180、jtgf40astmd946等质量标准的要求。沥青检测前一般均需要将其加热至流动态，灌入特定形状的模具中进行后续检测。如专利号为cn201310712525.3，名称为一种沥青样品制备装置及制备方法的发明专利，就公开了由制样盂和砂浴箱组成的沥青制样装置，其特点由安装于制样盂内可上下移动的搅拌杆，制样盂底部还设有与搅拌杆对应的熔融沥青出料口，该熔融沥青出料口处还安装有开闭机构，该发明发明点：利用马达带动搅拌杆搅拌熔融沥青，在砂浴箱中温控下对熔融熔融沥青出料至检测模具，实现自动加热、搅拌和出料。由于沥青在常温下为固态，同样需要先将沥青进行加热至流动态，搅拌均匀后再倒入所述制备装置中，然后再放出沥青。沥青样需要额外的加热装置，并多次转换容器，丧失了沥青制样装置根本的意义。该装置的传感器、搅拌器都在沥青里面，黏连严重，后续清洗比较麻烦。目前的湿度传感器均为接触式，即水分需要渗透感应部件发生电化学作用才能转化为信号。而沥青与水不互溶性使水分在沥青中不均匀分分布，注定检测结果不准确，失去了检测的意义。同时沥青的强粘附性注定传感器寿命短，使用成本高。常规情况下，沥青在超过130℃的条件下运输，里面的水分很少，因此进行水分测试的意义不大。由于沥青本身具有很强的粘附性，在一定的温度下，沥青丝能拉得很长，但是浇灌过程不能让沥青粘在容器外表面，否则影响检测以及后续的清洗。上述装置没有专门的沥青丝切断机构，容易引起沥青模具、容器等沥青丝黏连，影响检测结果和检测效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种沥青取制样一体化装置，该一体化装置熔融时间短，搅拌均匀，挥发少，操作简单，出料结束后防止了沥青丝的黏连。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种沥青取制样一体化装置，包括熔融桶、熔融桶盖、加热桶和插接在熔融桶盖上的沥青出料嘴，其特征在于所述熔融桶为金属材质，桶口为楔形结构，所述熔融桶外侧固定有铁环，所述熔融桶盖为有机高分子材料，所述熔融桶盖外边缘内部设有8颗强磁柱，所述沥青出料嘴为s形结构，所述加热桶外侧设有外桶，所述外桶上设有所述加热桶加热的电插接口，所述外桶底部设有一组插件，所述外桶外设有搅拌支架，所述搅拌支架包括控制平台、左插柱、右插柱、摇摆件，所述左插柱、右插柱设在所述控制平台两侧，所述左插柱、右插柱上部都设有插孔，所述摇摆件两侧上部都设有插轴，所述插轴与所述插孔插接，所述摇摆件上设有与所述一组插件配套的一组插口，所述摇摆件底部设有带锥尖的圆形的强磁圈，所述控制平台上设有与所述强磁圈配套的电磁圈。

所述沥青出料嘴的颈部设有内凹面的截流勺。

所述截流勺下部的所述沥青出料嘴上连接有加热管和温度传感器一体化的加热件，所述外桶上设有连接平台，所述加热件与所述连接平台电插接。

与现有技术相比本发明的优点是一种沥青取制样一体化装置，熔融桶盖通过磁力与熔融桶连接，楔形结构以及有机高分子材料的膨胀性保证了桶身的密封性，防止沥青泄漏，同时清洗方便，保温隔热性能良好，防止烫伤，当桶内压力过高，又能方便泄压，熔融桶可方便取出，也可和加热桶一起外带，在沥青储罐或船舶上，沥青样可直接倒入熔融桶中，避免重复加热，影响沥青本身性能。加热桶外侧设有外桶，外桶外设有搅拌支架，搅拌支架包括控制平台、左插柱、右插柱、摇摆件，摇摆件底部设有带锥尖的圆形的强磁圈，控制平台设有与强磁圈相配套的电磁圈，这样摇摆提高沥青熔融速度和效率，保障了沥青的均匀性。非接触式的搅拌后续清理简单，适用于多个样品的连续工作。所以本发明的一体化装置熔融时间短，搅拌均匀，挥发少，操作简单，出料结束后防止了沥青丝的黏连。

附图说明

图1：本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示的一种沥青取制样一体化装置，包括熔融桶1、熔融桶盖2、加热桶3和插接在熔融桶盖上的沥青出料嘴4，熔融桶1为金属材质，桶口为楔形结构，熔融桶1外侧固定有铁环11，熔融桶盖2为有机高分子材料，熔融桶盖2外边缘内部设有8颗强磁柱21，沥青出料嘴4为s形结构，加热桶3外侧设有外桶5，外桶5设有加热桶3加热的电插接口51，外桶5底部设有一组插件52，外桶5外设有搅拌支架6，搅拌支架6包括控制平台61、左插柱62、右插柱63、摇摆件64，左插柱62、右插柱63设在控制平台61两侧，左插柱62、右插柱63上部都设有插孔7，摇摆件64两侧上部都设有插轴8，插轴8与插孔7插接，摇摆件上设有与一组插件52配套的一组插口652，摇摆件64底部设有带锥尖的圆形的强磁圈9，控制平台61上设有与强磁圈9配套的电磁圈619。

实施例2

与实施例1基本相同，所不同的只是沥青出料嘴4的颈部设有内凹面的截流勺41，截流勺41下部的沥青出料嘴4上连接有加热管和温度传感器一体化的加热件42，外桶5上设有连接平台53，加热件42与连接平台53电插接。当沥青样倾倒完成后，沥青桶回位到60度时，截流勺切断沥青丝，出料嘴外面的沥青则流到截流勺内凹面中暂存。所述设计可以严格控制倾倒量，保证测试结果的准确性和稳定性。插接为magcon接口连接，插拔方便，一次性固定。沥青出料嘴为一体化设计，抗摔，耐高温和有机腐蚀。当需要对沥青桶进行密封时，可以方便更换嘴盖。出料嘴处于恒温状态，出料结束后由于截流勺的作用可以截断沥青丝，且截断的沥青丝可以由截流勺内凹槽接收，防止沥青黏连，影响检测结果，防止检测人员烫伤，减少相关事故。另外控制平台61内设有电源模块，磁场感应模块，电磁圈驱动模块，加热桶控温模块，出料嘴控温模块，驱动电机控制模块，控制平台61外设有相应的显示和控制面板（图中未显示）。加热桶3与外桶5之间可以设有隔热层35，或者外桶5可以内置隔热层35。

技术特征：

1.一种沥青取制样一体化装置，包括熔融桶、熔融桶盖、加热桶和插接在熔融桶盖上的沥青出料嘴，其特征在于所述熔融桶为金属材质，桶口为楔形结构，所述熔融桶外侧固定有铁环，所述熔融桶盖为有机高分子材料，所述熔融桶盖外边缘内部设有8颗强磁柱，所述沥青出料嘴为s形结构，所述加热桶外侧设有外桶，所述外桶上设有所述加热桶加热的电插接口，所述外桶底部设有一组插件，所述外桶外设有搅拌支架，所述搅拌支架包括控制平台、左插柱、右插柱、摇摆件，所述左插柱、右插柱设在所述控制平台两侧，所述左插柱、右插柱上部都设有插孔，所述摇摆件两侧上部都设有插轴，所述插轴与所述插孔插接，所述摇摆件上设有与所述一组插件配套的一组插口，所述摇摆件底部设有带锥尖的圆形强磁，所述控制平台上设有与所述圆形强磁配套的电磁圈。

2.如权利要求1所述的一种沥青取制样一体化装置，其特征在于所述沥青出料嘴的颈部设有内凹面的截流勺。

3.如权利要求2所述的一种沥青取制样一体化装置，其特征在于所述截流勺下部的所述沥青出料嘴上连接有加热管和温度传感器一体化的加热件，所述外桶上设有连接平台，所述加热件与所述连接平台电插接。

技术总结
本发明公开了沥青取制样一体化装置，熔融桶盖通过磁力与熔融桶连接，楔形结构以及有机高分子材料的膨胀性保证了桶身的密封性，防止沥青泄漏，保温隔热性能良好，防止烫伤。加热桶外侧设有外桶，外桶外设有搅拌支架，搅拌支架包括控制平台、左插柱、右插柱、摇摆件，摇摆件底部设有带锥尖的圆形强磁，控制平台设有与圆形强磁相配套的电磁圈，这样摇摆提高沥青熔融速度和效率，保障了沥青的均匀性。所以本发明的一体化装置熔融时间短，搅拌均匀，挥发少，操作简单，出料结束后防止了沥青丝的黏连。

技术研发人员：王群威;张继东;程世刚;王豪;林振兴
受保护的技术使用者：宁波海关技术中心
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.03.16